原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻，拉拔加工-成品

1：原料准备

原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um

2：原料分离

将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散

3：混料

将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料，混料时间10-24小时

4：还原处理

混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：

第一阶段：还原温度200-350°时间1-2h

第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h

第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h

各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定

5：第二次混料

经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h

6：压型烧结

将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结，时间0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结，时间1-2h

7：旋锻，拉拔加工

烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝

8：成品

钨铼丝具有一系列优良性能，如高熔点、高强度、高硬度、高塑性、高的再结晶温度、高电阻率，低蒸气压、低电子逸出功和低的塑性脆性转变温度等。钨铼合金除了上述性能之外，低铼合金与高铼合金丝匹配成热电偶，具有高的热电势值。各种类型钨铼热电偶的热电势值与温度的关系。

1.钨铼丝中铼的分布均匀，铼含量波动范围控制在30.15﹪；

2.坯条单重3Kg；

3.到直径0.39mm，钨铼丝成品率不低于75﹪；

4.钨铼丝细丝的丝径均匀。

钨铼合金丝分为两种牌号：

牌号W-1Re、W-3Re，每种牌号可以分为螺旋型（L）弯折型（M）

分类标准如下：

具有室温和高温强度大、再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低、能抗氧化和碳化、抗“水循环反应”能力强和焊接性能好等优点。

用于彩色显像管热丝、各种电子管灯丝和栅极。

1.生产特殊要求的钨丝灯，色谱热敏感元件；

2.用于制造加热丝网用于电视机加热和显像管和摄像管；

3.用于军用电子设备。

常在掺杂钨丝中加入3～5%的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。

由钨和铼所组成的合金。一类为低铼合金，含铼在5%以下；另一类是高铼合金，含铼为20%～30%。其制取方法和钨材相仿，主要的应用是特种电子管和彩色显像管的灯丝，要求高强度和高塑性的高温部件，由低铼合金和高铼合金配对可用于测量1500～3000℃高温的热电偶。利用钨铼热电偶代替铂铑热电偶测温可以节约贵重的铂、铑等金属。铼也是稀散金属，资源较少，较贵，如非必要，应尽量采用不加铼或少加铼的钨合金。

每卷400-600g,每公斤250m-260m。真空包装，外套纸箱，编织袋。

钨铼丝另外还有，25%Re以及26%Re两个经常用到的钨铼合金，主要用作热电偶材料！钨铼热电偶主要优势表现在：1，响应速度快。2，测温范围广泛，最高可达2500℃。但一般用在惰性气氛或者还原性气氛中，否则需要加保护套管，一般为Mo合金套管！

标准配置：W-3%Re Vs.W-25%Re; W-5%Re Vs W-26%Re两种类型！

钨铼合金是以钨元素为基体且与铼元素组成的固溶强化型合金。合金中常用的铼含量(质量分数，%)为3，5，10，25和26。分低含量W-Re合金(Re≤5%)和高含量W-Re合金(Re≥15%)。当合金中Re含量超过26%时，W-Re合金将析出脆性

根据制取方法、强化方式和选用的钨基原料，钨铼合金分类如图1所示。

钨铼合金的主要加工材有丝材、片材。丝材占绝大多数．主要用作高温结构材料。

钨铼合金比纯钨有更好的机械性能和延展性，而且电阻率高，因此具有较好的加工性及焊接性。含铼3%的钨铼合金可用作电子管灯丝、栅丝和直热式阴极的芯金属。含钍的钨铼合金，即钍钨铼合金，用作大型发射管的直热式阴极，其性能比钍钨阴极好，高温时不易变形。

钨铼合金废料主要是钨铼合金，也包含钼铼合金在内。废钨铼合金回收铼的方法有氧化生华法和硝石熔融分解一离子交换法。

钨铼合金具有一系列优良的性能，诸如高熔点、高强度、高硬度、高塑性、高再结晶温度、高电阻率、高热电势值、低蒸汽压、低电子逸出功和低的延一脆性转变温度。典型钨铼合金的性能如图7右图册(a)所示。从图7右图可以看出，掺杂铼的再结晶温度远高于纯钨铼的再结晶温度。

几种钨铼合金的高温拉伸性能如图7右图册(b)所示，由图7可见，这些合金的拉伸性能在1500℃左右时远高于纯钨。添加

钨铼合金有良好的电性能及延展性和加工性，丝材可用于高温热电偶及阴极丝。