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橡胶工业手册(第3版)橡胶制品(下册)
所属类别
科技 —材料 —橡胶
作者:李敏、张启跃主编
出版日期:2012年8月 书号:978-7-122-12065-6
开本:16 装帧:精 版次:3版1次 页数:817页
目录
第1章橡胶密封制品1
11橡胶密封制品的分类及主要用途1
12橡胶密封制品的配方设计原则与生产工艺1
121橡胶材料的选择1
122骨架材料的选择3
123橡胶密封制品胶料配方设计的原则与特点4
124制造工艺简述8
125橡胶密封制品的质量控制11
13主要橡胶密封制品12
131O形橡胶密封圈12
132油封27
133往复运动密封制品41
134橡胶密封条71
135橡胶护套81
136橡胶薄膜密封制品85
参考文献99
第2章建筑工程橡胶制品100
21桥梁板式橡胶支座100
211概述100
212板式橡胶支座的工作原理及构造特点100
213板式橡胶支座的类型101
214桥梁板式橡胶支座的材料性能要求102
215桥梁橡胶支座配方设计106
216桥梁橡胶支座生产工艺110
217桥梁橡胶支座性能测试与检验111
218板式橡胶支座的设计计算115
219板式橡胶支座的安装和养护119
2110板式橡胶支座的老化及使用寿命的估算120
22盆式橡胶支座121
221概述121
222盆式橡胶支座的构造原理及各部件的功能122
223盆式橡胶支座类型122
224盆式橡胶支座的优点123
225盆式橡胶支座的性能123
226盆式橡胶支座所用材料的性能要求124
227盆式橡胶支座制造工艺简述126
228盆式橡胶支座力学性能检验127
229盆式橡胶支座规格系列127
2210盆式橡胶支座的质量检验134
2211盆式橡胶支座的安装134
23建筑隔震橡胶支座135
231概述135
232橡胶支座隔震技术成熟程度135
233建筑隔震橡胶支座的构造特性136
234建筑隔震橡胶支座力学性能设计和试验138
235橡胶材料及配方设计148
236建筑隔震橡胶支座制造工艺150
237性能标准与检验151
238桥梁建筑减、隔震橡胶支座的安装和应用155
24桥梁橡胶伸缩装置159
241概述159
242桥梁橡胶伸缩装置的种类、性能和特点159
243橡胶材料的选择及配方设计166
244橡胶伸缩装置制造工艺167
245性能测试与检验170
246橡胶伸缩装置的安装要求172
25橡胶止水带177
251概述177
252橡胶止水带的类型及其特点178
253橡胶止水带材料的选择及配方设计186
254橡胶止水带制造工艺189
255橡胶止水带的性能测试与检验190
256橡胶止水带的安装使用194
26橡胶轨枕垫196
261橡胶轨枕垫的种类及用途196
262橡胶轨枕垫配方设计199
263橡胶轨枕垫生产工艺202
264性能、标准与检验203
参考文献206
第3章橡胶减震制品207
31橡胶减震器207
311减震原理概述207
312橡胶减震器的设计209
313橡胶减震器的布置213
314橡胶减震器品种简介213
315橡胶减震器的制造222
316橡胶减震器的性能测试227
32轨道交通用减震橡胶制品230
321概述230
322轨道交通用减震橡胶制品的分类230
323机车车辆用橡胶减震制品231
33气胎式摩擦离合器273
331气胎式摩擦离合器的分类、组成、构造、规格和技术标准273
332摩擦材料281
333通风型摩擦离合器的研制和特性研究289
334气胎式离合器的结构设计和模具设计297
335气胎式离合器的胶料配方设计306
336气胎式离合器生产工艺简述308
337气胎式离合器的试验分析314
338气胎式离合器的应用319
339气胎式离合器的新应用领域325
34可屈挠橡胶接头328
341产品结构、分类及名称的表示方法328
342可屈挠橡胶接头的主要性能331
343可屈挠橡胶接头的结构设计335
344制造工艺338
345成品检验340
346可屈挠橡胶接头的选用和安装342
35橡胶护舷343
351概述343
352橡胶护舷主要品种及性能346
353橡胶护舷制造工艺376
354橡胶护舷选型设计382
36橡胶履带386
361橡胶履带的起步和发展386
362橡胶履带的分类与标记387
363橡胶履带的设计389
364橡胶履带的配方设计393
365橡胶履带常用原材料395
366橡胶履带制造工艺398
