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细孔球形硅胶又称A型硅胶,细孔硅胶分细孔球形硅胶和细孔块状硅胶两种,细孔球形硅胶外观成透明或半透明的浅黄色,圆形或椭圆形的颗,性状与粗孔硅胶相同。
1、气体干燥净化剂,工业气体氧气、氢气、氯气,及其他气体制备过程中作脱水净化。
2、石油化工等有机产品的精制分离。
3、工业设备,器械,精密仪器,参药,食品,裘皮毛线,金银首饰,档案字画及其他物品的保管贮藏中用为防潮剂。
4、除用一般干燥剂外,还在钢铁冶炼制氧设备中作气体净化及除去液氧中的乙炔,并在工业自动化控制作仪表用气源的干燥剂。
主要用于干燥、防潮,也可用作催化剂载体、吸附剂、分离剂、以及变压吸附,用于石油化工、武器弹药、仪器仪表、电子元件,电器设备,机械备件、家用电器、食品医药、皮革制品、服装鞋帽、纺织品及其它各种包装物的防潮,用做空气净化剂去除空气中的水分以控制空气湿度。在海洋运输中也有广泛的应用。
主要用做干燥剂、防潮珠、除味剂和各种吸附剂,以及提纯煤油、吸附芳烃等,在三聚氰胺、苯酐、顺丁烯二酸酐、顺丁橡胶、丙烯腈等重要工业品生产中用作催化剂及催化剂载体。
主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。 微球硅胶为白色玻璃状的透明球形颗粒,是把硅胶封在不同包材内制成不同克数的小包装,它是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米 ,需加强排风,操作时戴口罩。
你好!很高兴为你解答,应该巨箭苣箭硅胶条或者硅胶片间互粘或者与玻璃粘接用巨箭G-988A硅胶粘硅胶专用胶水; 硅胶条或者硅胶片与金属、塑料、竹木、布料等材质粘接用应该巨箭G-988硅胶粘接胶水; 两种...
硅胶条粘接剂有3种:高温热硫化硅胶粘接胶水KL-301,常温下RTV硅胶胶水和瞬间胶。前2者都是不需要处理剂的。只是一种用硅胶接管机器加热配合模具粘接,一种适合室温下慢干12-24小时。
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硅胶检验标准
常州中弘光伏有限公司原材料检验标准 硅胶检验标准 文件编号 一、目的和用途 : 本标准提出对硅胶送样检验的工艺过程、内容及标准。 二、适用范围: 适用于各种规格的硅胶。 三、工具和仪器设备 : 秒表、胶枪、直尺,高低温试验箱,紫外箱 四、检验(项目)及标准: A 类标准: 序号 项目 检验内容、标准 检验方法(器 具) 1 规格型号 检查规格型号是否与送检单一致, 送检单 是否与 BOM单一致, 检查供应商是否在合 格供应商之例。 目测 2 外观 挤出的硅胶是均匀膏状物,没有气泡,没 有结皮现象,光滑,无坍塌落糊状,无异 物。 目测 挤出一段至少大于 100mm,待完全固化后, 切开截面(每 5mm切开一段),切面处无 空洞。 目测 硅胶颜色 颜色符合设计要求,色泽均匀; 目测 3 有效期 要标明生产日期及有效期( 1 年) 目测 4 气味 无刺激性气味,符合 ROSH要求
PU硅胶球场-施工组织设计
PU 硅胶球场 -施工组织设计 1 / 12 施工组织设计 目 录 (一)、工程概况 (二)、施工部署 (三)、施工进度计划 (四)、劳动组织 (五)、机械设备配备 (六)、施工准备 (七)、主要项目施工方法 (八)、质量、安全保证措施 (九)、环保措施 PU 硅胶球场 -施工组织设计 2 / 12 (一)、工程概况 ++++++++++++++++++++++++++ 。 技术要求: 1、硅 PU球场技术要求 1.1.硅 PU球场平整,厚度不少于 4mm; 1.2.硅 PU球场物理性能指标要求参照 GB/T19851.11-2005执行; 化学性能指标要求参照 GB/T14833-2011 执行;环保性能指标要求参照 GB18581-2009 执行; 1.3.为保证使用人员身心健康, 所有使用塑胶材料均为环保材料, 并有环保检测报告; 1.4.硅 PU 球场基础为水泥路面,基础伸缩缝
用于矿产、机械、 金属冶金、振动筛等行业。
在振动行业里,硅胶球是振动筛分设备的主要配件,例如:直线振动筛,旋振筛在筛分食品行业的物料时经常用硅胶球而不用橡胶球来做配件,以保证生产的食品的绿色环保性。
目前,磁性复合微球已广泛用于生物医学、细胞学和分离工程等诸多领域。制备磁性高分子微球的高分子材料主要有天然高分子和合成高分子。天然高分子有纤维素、明胶等。合成高分子材料主要有聚苯乙烯、聚丙烯酸(酯)及其共聚物、聚酰胺类、和聚苯胺等。主要方法有包埋法、悬浮聚合法、乳液聚合法、分散聚合法及原子转移自由基聚合法等。
磁性材料的应用己经从传统的技术领域发展到高新技术领域,从单纯的磁学范围扩展到与磁学相关的交叉学科领域。磁性材料可用于制作变压器、马达、扬声器、磁致伸缩振子、磁记录介质、各类传感器、阻尼器、电磁吸收体等各种各样的磁性器件。
磁性高分子微球作为药物载体,被注射到动物体内,在外加磁场下,通过纳米粒子的导航,移向病变区,这就是磁性纳米粒子在药物中应用的基本原理.用磁性高分子微球作为药物载体可以提高药效,降低药物对正常细胞的伤害,成为磁控导弹,这也是当今的热门课题之一.
