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││││└──筛面长度（1/10mm）

│││└────筛面宽度（1/10mm）

││└──────　块偏心振动器

│└────────圆运动

└──────────层数（单层不注）

筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等共同组成了选煤振动筛。选煤振动筛的筛箱侧板上放置的振动器依靠筒体式偏心轴激振器及偏块转换振幅，通过三角带令激振器偏心块开始进行高速旋转，旋转过程中会发出很大的离心力，筛箱便能够振动。筛机侧板的材质是优质钢板，侧板与横梁、激振器底座由环槽铆钉相互柔性连接，使得筛箱运转十分平稳。

YK型圆振动筛采用的振动器是可调的偏心块结构，由电机直接带动振幅，筛箱以圆为运动轨迹，是继承了国内外先进筛机技术的更新换代机种，有单、双层两种之分，多用来筛分选矿、选煤、金属或非金属、电力、建材及其他物料。

选煤振动筛

型号 倾角

（°） 网孔尺寸（mm） 处理量（t/h） 振次（） 双振幅（mm） 电机功率（Kw） 重量（Kg）

YK820 15-25 ~50 100 940 6-10 2.2 1000

YK1020 15-25 ~50 150 960 6-10 3.0 1800

2YK1020 15-25 ~50 150 960 6-10 3.0 2200

YK1220 15-25 ~50 180 960 6-10 5.5 1800

2YK1235 15-25 ~50 200 960 6-10 3.0 4300

YK1236I 15-25 ~80 250 960 6-10 5.5 3900

YK1236II 15-25 ~80 250 960 6-10 5.5 4000

2YK1428 15-25 ~80 300 960 6-10 11 4000

YK1518 15-25 ~80 320 960 6-10 11 2300

YK1538 15-25 ~80 320 960 6-10 11 4500

YK1740 15-25 ~80 400 960 6-10 13 3500

YK2038 15-25 ~80 450 960 6-10 13 60002100433B

重介质选煤的基本原理是阿基米德原理，即浸没在液体中的颗粒所受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的液体的重量。因此，如果颗粒的密度大于悬浮液密度（ρ），则颗粒将下沉；小于ρ时，颗粒上浮；等于ρ时，颗粒处于悬浮状态。当颗粒在悬浮液中运动时，除受到重力和浮力外，还将受到悬浮液体的阻力作用。对最初相对悬浮液作加速度运动的颗粒，最终将以其末速度相对悬浮运动。颗粒越大，相对速度越大，分选速度越快、分选效率越高。可见重介质选煤是严格按密度分选的，颗粒粒度和形状只影响分选的速度，这也就是重介质选煤之所以是所有重力选煤方法中效率最高的原因。重液由于价格昂贵，回收复杂、困难，在工业上没有应用。国内外普遍采用磁铁矿粉与水配置的悬浮液作为选煤的分选介质。

节肢选煤筛是一种优质的选煤筛分设备，采用直线等厚分级原理、单元组合、分节振动、二次减振，普通电机外拖动或自振源组结构。

节肢选煤筛具有重量轻、噪声低、能耗小、效率高、寿命长、结构简单、维护方便之特点，并采用了高耐磨、高开孔、自清理，无粘堵的棒条悬臂音叉筛板，广泛适用于煤炭行业大规模、机械化、连续分级作业、是各类进口选煤筛分设备的理想换代产品。

节肢选煤筛结构特点：

节肢筛由多节振筛机组成，分节振动，整体按照等厚筛分原理布置，针对现场物料的不同，每节振筛机的激振方向角与筛面可适应的调整，以达到处理量分筛分效率的最佳结合，筛子采用两台电动机带动激振器做反向自同步旋转，使筛体产生直线运动。 节肢筛由筛机，一次减振弹簧、减振装置，二次减振弹簧、电动机及其支架等组成，筛框 侧板采用整块优质钢制作，侧板与横梁、激振器底座用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构坚固可靠。 电动机部分不参振，用汽车传动轴与激振器相连接。(自振源组除外) 该系列节肢筛均有减振装置与二次减振簧。

选煤工艺-浮选，ISBN：9787502029586，作者：本社

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