367橡胶履带常规物理性能测试409
368橡胶履带物理机械性能检验国家标准411
369橡胶履带成品测试411
3610橡胶履带的标识、包装、运输、贮存412
3611橡胶履带安装与使用注意事项412
参考文献413
第4章海绵橡胶制品414
41概述414
411配方设计414
412加工工艺423
413海绵橡胶制品的性能检测426
414产品实例428
42聚氨酯海绵429
421聚氨酯海绵主要种类及用途429
422配方设计原则430
423聚氨酯海绵基本制造工艺433
424成品检验434
43硅橡胶海绵437
431热硫化硅橡胶海绵437
432室温硫化硅橡胶海绵443
44乙丙橡胶海绵447
441配方设计447
442制造工艺452
443配方举例453
参考文献454
第5章胶板与防水卷材455
51胶板455
511概述455
512配方设计及参考配方456
513制造工艺469
52防水卷材470
521概述470
522配方设计原则及制造工艺要点470
523相关标准472
524橡胶类防水卷材配方设计472
参考文献476
第6章胶辊477
61概述477
611造纸胶辊478
612印染胶辊479
613其他胶辊479
62胶辊的结构与主要性能481
621胶辊的结构481
622胶辊的主要技术性能指标481
63胶辊配方设计482
631胶辊配方设计基本原则482
632各类胶辊的配方设计482
633硬质胶及胶黏剂486
64胶辊制造工艺489
641对辊芯的技术要求及表面处理490
642胶辊成型方法490
643缠辊、硫化与表面加工492
644特种胶辊的加工方法494
65胶辊制造中常见的质量问题、产生原因及某些缺陷的修补496
651常见的质量问题及产生原因496
652胶辊缺陷修补496
参考文献497
第7章橡胶衬里498
71橡胶衬里的分类498
711按硬度分类498
712按硫化工艺分类499
72橡胶衬里的物理机械性能指标499
73橡胶衬里的耐化学腐蚀性500
74衬里常用橡胶性能500
741天然橡胶500
742丁苯橡胶501
743丁腈橡胶501
744氯丁橡胶501
745氯磺化聚乙烯502
746聚异丁烯、丁基橡胶和卤化丁基橡胶502
747乙丙橡胶504
748聚硫橡胶504
749氯化聚乙烯505
75橡胶衬里选材505
751橡胶衬里选材应考虑的主要因素505
752橡胶衬里选材的原则506
753硬质、半硬质衬里可选用的橡胶507
754预硫化橡胶衬里可选用的橡胶507
755自然硫化衬里可选用的橡胶507
756防腐涂料可选用的橡胶507
76橡胶衬里的制造507
761衬里胶板生产工艺流程507
762塑炼507
763混炼507
764出片508
765衬里胶板的检验509
766标志、包装、运输与贮存509
77衬里用胶黏剂的制造509
771衬里用胶黏剂生产工艺流程509
772胶黏剂的制备510
78橡胶衬里设备金属壳体的制造、试验及验收510
781技术要求510
782表面处理510
79橡胶衬里施工511
791橡胶衬里施工工艺流程511
792施工环境要求511
793金属表面要求511
794衬胶注意事项512
795衬胶512
796混凝土衬胶施工的特殊要求512
797天然橡胶的特殊要求513
798自然硫化橡胶的特殊要求513
799预硫化橡胶的特殊要求513
7910热水硫化橡胶的特殊要求513
7911常压蒸汽硫化橡胶的特殊要求514
710橡胶衬里的硫化514
7101本体硫化工艺514
7102自然硫化衬里硫化工艺条件514
7103预硫化衬里最短放置时间514
7104热水硫化工艺514
7105常压蒸汽硫化工艺514
711检验和验收515
7111质量检验515
7112压力试验和气密性试验515
7113修补515
7114橡胶衬里制品质量评定515
参考文献526
第8章纺织橡胶制品527
81牵伸胶圈527
811用途、结构和种类527
812结构和配方设计527
813胶圈制造工艺533
814胶圈半成品及成品检验539
815质量问题及改进措施541
82棉纺胶辊541
821用途、结构和种类541
822结构和配方设计542
823胶辊面胶层制造工艺545
824面胶成品检验547
825质量问题及改进措施549
83毛纺、麻纺、绢纺、化纤纺胶辊549
831用途、结构和种类549
832配方设计550
833制造工艺551
834胶辊成品检验553
835质量问题及改进措施553
