万能摩擦磨损试验机产品简介

杠杆四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB，烧结负荷PD，综合磨损值ZMZ等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。

试验机油盒环境温度最高可达250℃，并可进行时间预选、摩擦力、温度等预置，还可测定摩擦偶件摩擦系数。

万能摩擦磨损试验机试验机结构特征

杠杆四球摩擦试验机是由主轴驱动系统、砝码杠杆系统、油盒与加热器、摩擦力测定系统、操作面板（包括各个主参数的数显设定控制、报警等）、电气控制系统、强电系统等部分组成。它们都安装在以机座为主体的机架上。

机座的右上方是试验机的面板操纵系统及电气控制系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副和摩擦力传感器及砝码杠杆系统等。机座的下部是试验机的强电系统。机器外部有门，打开门可以清楚的看到其内部结构，以便进行调试维修。

万能摩擦磨损试验机主要技术参数

序号 技术名称 技术参数

1 最大试验力(kN) 10

2 最大试验力的4%以下，试验力示值误差 ±5N

3 最大试验力的4%(含)以上，试验力示值相对误差 ±1%

4 最大摩擦力(N) 200

5 摩擦力示值相对误差 ±3%

6 加热器温度工作范围(℃) 室温～250

7 温度控制精度(℃) ±2

8 主轴转速范围(r/min) 200~1800(无级可调)

9 转速控制精度(r/min) ±10

10 主轴内孔锥度 1：7

11 专用标准钢球公称直径(mm) Ф12.7

12 主轴电机功率(kW) 1.5

13 试验机主轴控制 时间、摩擦力超预置自动停车

14 试验机时间显示与控制范围 1s~9999s(min)

15 试验机的外形尺寸(长×宽×高)(mm) 850×640×1570

16 试验机质量(kg) 440

万能摩擦磨损试验机标准配置

类别 序号 名称 略图 数量 备注

产品 1 主机 1

技

术

文

件 2 试验力砝码 1

3 产品使用说明书 1

4 产品合格证明书 1

5 装箱单 1

6 变频调速器使用说明书 1

附

件 1 常温油盒 1

2 高温油盒（包括加热器、铂电阻） 1

3 油盒垫 1

4 摩擦力传感器（200N） 1

5 弹簧夹头 2

6 Ф12.7四球机专用钢球 200粒

7 装饰螺堵 2

8 电源插头及连线 1

9 减震垫铁（地脚螺母） 4

10 测量显微镜 1 包括改装件3件

1 小型组套工具 1

2 内六角板手 1

3 电吹风

4 不锈钢中型腰形盘 2

5 不锈钢小型腰形盘 2

6 医用镊子 1 规格：140mm

1 规格：200mm

1 方套扳手 1

2 罩头套筒扳手 1

3 钢球镊子 1

4 锤杆 1

5 油盒压圈提杆 1

6 起吊螺钉 1

7 专用手钳 1

1 方套扳手 1

2 罩头套筒扳手 1

3 钢球镊子 1

4 锤杆 1

5 油盒压圈提杆 1

6 起吊螺钉 4

7 专用手钳 1

万能摩擦磨损试验机产品简介

四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于区分润滑剂低、中、高极压性能，包括最大无卡咬负荷PB，烧结负荷PD，综合磨损值ZMZ等三项指标，该机也可用于润滑剂抗磨性能试验。

万能摩擦磨损试验机试验机结构特征

该机主要由机械和电气两大部分组成，为左右结构。机械部分由主轴部分、油缸活塞部分、油源部分和试验力保持装置、机座以及电控柜组成。电气部分由弱电部分和强电部分组成。油缸活塞部分安装于机座的座板上，大部分位于机座内部；主轴部分安装在油缸的上平面上，位于机座上方；试验力保持装置安装于机座的座板上，位于机座上方主轴部分的后面；强电部分所有元件都安装在一块钢板上，一起安装于机座内部，位于油缸活塞部分的后下方。这几部分位于左侧。电控柜安装在机座的底座上，位于右侧；油源部分也安装于机座的底座上，位于电控柜内下部；弱电部分全部安装在一个带有操作面板的壳体里面，一起安装于电控柜的上部前方；变频器和交流伺服控制器安装于电控柜的上部后方。

