五金行业:金属的各种钢材的喷涂前处理，表面通过等离子处理后，去除静电，增强了表面附着力。经过喷涂过的金属，延长了使用寿命，其抗磨损能力是未经等离子处理过的20倍以上。

塑料行业:主要应用于喷涂及粘接前处理，处理过的产品表面不掉漆，文字不脱落和褪色。

经过等离子表面处理机处理后，手机、笔记本及其他数码产品外壳喷涂、LOGO及装饰条的粘接，显示屏粘接，永不开胶;增加处理表面附着力，防止数码产品外壳脱漆及键盘文字褪色;同时去除了静电。

等离子处理机能专门针对UV、覆膜、上光、高分子等各类材料表面进行处理;杜绝各类包装盒的开胶问题(如牙膏盒、化妆品盒、烟盒、酒盒、电子玩具产品盒)。提高工作效率，减少打磨污染，

消除糊盒机的纸粉污染，节省耗材，节省胶水成本(用普通水性环保胶水即可)。

等离子处理机依靠电能，会产生高压、高频能量。这些能量在喷枪钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空间将等离子体喷向处理表面，使处理表面产生相应的物理变化和化学变化。

等离子处理机处理的物体表面被清洁，去除了油脂、添加剂等成分，消除了表面静电。同时，表面得到了活化，增加了附着力，有利于产品的粘合、喷涂、印刷及密封。

等离子处理机处理家具，家具喷漆前处理，可以做到无需底涂、防止家具表面掉漆、爆漆，等离子技术成为了制做高档家具的必备工艺。

等离子处理是最有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。

等离子处理机对表面清洗，可以清除表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

产品案例:

★ 各种塑料、橡胶表面改性处理案例

★ 涂装表面等离子预处理技术提高工艺品质

★ 等离子体处理提高印刷工艺表面附着力

等离子体技术在塑料表面改性原理

等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特，大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特)，完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键;但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。

等离子体对塑料、橡胶材料表面改性处理

通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。等离子体对硅橡胶进行表面处理，结果N2、Ar、O2、CH4-O2及Ar-CH4-O2等离子体均能改善硅橡胶的亲水性，其中CH4-O2和Ar-CH4-O2的效果更佳，且不随时间发生退化。

用低温等离子体在适宜的工艺条件下处理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，材料的表面形态发生的显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。

等离子体技术表面接枝处理

以等离子体接枝聚合进行材料表面改性，接枝层同表面分子以共价键结合，可获得优良、耐久的改性效果。美国曾将聚酯纤维进行辉光放电等离子体处理与丙烯酸接枝聚合，改性后纤维吸水性大幅度提高，同时抗静电性能也有改善。

行业应用特点

●具有工艺简单、操作方便、加工速度快、处理效果好、环境污染小、节能等优点;

●等离子体技术在塑料元件的改性工艺中，提高了塑料的润湿率;

●等离子体化技术应用于塑料窗用玻璃、汽车百叶窗和氖灯、卤天灯的反光镜处理;

●涤纶纤维坚固耐穿，但其结构紧密、吸水性差、难染色，采用低温氮等离子体引发丙烯酰胺对涤纶织物进行接枝改性，接枝后涤纶织物的上染百分率、染色深度及亲水性都有明显提高;

●用等离子体处理聚丙烯膜，引入氨基，再通过共价键接枝，固定上葡萄糖氧化酶，接枝率分别达52μg/cm2和34μg/cm2;

●等离子体对医用材料表面处理，可引入氨基、羰基等基团，生物活性物质与这些基团接枝反应可固定于材料表面;