84橡胶预缩毯554
841用途、结构和种类554
842结构和配方设计556
843橡胶毯制造工艺557
844橡胶毯主要质量指标557
参考文献557
第9章汽车用橡胶制品558
91汽车V带与同步带558
911汽车V带的分类558
912汽车V带的型号和规格559
913汽车V带配方设计原则及原材料选择559
914汽车V带基本制造工艺562
915汽车V带的硫化工艺566
916切边式汽车V带成品的切割568
917汽车V带的成品标准和质量标准568
918汽车V带的质量标准570
919汽车V带使用须知572
9110汽车用同步带572
9111汽车用多楔带578
92汽车橡胶软管581
921汽车橡胶软管的分类与结构581
922汽车橡胶软管的性能与规格581
923汽车用橡胶软管原材料选择、胶料配方、骨架结构设计原则582
924生产工艺和质量控制584
93汽车用橡胶密封条587
931橡胶密封条的特征和分类587
932橡胶密封条的性能要求590
933橡胶密封条胶料配方设计原则590
934橡胶密封条的断面设计和尺寸公差要求591
935橡胶密封条的生产工艺592
936橡胶密封条的质量控制593
937橡胶密封条的贮存包装594
938密封条安装方法594
94汽车用橡胶减震器595
941汽车用橡胶减震器的种类596
942汽车用橡胶减震器常用橡胶材料特性610
参考文献613
第10章印刷用橡胶制品614
101胶印印刷橡皮布614
1011胶印印刷的特点614
1012胶印橡皮布的性能要求614
1013胶印橡皮布结构的设计615
1014胶印橡皮布的配方设计616
1015配方示例616
102胶印橡皮布生产工艺617
1021生产前准备617
1022生胶塑炼617
1023混炼617
1024胶浆制备618
1025涂胶619
1026半成品干燥619
1027硫化619
1028表面处理620
103成品测试620
1031胶印橡皮布技术指标620
1032测试620
104气垫式可压缩橡胶布621
1041气垫式可压缩橡皮布结构设计及胶料配方621
1042生产工艺623
1043气垫式可压缩橡皮布的技术标准625
第11章油田用橡胶制品626
111螺杆泵橡胶定子的结构和工作原理626
1111结构626
1112螺杆泵工作原理626
112螺杆泵定子的橡胶材料626
113螺杆泵定子的结构和配方设计627
1131橡胶定子的结构设计627
1132橡胶定子胶料配方设计628
114制造工艺628
115橡胶定子的耐油性能试验629
1151定子橡胶在高温油中的性能变化629
1152定子橡胶在“汽车 苯”混合介质中的溶胀629
1153定子橡胶耐高温油的溶胀性能629
参考文献629
第12章橡胶电绝缘制品630
121橡胶的电性能630
1211橡胶的极性630
1212橡胶分子在电场中的极化630
1213橡胶的介电常数632
1214橡胶的介电损耗634
1215橡胶的体积电阻和表面电阻636
1216橡胶的电击穿637
1217各种橡胶的电性能638
122电线与电缆639
1221电缆的结构640
1222电缆的性能指标642
1223电线电缆配方设计652
1224电线电缆制造工艺671
123其他主要橡胶绝缘制品677
1231配方设计要求677
1232制造工艺684
1233成品检验与测试691
附录696
参考文献698
第13章橡胶型胶黏剂699
131概述699
132胶黏剂与粘接技术的发展前景与展望701
1321立足高新化701
1322注重环保化701
1323采用新技术702
133胶黏剂的品种、粘接机理和应用702
1331胶黏剂的基本组成702
1332胶黏剂的分类704
1333胶黏剂粘接的基本原理704
1334粘接技术的特点705
134天然橡胶胶黏剂706
1341修补用天然橡胶胶黏剂706
1342乒乓球拍用胶黏剂706
1343胶布粘接用室温硫化天然橡胶胶黏剂706
1344氨水胶袋等制品修补用胶黏剂708
1345解聚天然橡胶胶黏剂708
1346鞋用天然橡胶胶黏剂709
1347天然胶乳胶黏剂710
1348PMMA接枝天然橡胶胶黏剂714
1349环化橡胶胶黏剂716
13410氢氯化橡胶胶黏剂717
13411氯化橡胶胶黏剂717
13412环氧化天然橡胶胶黏剂719
135氯丁橡胶胶黏剂720
1351氯丁橡胶胶黏剂的组成及其特性721
1352氯丁橡胶胶黏剂的制备724
1353氯丁胶乳胶黏剂724
