1. 主控微机：用于运行控制程序，提供人机交互界面，显示高温炉温度，测量结果，送样位置等信息；根据用户操作发出各种命令来完成测量、数据查询、打印等功能。通过一根串行通讯线与单片机系统连接。

2. 单片机系统：负责高温炉的升温过程、控制升温温度、采集测量数据、接受主控微机指令完成实验过程。

3. 高温裂解炉：本仪器采用管式高温炉为燃烧炉,其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管。为保护硅碳管,在其外部套一刚玉护管,然后再填充高铝和硅酸铝保温棉,以达到良好的保温性能。

4. 电解池：电解池材料用透明有机玻璃制成,容积约400毫升,在上盖上固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极。上盖与其壳体用橡胶密封圈密封。电解电极面为1×1.5平方厘米,电解阴极置于电解池的中心，电解阳极置于电解池边缘， 以使生成的碘尽快扩散。指示电极面积为 0.5×1平方厘米。电解池内下侧装有一烧结玻璃熔板气体过滤器，将燃烧后放出的气体喷成雾状，以便将全部电解液搅拌均匀。

5. 磁力搅拌器：由一转速可调节的电机，带动电解池内用塑料封装的铁芯搅拌棒，搅拌马达转速约为500转/分,搅拌速度较快，有利于分析结果趋于准确，但不易太快，过快易引起搅拌失步。

煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2 和少量SO3而逸出，生成的SO2 和少量SO3 被空气流带到电解池内，与水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4，破坏了电解液的碘─碘化钾电对的电位平衡，仪器检测电极检测到电压变化，自动控制电路来电解碘化钾生成碘来氧化滴定电解产生的碘所耗用的电量，由单片机系统内部积分、记录数据，将数据传输给主控微机，由主机处理数据并显示结果。

1、测硫仪炉体不升温。即使是打开电源后，测硫仪炉体依旧不升温，这时候你就检查控制器大保险看十分需要更换。检查控制器与炉体间联线、硅碳管以及热电偶联线是否断裂，控制固态继电器是否损坏，进行相应的维修或更换即可。

2、测硫仪 一直报警。打开电源后，测硫仪报警不停，可能是由于送样块不在原始位置所引起。因此打开上盖，将送样块恢复到原始文职即可。

3、煤样烧不断，结果偏差。气路不正常，流量计浮子未归零，管道连接处断裂、皮塞松动、玻璃熔板堵塞、电解液需更换、炉体内异径管断裂等都会造成这样的故障。此时需要找到真正原因，从而解除故障。此外，煤样是特殊煤种或制样有问题，也会造成这样的后果。

4、置于干燥环境中使用，防止灰尘及腐蚀性气体侵入。

5、烧结玻璃熔板及其管道内有黑色沉结物时，应及时进行清洗。

6、烧结玻璃板清洗后，流量计指示的流速仍达不到1000ml/min。这时候你需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气，流量计、燃烧管、干燥管是否堵塞。

7、终点控制失灵，常导致过度滴定。可用乙醇或丙酮擦洗电极、引出插头。