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雾沫夹带是指随着塔压的提高,物料被带到上一块塔板。如雾沫夹带量百分之十时塔顶重组分浓度升高,塔压变大。
雾沫夹带指塔板上的液体以雾滴形态被气流夹带到上一塔板的现象,也包括液滴被气流带出设备(如蒸发器)等。塔板上的雾沫夹带会造成液相在板间的返混,将减小传质推动力而降低板效率。严重时还会造成液泛,故对夹带量有一定的限制。通常要求雾沫夹带量ev<0.1。影响夹带量大小的主要因素是气速和分离空间,对筛板有Hunt等人得出的经验式:σ为表面张力,dyn/cm;HT为塔板间距,m;hf为泡沫层高,m,取为清液层高的2.5倍;WG=Vs/(AT-Af)为液层上的气速,m/s;Vs为气体流量,m3/s;AT为塔截面,m2;Af为降液管截面,m2。上式适用于WG/(HT-hf)<12之时。对其他类型的塔板亦分别有其相应的经验计算法。
显然,雾沫夹带的产生会降低传质效率。为了保持较高的传质效率,我们通常控制雾沫夹带量e(以公斤/公斤蒸气计)大于10%,与此相应的气速即为负荷上限。
当观察分析塔板上气、液接触情况发现,至气体在液层中鼓泡,气泡不断地形成和破裂过程中所产生的大量液沫、以不同初速被抛溅到液层上方空间的某一高度,然后大液滴很快落回液层,而小液滴随气流上升,在上升过程中还回有部分小液滴由于互相碰撞而合并聚结成较大的液滴落回流层,一部分小液滴被气流夹带至上层塔板。液滴在气流中受力和运动状况是相当复杂的。当空塔气速大于液滴的沉降速度时,液滴就被带出。液滴抛溅的垂直高度愈高、量愈大,拟造成雾沫夹带的可能性就愈大。
上升气流以雾沫的形式带走液体的现象。通常指板式塔中塔板上的液体被上升气体(或蒸气)带往上一块塔板。当气体自下而上穿过塔板上的液层时,液体在气流的作用下生成了雾滴。在气流上升过程中,较大的液滴在重力作用下返回液层,较小的雾沫被气(汽)流带至上层塔板。雾沫夹带造成液体在塔板间的返混,从而使分离效率下降。
雾沫夹带的程度,常用雾沫夹带量(每kg气体夹带的液体kg数)或雾沫夹带分率〔雾沫夹带量/(液流量+雾沫夹带量)〕表示,它主要与气体流速、液气比、气液密度、表面张力、塔板结构、塔板间距,及液层高度等因素有关。物系和塔板结构一定时,板间距对雾沫夹带量影响很大。在设计板式塔时,必须对气速、板间距和板效率三者作综合考虑,将雾沫夹带量控制在规定限度内。
在填充塔、喷淋塔等气液传质设备中,液体由塔顶分布器喷出时,所产生微细液滴也会被出口气体带走。这种现象也是雾沫夹带。此时可设置除沫装置以捕集液滴。
雾沫夹带是指随着塔压的提高,物料被带到上一块塔板。如雾沫夹带量百分之十时塔顶重组分浓度升高,塔压变大。
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泡沫喷雾灭火装置
R ZSP 泡沫喷雾灭火装置 产 品 说 明 书 杭州新纪元消防科技有限公司 ZSP泡沫喷雾灭火系统 新纪元 “ZSP”泡沫喷雾灭火装置 “ZSP”泡沫喷雾灭火装置是采用高性能泡沫液作为灭火剂,在一定压力下通 过专用的水雾喷头,将其喷射到灭火对象上,使之迅速灭火的一种新型灭火装置。 该灭火装置吸收了水雾灭火和泡沫灭火的优点,是一种 “高效、安全、经济、环保” 的灭火装置。 灭火机理 通过水雾和泡沫的冷却、窒息、乳化、隔离等综合作用,使燃烧不能维持而达 到灭火目的。 产品特点 我公司精心研制开发的 ZSP系列泡沫喷雾灭火装置设计合理、技术先进、性能 可靠。产品通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心检测,各项指 标均符合经国家固定灭火系统技术委员会审查的 Q/HSB15-2005《泡沫喷雾灭火装 置》的标准要求,主要指标达到国际领先水平。 本产品具有以下特点: 1、采用先
PMM泡沫喷雾灭火装置说明书
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液体进入溢流管中时,由于泡沫还来不及从液体中全部分出,往往随液体进入溢流管,而流到下一层塔盘,这种现象叫泡沫夹带。
泡沫夹带的原因一般是因为气体流速较大。气体流速较小时,经常产生漏液现象。
《泡沫喷雾灭火装置(GA 834-2009)》由中国标准出版社出版。
泡沫喷雾干燥的主要过程是把气体压入到待干燥的料液中,使料液发泡,然后进行喷雾干燥。发泡的方法有两种:一种是气体吸收法,将CO2气体压入到料液中,由于气体的过饱和而发泡;另一种是气体混合法,将高压气体注入进料泵与雾化器之间的气体混合器中,使气体与液体充分混合并经雾化后形成泡沫。为了使气体和液体能充分混合并达到发泡目的,选择混合器时主要应考虑液体的汽化性质、固体颗粒的存在、主要传质阻力所在的部位、传热所需要的最佳条件、气体脱出和泡沫生成的性质。泡沫喷雾干燥的主要优点是缩短降速干燥阶段干燥时间,提高了设备的蒸发强度,可达到小设备大生产目的。产品表面呈粗糙、多凹陷、多孔质结构,因此具有良好的冲调性及溶解性,提高了热效率,缩短了液滴在干燥器内停留时间,有效保证了产品的营养成分和芳香组分不被破坏,提高了食品食用价值。