1354接枝氯丁橡胶胶黏剂724
1355用丁腈橡胶、氯化橡胶改性的氯丁橡胶胶黏剂725
1356氯丁橡胶胶黏剂及改性氯丁橡胶胶黏剂典型配方举例725
1357应用与发展趋势726
136丁腈橡胶胶黏剂727
1361丁腈橡胶727
1362丁腈橡胶胶黏剂的配合728
1363丁腈橡胶胶黏剂的制备及使用731
1364胶接部件的质量检测731
137丁基橡胶胶黏剂732
1371丁基橡胶胶黏剂的配合732
1372加工的方法及其要点737
1373应用737
138氯磺化聚乙烯胶黏剂742
1381氯磺化聚乙烯的结构与特性742
1382基本配合743
1383氯磺化聚乙烯胶黏剂溶剂的选择744
1384氯磺化聚乙烯胶黏剂的制备745
1385氯磺化聚乙烯胶黏剂典型配方及配合746
1386氯磺化聚乙烯橡胶的应用750
139聚硫密封剂和胶黏剂752
1391聚硫橡胶胶黏剂的基本组成753
1392聚硫胶黏剂的基本生产工艺758
1393聚硫胶黏剂的性能759
1394聚硫胶黏剂的应用领域761
1310有机硅胶黏剂762
13101硅树脂胶黏剂763
13102室温硫化硅橡胶胶黏剂764
13103硅烷偶联剂775
13104加成型有机硅胶黏剂776
13105硅橡胶的热粘接778
1311氟橡胶胶黏剂779
13111熔剂型氟橡胶胶浆779
13112水剂型氟橡胶乳胶782
13113氟橡胶胶料与其他材料的粘接784
13114氟橡胶硫化胶的粘接788
1312聚氨酯胶黏剂789
13121异氰酸酯和聚氨酯的合成机理789
13122聚氨酯胶黏剂的种类及应用791
1313压敏胶黏剂与压敏胶黏制品800
13131压敏胶黏剂800
13132背处理隔离剂809
13133压敏胶黏制品的制备810
13134压敏胶黏制品813
1314压敏胶黏制品的性能测试817
参考文献817 2100433B
有。东莞华桂橡胶制品厂是一家集研发,设计,生产橡胶制品,硅胶制品,橡胶吸盘,硅橡胶塞等等的生产厂家。有兴趣的话可以去了解看看。
西安煤科院钻机胶筒1200S 西安煤科院钻机胶筒1200S产品介绍:ZDY系列1200S,1900S,3200S实用了一种煤矿井下钻孔水力压裂裸眼封隔器钻机用新型公开管顶端和 2014-07-26 &...
你好,据我了解: 橡胶制品不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,...
3硅橡胶制品制造常识
硅橡胶制品制造常识 什么是样品模? 所有的硅胶产品在制作前都必须先做模 具,通过模具才能开发出新产品。 现在来介绍我们的模具。 样品模又名手板模。当客户确认与我们合作要我们打样品时, 们首先需要客户提供样板或 2D 图 或 3D 图。如果客户提供的是样板, 我们将根据样板去抄数后得到 3D 图。如果客户提供的是 3D 图, 那就更方便了, 我们模房师傅就会根据客户提供的 3D 图来编程开模。 通常是先开样模打样让客户确 认,当客户确认没问题后再开大模进行产。 样品模 一般开 1 穴到 2 穴,当样品要得多时,我们的样品模也会开 4 穴。样品模起到一个确认 初样的作用, 它将图档变成实物。 因为硅胶有弹性, 所以生产出来的产品实物不一定和图纸上的完全 吻合,这时候我们只有先开个 样品模 ,打了样品出来让客人来确认。 如果样品模有问题,此时修改模 具也比较简单,修改时间短,效率高。每次开模,修
该书是《橡胶工业手册》(第3版):橡胶制品分册(上册)。主要对胶管、胶带、胶鞋、橡胶涂覆织物及其制品、胶乳及其制品、医用橡胶制品、与食物接触橡胶制品、体育文教及生活用橡胶制品等分别从结构、选材、配方设计、制造工艺及设备、检验与测试等角度进行了详细的介绍。内容丰富、具体,可供从事相关制品设计、研究、生产及应用的技术人员参考。
《橡胶工业手册:橡胶制品(上册)(第3版)》主要对胶管、胶带、胶鞋、橡胶涂覆织物及其制品、胶乳及其制品、医用橡胶制品、与食物接触橡胶制品、体育文教及生活用橡胶制品等分别从结构、选材、配方设计、制造工艺及设备、检验与测试等角度进行了详细的介绍。内容丰富、具体,可供从事相关制品设计、研究、生产及应用的技术人员参考。
所属类别
科技 >> 材料 >> 橡胶
作者:吕柏源 主编 洛少宁、何月梅、张建浩 副主编
出版日期:2014年9月 书号:978-7-122-17143-6
开本:16K 787×1092 1/16 装帧:精 版次:3版1次 页数:1172页
