1)真空喷镀

2) 铝喷涂，陶瓷涂层，金属，塑料

3) 显像管镀铝

4) 制镜

5)汽车前照灯反射镜

6)铝光盘

7)分配器型阴极。对不断增加的加热器与适配器阴极相结合的要求做出反应。大部分的加热子被用于制造成客户端打印。

8)用于显像管和微处理器芯片的配合使用。

自从1927年，当加热阴极件第一次被间接地介绍出来，加热子的外观设计有着很大的差别。 在当时，一个发夹钨加热子是由一挤压陶瓷绝缘体支持，并且四周被镍套所包围。

左图中A显示的是一种早期常见的加热子所使用的检测器和放大器的管子。这种加热子的使用需要有2.5伏的电压供应。它有一个20~30秒的预热时间。

左图中B显示了0.002"直径的钨丝缠绕在一氧化铝绝缘管的螺旋口上。通过中间的绝缘棒返回。通常，氧化铝涂层覆盖整个钨丝。

左图中C 说明了一个0.070"直径的钨丝缠绕在一氧化铝绝缘管的螺旋口上。一个钼棒从中间的管通过，起着承杆的作用。这种加热器被设计运行在5伏和60安培的环境下。

左图中D显示了一个 0.025"直径的加热子支和挤压在绝缘管内。

上述例子是一个典型的加热子外形，实际上为了后续使用的便利，加热子经常被制作成各种不同的形状和规格，达目前为止，我们可以查阅到的应用领域里的加热子形状应该不低于100多种。

铸造碳化钨、 碳化钨粉、钨粉、氧化钨、合成白钨、钨丝、钨钼合金丝、钨绞丝、杜美丝、钨铼合金丝、钨铈电极、钨板、钼基钨极、掺杂钨条、钨条、钨杆、钨加热子。

自从1927年，当加热阴极件第一次被间接地介绍出来，加热子的外观设计有着很大的差别。 在当时，一个发夹钨加热子是由一挤压陶瓷绝缘体支持，并且四周被镍套所包围。

图中A显示的是一种早期常见的加热子所使用的检测器和放大器的管子。这种加热子的使用需要有2.5伏的电压供应。它有一个20~30秒的预热时间。

图中B显示了0.002“直径的钨丝缠绕在一氧化铝绝缘管的螺旋口上。通过中间的绝缘棒返回。通常，氧化铝涂层覆盖整个钨丝。

图中C 说明了一个0.070”直径的钨丝缠绕在一氧化铝绝缘管的螺旋口上。一个钼棒从中间的管通过，起着承杆的作用。这种加热器被设计运行在5伏和60安培的环境下。

左图中D显示了一个 0.025“直径的加热子支持和挤压在绝缘管内。

所有的这些加热子都被做成各种规格以达到不同的热能要求。陶瓷绝缘套通常由氧化铝，氧化镁，氧化钍，氧化铍或电瓷组成。但由于各种各样的原因，如成本高，环境污染，预热时间慢等，降低了这些加 热器的使用。