2007 年公司投资建设 20000m3 /h 空分机组、一炼 VD 炉、铁厂喷煤二期等多个项目。 20000m3 /h 空分机组，于 12 月 10 日 顺利投产，并于 13 日并网供氧，不仅预示着公司工业气体生产水平、工艺水平及装备水平的提升，同时又彻底解决了生产用氧的瓶颈制约，为高炉富氧喷煤和炼钢用氧提供了充分保证，而且气体销售量的大幅增长为公司增加了新的效益增长点。

雪丰钢铁

2007 年，雪丰公司各项经济指标均跨上了新台阶。主营销售收入46.77 亿元。实现利税 4.54 亿元，其中利润 2.59 亿元，上交税费 1.95 亿元。主要产品产量为：钢坯 129.19 万吨，同比增长 0.05 % 。烧结矿 129.38 万吨，同比增长 2.15 % 。铁水 109 万吨 ，同比增长 0.01% 。主要技术经济指标列全国同类型钢铁企业先进水平。电炉钢冶炼电耗 313.96 千瓦时 / 吨，电极消耗 2.31 千克 / 吨钢；转炉钢铁料消耗 1095.74 千克 / 吨，氧气消耗 58.56 立方米 / 吨；高炉利用系数 3.34 吨 / 立方米·天。

公司主要产品有油井管坯钢、优质碳素结构钢、低合金钢，其中高、中、低压锅炉用无缝钢管坯、油井管坯钢。主要规格有 φ 50mm -φ 330mm 等。 2007 年公司完成销售收入 46.77 亿元，实现利税 4.54 亿元。公司通过了 ISO9001 ： 2000 质量管理体系认证，相关产品通过美国石油协会（ API ）认证。产品获国家颁发的生产许可证。为中石化定点供应商之一。公司历年来被评为“无锡市工业百强”、“百家纳税大户”，被国家农业部评为“全国诚信守法乡镇企业”等荣誉。 公司主要装备有：电炉 - 精炼炉 - 连铸生产线：电炉炼钢生产线拥有从意大利得兴国际工程公司引进世界先进的康斯迪超高功率 70 吨电炉炼钢工艺、 1 座 70t 精炼炉、双工位真空脱气炉 1 座、四机四流方、圆坯连铸机、结晶器电磁搅拌系统、自动液面控制系统；以及烧结 - 炼铁 - 转炉 - 连铸生产线： 20 万 m 2 的综合原料场和原料卸货港池， 2 座 25m 2环形烧结机和 1 座 33m 2 环形烧结机， 2 座 450m 3 高炉， 1 座 65t 转炉， 1 座 65t 精炼炉、 1 座双工位真空脱气炉和 1 台六机六流方坯连铸机、电磁搅拌系统、液面自动控制系统、以及 1 台五机五流大圆坯连铸机、电磁搅拌系统、液面自动控制系统。

雪丰钢铁无锡市雪丰钢铁有限公司位于风光秀丽的无锡市惠山区，京沪、沪宁、锡宜高速公路在此交汇，京沪铁路和新长铁路境内穿过，连通京杭大运河，交通运输十分便捷。公司成立于2000年，固定资产15亿元，占地面积600,000平方米，拥有员工2,500多名。本着“发展是硬道理”的思想，公司利用世界先进技术改造传统产业，提高企业装备水平，增强企业的市场竞争能力。经过几年来的快速发展，公司已拥有烧结、炼铁、转炉炼钢和电炉炼钢、轧钢等具有世界先进水平的生产冶炼设备，年产铁水110万吨，钢160万吨，材160万吨。产品主要有优质碳素结构钢、低合金钢和普通碳素钢等，其中优钢达80%。严格的质量保证体系和先进的检测检验设备确保产品质量。企业通过IS09000：2000质量管理体系论证。产品为江苏省名牌产品。坚持可持续、综合、平衡发展的科学发展观，本着做精做强的目标，公司继续发扬“自力更生，艰苦奋斗”的优良传统，努力把雪丰建设成为一个生机勃勃的钢铁联合企业。......

产品“普转优”向“优转特”转型。加大技改投入力度，增强科技创新能力，提高产品科技含量，不断提升产品的市场竞争力。进一步增强自主创新能力，把自主创新作为调整产品结构、转变增长方式的中心环节。从原来生产普通产品，全面向高、中压无缝钢管用钢、石油专用管用钢等优、特钢转型，全年优特钢比达 90% 。 拓展钢种规格，开发高附加值产品。充分发挥新大圆坯连铸机、真空脱气炉提升质量品级的优势，全年成功试产新钢种、新规格各 26 只，以产品储备来应对市场变化。一炼分厂圆管坯生产规格从原来的φ 280 扩展到 2007 年的φ 230 、φ 250 、φ 280 、φ 330 四个规格。构建企业创新的人才保证体系，继续加强与相关院校、科研机构的合作，依靠科技进步促发展，向技术创新要效益，走出一条产品结构升级和产业技术更新换代的创新发展之路。