《橡胶工业手册》(第3版):橡胶机械共分上、下两册。该书为上册,主要对橡胶通用加工设备,如开放式炼胶机、密闭式炼胶机、橡胶压延机和橡胶挤出机;轮胎机械,如复合胎面挤出联动生产线、胎面挤出缠绕联动生产线、轮胎钢丝圈机械、纤维帘布钢丝帘布帆布裁布机及其附属机械、轮胎钢丝帘布带束层及胎体层联动生产线、轮胎内衬层胶片联动生产线 、轮胎成型机、轮胎定型硫化机、轮胎胶囊生产设备与胶囊模具以及内胎生产设备的用途、结构、技术参数、控制系统和维护保养等进行了详细介绍。内容全面具体,可供从事橡胶机械设计、研究、生产应用的技术人员以及有关专业院校师生参考。
目录
第1篇橡胶通用加工设备
第1章橡胶通用加工设备总述2
1.1概述2
1.2橡胶通用加工设备的技术进步和发展动向2
1.2.1炼胶设备的技术进步和发展动向2
1.2.2橡胶压延设备的技术进步与发展动向4
1.2.3挤出设备的技术进步与发展动向6
1.3橡胶加工工艺与通用设备的关系8
1.3.1轮胎制造工艺与通用加工设备的关系8
1.3.2橡胶制品加工工艺与通用加工设备的关系8
第2章开放式炼胶机10
2.1概述10
2.1.1用途与分类10
2.1.2工作原理及工作条件10
2.1.3结构简介及传动形式11
2.2主要性能参数的确定17
2.2.1辊筒工作部分直径及其长度17
2.2.2辊筒工作速度与速比17
2.2.3横压力18
2.2.4生产能力21
2.2.5电机功率及电机型式22
2.2.6开炼机主要性能参数23
2.3主要零部件结构与设计24
2.3.1辊筒24
2.3.2辊筒轴承32
2.3.3机架与压盖34
2.3.4安全装置38
2.3.5调距装置39
2.3.6辊温调节装置42
2.3.7制动装置44
2.3.8润滑系统47
2.4安装与维护保养49
2.4.1安装技术要求49
2.4.2主要零部件重量50
2.4.3维护与保养50
2.4.4设备维修51
2.5附属装置52
2.5.1翻胶装置52
2.5.2挡胶装置53
2.5.3出片切胶刀53
2.5.4安全警示标识54
2.5.5胶片冷却装置54
第3章密闭式炼胶机55
3.1概述55
3.1.1现代密炼机系统55
3.1.2密炼机用途与分类56
3.1.3工作原理57
3.1.4基本结构63
3.1.5传动系统65
3.1.6型号规格的表示、标准及主要性能参数71
3.2主要性能参数的确定88
3.2.1密炼机容积88
3.2.2转子转速88
3.2.3生产能力与填充系数89
3.2.4压砣对胶料的压力89
3.2.5转子工作部分长度89
3.2.6传动功率89
3.3主要零部件的结构设计计算90
3.3.1转子90
3.3.2密炼室101
3.3.3转子端面密封装置106
3.3.4转子轴承111
3.3.5加料及压料装置117
3.3.6卸料锁紧装置127
3.3.7润滑系统134
3.4密炼机的控制系统136
3.4.1电气控制系统136
3.4.2气动控制系统141
3.4.3液压控制系统143
3.4.4温度控制系统144
3.5密闭式炼胶机的安装、维护与保养144
3.5.1安装144
3.5.2验收要求148
3.5.3维护保养150
3.5.4设备检修154
3.6密炼机上辅机及智能控制系统155
3.6.1概述155
3.6.2密炼机上辅机主要装置156
3.6.3计算机智能控制系统172
3.7密炼机下辅机系统174
3.7.1橡胶挤出压片机174
3.7.2冷却机组192
3.7.3几种主要装置202
3.7.4安装、维护与保养209
第4章橡胶压延机212
4.1概述212
4.1.1用途与分类212
4.1.2工作原理213
4.1.3压延工艺与压延机的应用、辊筒排列型式的比较以及压延机的基本结构215
4.1.4传动系统223
4.1.5型号规格的表示、标准及主要性能参数228
4.2主要性能参数的确定230
4.2.1横压力230
4.2.2辊筒规格232
4.2.3辊筒的线速度与速比235
4.2.4生产能力237
4.2.5传动功率237
4.3主要零部件的结构设计与计算240
4.3.1辊筒240
4.3.2辊筒轴承255
4.3.3机架261
4.3.4调距装置267
4.3.5辊筒轴交叉装置281
4.3.6预负荷与反弯曲装置284
4.3.7润滑系统288
4.3.8辊筒温度控制装置291
4.3.9旋转接头297
4.4附属装置300
4.4.1挡胶板装置300
4.4.2扩边装置301
4.4.3切胶边装置303
4.4.4划气泡装置305
4.4.5供胶装置308
4.4.6递布和揭布头装置311
4.5安装、维护保养和检修313