Widder、Senyei、Monrimoto等人广泛研究磁性微球,但是制得的粒径多为1~3μm,靶向定位效果不好.日本的Sako等制成海绵铁颗粒(30μm),治疗肝癌、肾癌等.后来人们发现将化疗药物和磁性材料一起包封于载体材料中,进入体内后在外磁场作用下使微球聚集于病变部位,可提高靶区内的药物浓度,从而提高疗效,减少用药剂量,降低全身毒副作用.Morimoto Y等通过动物实验发现,在没有磁场的作用下,药物主要集中在肝脏,而在磁场作用下,静脉注射磁性微球达到外界放有磁场的肺部,动脉注射磁性微球到达部.Guph P K等实验发现磁性微球载有1/3的剂量的药物,在靶区的浓度是自由药物的8倍,而且在非靶向区域(肝、心脏)的药物浓度明显降低.Iannotti J P等人报导在外界磁场的作用下,50%-80%的微球定向到病变区,而无外界磁场时只有20%的微球可到达病变区.
20世纪60年代,在研究焦炭形成过程中发现中间相小球。
中间相炭微球(MesocarbonMicrobeads,简称为MCMB)是随着中间相的发现、研究而发展起来的。最早发现MCMB的时间可追溯到1961年,Taylor在研究煤焦化时发现在镜煤质中有一些光学各向异性的小球体生成、长大进而融并的现象,最终生成了镶嵌结构。实际上,这些各向异性的小球体就是MCMB的雏形。
1964~1965年,Brooks和Taylor发现在沥青液相炭化初期有液晶状各向异性的小球体的生成,此小球体不溶于喹啉等溶剂中,该小球体即为MCMB的前驱体(沥青中间相球体),这为中间相研究奠定了基础。这时人们对MCMB的认识还很不足,直到1973年,才从液相炭化沥青中分离出MCMB,并开始利用球晶制造无粘结剂各向同性高密度炭材料。在此以后,对MCMB的研究快速发展起来。1978年,Lewis在热台显微镜上发现了中间相的可溶热变特征,并最终认定中间相可以包括溶剂不溶的高分子量组分及溶剂可溶的低分子量组分。此后,日本学者也先后发现了可溶中间相,并对其结构进行了阐述。
1973年,本田(Honda)和山田(Yamada)把中间相小球从沥青母体中分离出来,得到中间相炭微球。
中间相炭微球具有杰出的物化性能,化学稳定性、热稳定性、优良的导电和导热性, 从中间相小球出发可以制备高密高强C/C复合材料、高性能液相色谱柱材料、高比表面积活性炭材料、锂离子电池负极材料等一系列高性能碳材料。
1985年持田勋、山田和本田发表了题为《溶剂可溶中间相和溶剂不溶中间相》的文章,发展了炭质中间相理论,为研究MCMB提供了更有力的理论指导。从中间相炭微球发现至今近40年来,对MCMB结构、形成机理、球晶分离技术、应用等领域进行了广泛研究,初步得出了MCMB的结构模型("地球仪"型和"洋葱"型)、形成机理,并提出了几种生产MCMB的方法。MCMB已在诸如高密度高强度炭材料、高性能液相色谱柱填料、高比表面积活性炭、催化剂载体、阳离子交换剂及锂离子二次电池电极等领域得到了应用。