万能摩擦磨损试验机主要技术参数

序号 技术名称 技术参数

1 最大试验力(kN) 10

2 试验力测量范围 最大试验力的0.4%～100%

3 试验力示值准确度 400N以上±1%，400N以下±5N

4 试验力保持最大允许变动值 ±1%FN

5 摩擦力测量范围 0～300N

6 摩擦力示值准确度 10N以上±3%

7 主轴转速范围 200r/min～2000r/min

8 主轴转速误差 ±10r/min

9 加热器工作温度范围 室温～200℃

10 温度控制精度 ±2℃

11 时间设置范围 1～9999s或min

12 转数设置范围 1～9999999

13 标准试验钢球直径 φ12.7mm

14 试验机外形尺寸（长×宽×高） 760mm×860mm×1600mm

15 试验机质量 约500kg

万能摩擦磨损试验机标准配置

类别 序号 产品 略图 数量 备注

产品 1 主机 1台

随

机

文

件 1 使用说明书 1份

2 合格证明书（另附检定合格证） 1份

3 装箱单 1份

4 温控仪说明书 1份

5 变频调速器说明书 1份

6 伺服电机控制器说明书 1个

附件 1 保护罩（有机玻璃和钢质） 各1件

2 常温油盒 1套

3 高温油盒（包括加热器） 1套

4 力矩轮（包括51108轴承） 1套

5 隔热垫 1件

6 高温油盒垫座 1件

7 纸垫 50张

8 弹簧夹头 4件

9 φ12.7四球机专用钢球 200粒

10 装饰螺堵 1个

11 纸质过滤器芯 2个

12 摩擦力拉绳、拉销 1套

13 电源线 1套

14 防震垫铁 4个

15 测量显微镜 1台 包括改装件3件

工具 1 医用镊子150mm和200mm 各1支

2 坩埚钳 1把

3 AC型扭力扳手（20～100Nm） 1把

4 小型组套工具（20件套） 1套

5 电吹风 1件

6 白色搪瓷中型腰形盘 2个

7 白色搪瓷小型腰形盘 2个

8 6001方套扳手 1件

9 6003扳头 1件

10 6004罩头套筒扳手 2件

11 6005钢球镊子 1件

12 6006锤杆 1件

13 6008油盒压圈提杆

14 6009套管 1件

15 6010搬体 1件

16 6011搬棒 1件

17 6012力矩扳头 1件

1 计算机（配17寸液晶显示器） 1台

2 A4幅面彩色喷墨打印机 1台

3 数据处理软件 1套

4 磨斑测量系统 1套

5 摩擦力校验装置（含砝码） 1套

万能摩擦磨损试验机产品简介

MM-U5G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式，在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。可在室温-800℃条件下，在无油润滑及浸油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验，可测量材料摩擦温升、摩擦系数等值。本机适用于材料摩擦磨损性能的测定与分析。

万能摩擦磨损试验机试验机结构特征

本试验机由主轴驱动系统、试样座及摩擦副、高温炉、液压微机加荷系统、液压油源、油缸活塞、机座、操纵面板（包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元）、电气测量控制系统及强电控制系统等组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架上。

本试验机通过微机对试验数据采集处理，可画出温度、摩擦力、线速度、试验力、摩擦系数-时间曲线，并可由打印机打印出相关数据及曲线。

机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统，左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副，中间是液压微机加荷系统；机座的左下部是试验机的油缸活塞，后下侧是液压油源，右下部是强电控制系统。

在主轴驱动系统与油缸活塞之间是高温炉，交流伺服调速系统在机器的左后方。机座的前后及左侧有门，打开门可以清楚地看到其内部结构，以便进行调试和维修。

万能摩擦磨损试验机主要技术参数

序号 技术名称 技术参数

1 最大试验力(kN) 5

2 在最大试验力的20%以上，试验力精度 ≤±1%

3 最大测量摩擦力(N) 300

4 在最大摩擦力的10%以上，摩擦力精度 ≤±2%

5 主轴转速范围(r/min) 100～2800(无级调速)

6 主轴转速误差(r/min) ±10

7 试验机主轴控制 a、手动控制——手动停车

b、时间控制——超设置自动停车保护

c、转数控制——超设置自动停车保护

d、摩擦力控制——超设置自动停车保护

8 试验机时间显示与控制范围 1s～9999min

9 试验转数显示与控制范围 1~9999999

10 试验机测量温范围(℃) 室温～800

11 试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm) 约1200×870×1700

12 试验机质量(kg) 约850

万能摩擦磨损试验机标准配置

类别 序号 名称 数量 备注

1 主机（含控制柜） 1

2 计算机（含光盘） 1

3 打印机 1

4 高温炉 1

5 冷却水源 1

1 使用说明书 1

2 合格证明书 1

3 装箱单 1

4 温控表使用说明书 1

5 调控器使用说明书 1

6 软件使用说明书 1

1 附件工具箱 1

2 组合工具包 1

3 试样座 1

4 专用钳子 1

5 医用镊子 1

6 起吊螺钉 4

7 上试样 5

8 下试样 5

9 热电偶 1

10 机床减震垫铁 4

万能摩擦磨损试验机产品简介

该机在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能.。根据用户要求，本机可配备销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、止推垫圈、球—盘和粘滑摩擦性能等多种形式的摩擦副，可以做多形式的摩擦磨损试验。

万能摩擦磨损试验机试验机结构特征

本机是由主轴驱动系统、各种摩擦副专用夹具、油盒与加热器、摩擦力矩测定系统、摩擦副下副盘升降系统、闭环控制弹簧式施力系统、操纵面板系统（它包括各个主参数数显、设定控制、报警等单元）、以及试验机电控柜等部分组成。