4.5.1安装313
4.5.2维护保养315
4.5.3检修316
4.6压延联动生产线316
4.6.1概述316
4.6.2帘(帆)布压延联动生产线主要单元设备及装置325
4.6.3钢丝压延联动生产线主要单元设备及装置353
4.6.4纤维、钢丝帘布两用压延联动生产线简介361
4.6.5输送带成型压延联动生产线362
4.7压延机自动控制系统363
4.7.1概述363
4.7.2压延机的电力拖动系统364
4.7.3压延机及其联动生产线的速度调节系统365
4.7.4张力控制系统365
4.7.5测厚系统369
4.7.6计算机监控系统374
4.8压延制品常见的缺陷、原因和解决办法374
第5章橡胶挤出机375
5.1概述375
5.1.1分类375
5.1.2橡胶挤出机基本结构与工作原理376
5.1.3传动系统388
5.1.4挤出机型号规格的表示、标准、主要性能参数及主要生产单位395
5.2主要性能参数的确定405
5.2.1螺杆转速405
5.2.2挤出压力与轴向力406
5.2.3挤出温度406
5.2.4生产能力407
5.2.5功率408
5.3主要零部件结构与设计409
5.3.1螺杆409
5.3.2机筒428
5.3.3喂料装置435
5.3.4机头与口模439
5.4橡胶挤出机附属装置与配套449
5.4.1自动供料装置的配套449
5.4.2温控装置的配套451
5.4.3橡胶挤出机测温测压装置的配套458
5.4.4旋转接头的配套461
5.5橡胶挤出机的安装、维护和检修463
5.5.1橡胶挤出机的安装、试车与验收464
5.5.2橡胶挤出机的维护与检修465
5.6常见挤出过程的质量问题467
5.6.1产率问题467
5.6.2挤出半成品尺寸的稳定性问题467
5.6.3半成品挤出温度过高问题468
5.6.4半成品挤出畸形及挤出不稳定性问题469
5.6.5挤出半成品表面粗糙问题469
第2篇轮 胎 机 械
第6章轮胎机械总述472
6.1概述472
6.2轮胎机械的技术进步和发展趋势472
6.2.1轮胎机械的技术进步472
6.2.2轮胎机械的发展趋势474
6.3轮胎制造工艺与设备的关系476
6.3.1轮胎的结构476
6.3.2轮胎制造工艺与轮胎机械关系477
第7章复合胎面挤出联动生产线480
7.1概述480
7.1.1用途和分类480
7.1.2联动生产线基本结构与工作原理480
7.1.3主要性能参数及主要生产单位493
7.2复合胎面挤出机505
7.2.1复合胎面对复合挤出机的要求505
7.2.2基本结构505
7.2.3复合胎面挤出机生产能力的确定与匹配509
7.2.4匹配复合胎面挤出机注意事项513
7.3复合胎面挤出机机头515
7.3.1复合胎面机头分类515
7.3.2复合胎面机头基本结构515
7.3.3复合胎面机头主要零部件518
7.3.4复合胎面挤出机常见的故障与解决办法524
7.4联动生产线的主要单元机台与装置525
7.4.1接取装置525
7.4.2收缩辊道526
7.4.3标识打印装置526
7.4.4测厚(测宽)装置527
7.4.5辊道自动连续称量装置528
7.4.6贴胶片压延机528
7.4.7供料挤出机529
7.4.8胶片导开和贴合装置530
7.4.9冷却装置531
7.4.10向下输送和吹干装置533
7.4.11卷取装置533
7.4.12复合胎面切割前输送带534
7.4.13胎面横向切割机534
7.4.14快速分离辊道536
7.4.15单条胎面称量装置537
7.4.16胎面分选取出装置538
7.5挤出联动生产线挤出胎面常见的缺陷、原因及解决办法540
第8章胎面挤出缠绕联动生产线542
8.1概述542
8.1.1用途与分类542
8.1.2基本结构与工作原理543
8.1.3主要性能参数及主要生产单位550
8.2联动生产线主要单元机台与装置552
8.2.1挤出机552
8.2.2胶片压型装置553
8.2.3冷却鼓553
8.2.4胶条输送装置553
8.2.5变位供料装置554
8.2.6胎面缠绕机555
8.3挤出缠绕胎面常见的缺陷、原因及解决办法559
第9章轮胎钢丝圈机械561
9.1概述561
9.1.1轮胎钢丝圈结构与工艺过程561
9.1.2钢丝圈机械主要性能参数及主要
生产单位563
9.2轮胎钢丝圈挤出缠卷联动生产线567
9.2.1六角形钢丝圈挤出缠卷联动生产线567
9.2.2全钢圆断面钢丝圈缠绕机577
9.2.3斜交胎、半钢子午胎钢丝圈缠绕联动生产线581
