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钨铼丝生产工艺

2018/06/19102 作者:佚名
导读:原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻,拉拔加工-成品 1:原料准备 原料为钨粉和铼酸铵粉,钨粉粒度小于4um,铼酸铵的粒度小于200um 2:原料分离 将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离,使结团颗粒充分分散 3:混料 将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料,混料时间10-24小时 4:还原处理 混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分

原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻,拉拔加工-成品

1:原料准备

原料为钨粉和铼酸铵粉,钨粉粒度小于4um,铼酸铵的粒度小于200um

2:原料分离

将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离,使结团颗粒充分分散

3:混料

将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料,混料时间10-24小时

4:还原处理

混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段:

第一阶段:还原温度200-350°时间1-2h

第二阶段:还原温度400-600°时间1-2h

第三阶段:还原温度700-900°时间1-2h

各阶段的处理时间根据处理设备条件,炉膛容积、装料量而定

5:第二次混料

经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h

6:压型烧结

将第二次混料后的合金粉末压制成坯条,坯条在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结,时间0.4-1h,经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结,时间1-2h

7:旋锻,拉拔加工

烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒,细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝

8:成品

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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