它们都安装在以焊接机座为主体的机架中，机座的右侧是试验机电控柜及操纵面板系统，左上方是主轴驱动系统和油盒、摩擦副及传感仪器等，机座的左下部是闭环控制弹簧式施力系统、载荷电机控制系统及主电机变压器。机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。

万能摩擦磨损试验机本机特点

试验力加载系统电机采用日本进口交流伺服电机，试验力实现闭环控制，试验力控制响应速度高，控制性能更为准确、可靠。超低震动，噪音小，运转非常平稳，试验力实现无级加载；

主轴驱动电机采用日本进口交流伺服电机，主轴转速实现闭环控制、无级调速；

外观设计采用经典的黄金分割设计理念，整机美观大方，操作方便。

电气系统采用了现代先进的电气技术，工艺先进，运行可靠性好。

测控系统采用上下位机结构，上、下位机都能设置试验参数，实现主参数双显双控，上下位机通过串行口连接。下位机是以单片机为核心的数据测量控制系统，利用电控柜面板操作能完成摩擦磨损试验，这种结构给用户直接操作试验带来了方便。

上位机不但能实时显示试验力、主轴转速、摩擦力、主轴转数、试验温度和试验时间等参数，绘制试验曲线，还可以实时向下位机发送控制指令实现试验力、主轴转速等参数的计算机控制，实现计算机远程控制。

万能摩擦磨损试验机主要技术参数

序号 技术名称 技术参数

1 最大试验力(kN) 1

2 试验力测量范围 最大试验力的0.5%-100%

3 200N以下示值误差(N) ≤±2

4 200N以上示值相对误差 ≤±1%

5 试验力长时自动保持示值相对误差 ≤±1%FN

6 试验力示值数显装置回零误差 ≤±0.2%FN

7 测定最大摩擦力矩(N·m) 2.5

8 摩擦力矩示值相对误差 ≤±2%

9 摩擦力荷重传感器(N) 50

10 摩擦力臂距离(mm) 50

11 摩擦力矩示值数显装置回零误差 ≤±0.2%FN

12 无级变速系统(r/min) 1～2000

13 特殊减速系统(r/min) 0.05～20

14 100r/min以上主轴转速误差 不大于±5rpm

15 100r/min以下主轴转速误差 不大于±1rpm

16 试验介质 油、水、泥浆、磨料等

17 加热器工作范围(℃) 室温～200

18 温度测量控制精度(℃) ±2

19 试验机主轴锥度 1：7

20 试验机主轴与下副盘最大距离(mm) ≥75

21 试验机主轴控制方式 手动控制时间控制转数控制摩擦力矩控制

22 试验机时间显示与控制范围 1s~9999s(min)

23 试验机转数显示与控制范围 0～9999999

24 试验机主电机输出额定转矩(N·m) 4.8

25 试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm) 600×682×1560

26 试验机质量(kg) 约450

万能摩擦磨损试验机标准配置

类别 序号 名称 略图 数量 备注

产品 1 主机 1台

随机文件

1 使用说明书 1份

2 合格证明书 1份

3 检定合格证 1份

4 装箱单 1份

5 温控表使用说明书 1份

附件

1 高温油盒 1套

2 销盘摩擦副 1套 摩擦半径Φ23.87

摩擦半径Φ46.15

3 四球摩擦副 1套 滑动摩擦副

滚动摩擦副

4 止推圈摩擦副 1套 摩擦环Φ50XΦ42

摩擦环Φ28XΦ25

5 起吊螺钉 4件

6 夹头拉杆 1件

7 弹簧夹头 2件

8 减震垫铁 4件

工具

1 顶销杆 1件

2 带销扳手 1件

3 油盒扳手 1件

4 油盒叉手 1件

5 拉杆 1件

6 锤杆 1件

7 钢球镊子 1件

8 医用镊子 1件 1件

1件

9 不锈钢油杯 1件 大号

中号

小号

10 腰形盘 1件 中号

小号

11 小型组套工具 1套

12 附件工具箱 1件

1 片式电炉 2件

2 Φ12.7四球机专用钢球 200粒

3 O型圈 2件

4 减速装置 1套

1 电源线 1套

立式万能摩擦磨损试验机的日常保养方法，我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式：立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，接触压力不宜太大，通过不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录，可测温控温调温。

首先试验机各部应经常擦拭干净，以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入，注意防晒。主要注意以下几点：

●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。

● 附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。

● 接通电源，检查电源是否正常，若正常，进行第二步操作，若不正常，检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。 　● 安装试样，具体安装方式可参照图。

●预置的数时停止。在加荷过程中，如果按下暂停键，则停止施加试验力。

●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。

● 记录系统 连接计算机，可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线，使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。

●试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。

● 对于不明确的故障发生时，用户应及时向我厂联系，以便妥善解决。 解读词条背后的知识 查看全部

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