9.3双复合三角胶芯挤出生产线585
9.3.1用途585
9.3.2挤出机的选型585
9.3.3复合挤出机机头结构585
9.3.4工作原理586
9.3.5主要性能参数587
9.4斜交胎、半钢子午胎钢丝圈包布机587
9.4.1设备用途587
9.4.2主要装置588
9.4.3工作原理590
9.4.4主要性能参数590
9.5全钢钢丝圈缠布机591
9.5.1用途591
9.5.2基本结构591
9.5.3主要性能参数592
9.6全钢钢丝圈内包布机592
9.6.1用途592
9.6.2基本结构592
9.6.3主要性能参数593
9.7全钢子午胎钢丝圈上三角胶机593
9.7.1回转工作台式钢丝圈上三角胶机594
9.7.2鼓式钢丝圈上三角胶机595
9.8钢丝包布成型机598
9.8.1用途598
9.8.2基本结构598
9.9轮胎钢丝圈常见的缺陷、原因及解决办法600
第10章纤维帘布、钢丝帘布、帆布裁布机及其附属机械602
10.1概述602
10.1.1裁布机种类及主要应用范围602
10.1.2对斜裁机的主要要求602
10.1.3裁布机的应用情况602
10.2纤维胶布、胶帘布裁布机603
10.2.1立式裁布机603
10.2.2卧式裁布机612
10.2.3综合裁布机及多用纵裁机631
10.2.4多刀纵裁机636
10.2.5挂胶帘布接头机641
10.2.6卷布机643
10.2.790°帘布接头卷取装置644
10.2.8钢丝(尼龙)帘布二次分割装置646
10.3钢丝帘布裁布机647
10.3.1类别及外形结构647
10.3.2钢丝帘布裁布机的基本结构650
10.3.3钢丝帘布拼接器676
第11章轮胎钢丝帘布带束层及胎体层联动生产线678
11.1概述678
11.1.1用途678
11.1.2分类678
11.2用挤出法生产钢丝带束层联动生产线679
11.2.18in钢丝帘布带束层覆胶挤出生产线679
11.2.20°钢丝帘布带束层覆胶挤出生产线689
11.3用压延法生产带束层、胎体层的联动生产线696
11.3.1钢丝帘布带束层联动生产线696
11.3.2胶帘布胎体层联动生产线714
第12章轮胎内衬层胶片联动生产线729
12.1概述729
12.1.1用途与分类729
12.1.2生产内衬层胶片联动线主要类型730
12.1.3挤出压延法生产轮胎内衬层胶片联动线主要性能参数736
12.2挤出压延法生产内衬层胶片联动线737
12.2.1冷喂料挤出系统737
12.2.2挤出机头与辊筒机头的连接742
12.2.3辊筒机头743
12.2.4挤出压延法联动生产线的主要装置752
12.2.5挤出压延法生产内衬层联动线的配套769
12.2.6挤出压延法生产内衬层联动线的监控系统772
12.2.7内衬层生产线在运行过程中常出现的缺陷产生的原因及解决方法773
12.3压延法生产内衬层胶片联动线773
12.3.1概述773
12.3.2用途与分类773
12.3.3压延法生产内衬层联动线774
12.3.4压延法生产内衬层胶片联动线的电气控制781
12.4生产大型工程胎用内衬层联动线781
12.4.1挤出法生产大型工程胎内衬层联动线782
12.4.2压延法生产大型工程胎内衬层联动线782
12.4.3挤出压延法生产全钢子午线大型工程胎内衬层联动线783
第13章轮胎成型机785
13.1概述785
13.1.1类型785
13.1.2规格表示786
13.1.3轮胎成型举例788
13.2斜交轮胎成型机789
13.2.1压辊包边轮胎成型机789
13.2.2快速及高精度成型机792
13.2.3层贴法成型机803
13.2.4工程胎成型机803
13.3子午线轮胎成型机816
13.3.1子午线轮胎的成型方法816
13.3.2二次成型法的子午胎成型机818
13.3.3一次成型法的子午胎成型机848
13.3.4三鼓式全钢丝工程子午线轮胎成型机组920
13.4实心轮胎成型机922
13.4.1轮胎缠绕法成型工艺923
13.4.2基本结构与工作原理923
13.5主要技术参数的确定924
13.5.1影响贴合黏着程度的因素925
13.5.2成型鼓转速及主电机功率926
13.6主要零部件结构929
13.6.1机箱及传动机构929
13.6.2主轴931
13.6.3套帘布筒装置935
13.6.4包边装置939
13.6.5下压合装置950
13.6.6后压合装置954
13.6.7轮胎成型鼓965