雪丰钢铁

公司投入资金用于节能项目，完成了三炼分厂高压除尘风机变频节电项目，每年节电 450 万千瓦时；公司全年综合利用高炉煤气 17 亿立方米，转炉煤气 0.66 亿立方米，蒸汽 3.58 万吨，折合标煤 19.67 万吨，经济效益 1.37 亿元。 2007 年循环利用水 8634 万吨，循环率达 93% ，吨钢耗新水 4.3 吨，经省级验收成为省节水型企业。一炼分厂通过修改吹炼工艺、提高供氧强度、改进装入制度、优化工艺操作、严格节能管理等措施与手段， 2 月份转炉吨钢工序能耗为 -4.671 公斤 ，首次实现负能耗炼钢。全年平均水平为 -3.7 公斤 ，比计划目标下降了 23.7 公斤 / 吨。在全国重点大中型企业中位居第八位。公司万元产值能耗 1.4 吨，比年计划下降 0.25 吨；吨钢综合能耗 503 公斤 ，比年计划下降 9 公斤 。供应部门沉着应对原料市场价格频繁波动的严峻考验，对外抓合格供应商的筛选和评定，通过书面报价，确定入选和备选单位，对不合格者视情况及时取消供货资格；对内抓物资验收人员的轮岗及培训，避免人为因素影响检验结果。在废钢价格不断抬升的考验面前，严把验收质量关，全年钢铁料收得率比上年增加 0.49 个百分点，达到 90.99% 。

坚持“安全第一、预防为主”方针，牢固树立“大安全”管理理念，加大安全教育、检查和考核力度，实现重、特大事故为零，轻伤事故率下降的安全管理目标。公司在加强安全意识和安全技能培训的基础上，修订了安全考核条例，每月坚持现场安全综合检查，涉及现场管理、生产安全、设备、道路交通运输、食品卫生、消防治保等内容。开展了针对煤气使用、运坯车辆等 9 项内容的专项整治，按照“安全生产分类监管”的要求和属地管理的原则，落实责任，综合治理。同时组织开展了“安康杯”暨“安全月”活动，夏季百日安全无事故活动及 119 消防周活动，青年安全生产示范岗等活动。通过教育、防范、预控、督查，公司安全生产形势相对稳定。继续加大环保设施硬件投入，全年投入资金实施高炉槽上除尘设施建设电厂水处理气浮装置建设、电厂和制氧生活污水处理、电厂和制氧隔音消声设施等项环保治理项目。完善环保治理手段，在细化目标分解的基础上，加强重要环境因素控制及环境监测，通过烟气、 COD 在线监测仪定时监测数据，及时采取措施控制污染物排放。

企业在发展过程中，重视构建和谐劳动关系。依法签订劳动合同，规范用工管理，扩大就业岗位，取得了较好成绩， 5# 、 6# 宿舍楼整体装修结束交付使用，已经陆续搬迁入住；新职工医院建成投用，医疗条件及功能得到提升和扩展；文体活动中心暨塑胶球场落成启用，扩大了职工业余活动的阵地；新建了 48 套职工安居房，改善了部分职工的居住条件。对全体在职职工进行了多达 27 项内容的健康普查，并根据不同情况提出了复检、预防或治疗的建议，建立了全公司职工的健康档案，职工医院从单一看病功能向治疗、防疫、体检、康复的复合功能转化。两次提高了职工食堂就餐的补贴比例，切实保证职工伙食质量。有计划、有组织地开展篮球赛、乒乓赛、棋类比赛、登山比赛、演讲赛、拔河赛等形式多样的文体活动，吸引了广大职工参与和观赏，全年参与群众性文体活动的职工多达 1539 人次，增强了公司的亲和力和凝聚力。向无锡市慈善总会捐款 500 万元，冠名设立锡兴爱心基金，履行企业的社会责任。

2010年7月4日23时许，江苏无锡雪丰钢铁公司夜班接送车突然在隧道中起火，经排查车上有乘员45人，其中24人当场死亡，19人受伤。

案发后，江苏省及无锡市迅速展开伤员救治和善后处理工作。经公安机关现场勘察和调查访问，确认是一起纵火案。省、市两级公安机关于2010年7月5日凌晨联合成立了侦查“7·4”纵火案专案组，公安部刑侦专家组赴锡指挥案件侦破。经专案组缜密侦查，并经刑侦专家组认定，这是一起严重刑事案件，犯罪嫌疑人董川生，男，现年57岁，系雪丰钢铁有限公司630分厂职工，其性格偏执，心胸狭隘，因琐事滋生怨恨而作案。经公安机关技术鉴定，董川生已在纵火作案中身亡。

公司资产总额 22.46 亿元，占地面积 600,000m 2 ，公司拥有员工 2265 名，其中各类技术人才 340 多名，具有丰富的实践经验，良好的技术积累。

主要产品有油井管坯钢、优质碳素结构钢、低合金钢，其中高、中、低压锅炉用无缝钢管坯、油井管坯钢。

公司主要装备有：电炉 - 精炼炉 - 连铸生产线：电炉炼钢生产线拥有从意大利得兴国际工程公司引进世界先进的康斯迪超高功率 70 吨电炉炼钢工艺、 1 座 70t 精炼炉、双工位真空脱气炉 1 座、四机四流方、圆坯连铸机、结晶器电磁搅拌系统、自动液面控制系统；以及烧结 - 炼铁 - 转炉 - 连铸生产线： 20 万 m 2 的综合原料场和原料卸货港池， 2 座 25m 2 环形烧结机和 1 座 33m 2 环形烧结机， 2 座 450m 3 高炉， 1 座 65t 转炉， 1 座 65t 精炼炉、 1 座双工位真空脱气炉和 1 台六机六流方坯连铸机、电磁搅拌系统、液面自动控制系统、以及 1 台五机五流大圆坯连铸机、电磁搅拌系统、液面自动控制系统。