（1）振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。

（2）停止使用或存放半年以上时间后，电机应拆卸保养并更换润滑脂。

（3）累计运行时间超过5000小时后，应对电机轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

（4）脱水筛停放半年或较长时间后，使用前应测量电机定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

尾矿干排脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。LZ脱水筛工作原理

1、脱水筛的振动电机，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。

2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，

3、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋，

4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。

5、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。

6、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。

7、脱水筛的附加价值：对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，这样节省了顾客的成本，能达到同样的效果。

尾矿干排脱水筛广泛用于尾矿干排、精矿脱水、炼泥浆浓缩、除屑、炭浆分离等过滤脱水设备行业。该机特别适于处理细粒级矿物，还可搭配旋流器联合使用，脱水效率更高、更充分，可广泛用于尾矿干排、精矿脱水等作业。

尾矿干排脱水筛的成功应用，不仅可以提高企业现有尾矿坝坝体的安全可靠程度，延长现役尾矿库的使用寿命，解决尾矿较长期贮存问题，而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用。

脱水筛用户现场

脱水筛适用于尾矿处理、洗煤、水洗石英砂、泥浆脱水等脱介、脱水、脱泥处理的环节。尾矿脱水筛主要用于尾矿干排等工艺流程中，效果极其明显，是新一代尾矿干排的标志性设备。

LZ尾矿干排脱水筛

机器启动前：

（1）检查粗网及细网有无破损

（2）检查运输支撑是否拆除。

机器启动时：

（1）注意有无异常杂音

（2）电流是否稳定

（3）振动有无异状

机器使用后：

（1）每次使用完毕即清理干净.定期保养。

（2）定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。2100433B

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