13.7轮胎成型机的供料装置986
13.7.1帘布供料架986
13.7.2旋转式供料装置986
13.7.3塔式供料机988
13.7.4移动式供料机990
13.7.5固定式供料机990
13.7.6带束层供料机996
13.7.7胎面供料架999
13.7.8轮胎成型机供料系统1000
13.8轮胎成型机的控制1001
13.8.1轮胎成型设备的技术进步1001
13.8.2控制方法1001
13.8.3PLC控制方式的特点1002
13.8.4轮胎成型机控制举例1002
第14章轮胎定型硫化机1009
14.1概述1009
14.1.1用途和分类1012
14.1.2基本结构1012
14.1.3轮胎定型硫化机的操作过程1028
14.1.4规格型号的表示、型谱、主要性能参数及主要生产单位1030
14.2主要性能参数的确定1032
14.2.1张模力、锁模力和总压力1032
14.2.2功率的确定1033
14.3传动系统1037
14.3.1曲柄连杆式定型硫化机传动系统1037
14.3.2液压式硫化机传动系统1038
14.3.3减速箱的结构1039
14.3.4齿轮传动1040
14.4主要零部件的结构设计与计算1040
14.4.1加热装置1040
14.4.2中心机构1044
14.4.3升降与锁模机构1051
14.5装胎机构与存胎器1065
14.5.1曲柄连杆式硫化机装胎机构1065
14.5.2液压式硫化机装胎机构1071
14.5.3存胎器1071
14.6卸胎机构1072
14.6.1镰刀型卸胎机构1072
14.6.2V型卸胎机构1072
14.6.3直线型卸胎机构1073
14.6.4其他类型卸胎机构1074
14.7后充气装置1075
14.7.1用途1075
14.7.2后充气装置结构1075
14.8定型硫化机热工管路系统1080
14.8.1工艺介质及其参数1080
14.8.2热工管路系统工作原理1080
14.9定型硫化机工艺程序1083
14.9.1定型硫化机工艺程序1083
14.9.2定型硫化机控制系统框图1084
14.9.3定型硫化机控制工作原理1084
14.10轮胎定型硫化机的安装、调试与维护保养1086
14.10.1硫化机的安装1086
14.10.2硫化机工作介质的要求1086
14.10.3轮胎定型硫化机的轴承间隙1088
14.10.4轮胎定型硫化机的润滑1089
14.10.5轮胎定型硫化机的调节1090
14.11轮胎定型硫化机使用时常见的故障及其排除方法1092
14.12轮胎定型前及硫化后的准备及修整设备1095
14.12.1轮胎内喷涂联动线1095
14.12.2自动剪胶鬏机简介1096
14.12.3轮胎胎冠补胎硫化机1097
14.12.4双工位轮胎胎侧补胎硫化机1099
14.12.5轮胎子口补胎硫化机1100
第15章轮胎胶囊生产设备与胶囊模具1102
15.1概述1102
15.1.1轮胎胶囊的分类与用途1102
15.1.2桶状骨架胶囊的制作与设备1103
15.1.3盘状纯聚氨酯胶环的制作与设备1104
15.1.4各类成型胶囊的具体规格和尺寸1104
15.1.5硫化胶囊的类型1105
15.1.6全国主要轮胎硫化胶囊专业生产企业1109
15.2轮胎硫化胶囊的制造工艺与生产设备1110
15.2.1硫化胶囊前段制作工艺与设备1110
15.2.2硫化胶囊模压法制作工艺与设备1111
15.2.3硫化胶囊注射法制作工艺与设备1121
15.3胶囊模具1137
15.3.1硫化胶囊模压模具1137
15.3.2硫化胶囊注射成型模具的结构特点1139
15.3.3注射法生产的硫化胶囊主要缺陷与解决方法1140
15.4其他注射法硫化胶囊生产工艺1141
15.4.1螺杆旋转注射法硫化胶囊生产工艺1141
15.4.2注射法硫化胶囊移模生产工艺1143
第16章内胎生产设备1146
16.1概述1146
16.1.1用途及分类1146
16.1.2内胎生产设备的基本结构与工作原理1146
16.1.3主要性能参数及主要生产单位1155
16.2内胎联动生产线主要单元机台及装置1162
16.2.1内胎胶滤胶机1162
16.2.2内胎挤出机1163
16.2.3内胎挤出机头1165
16.2.4喷粉装置1167
16.3内胎生产设备主要故障及处理方法1167
16.3.1内胎挤出机常见故障及处理方法1167
16.3.2内胎硫化机常见故障及处理方法1168
16.3.3内胎接头机常见故障及处理方法1169
参考文献1172