选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
要测定消声器的传声损失,必须保证在进出口两端所测的结果能准确地反映入射声和透射声的声功率级。对于通道截面积没有突变的阻性消声器,在进出口两端的反射声可以忽略不计,这时消声器的传声损失就等于进出口两端声功率级之差。
对于通道截面积存在突变的消声器,在进口端或出口端有较强的反射声波,必须考虑它对进出口端声级测试结果的影响。这时,较适当的方法是把消声器装置在两个混响室之间,并在混响室内进行测试,经修正后可以求出入射声和透射声的声功率级之差。不过,这样得出的消声器的传声损失,对应于无规入射的声波,在消声器通道内传播的声波存在着各阶高次简正波。
在通常情况下,消声器通道内对应于平面波的基本简正波是最重要的。因此,较适当的方法是直接在通道内进行测试。这时,选为测试段的管道应该平直,以便使通道内声场足够均匀。测点的位置可以在通道的内部,也可以在管壁上。必须采取诸如导流、隔振等措施,以避免气流、振动等因素对测试装置的干扰。
要准确测量消声器的插入损失,必须保证安装前和安装后的测试条件相同。这就要求消声器的有效通道横截面积应与管道横截面积大致相等,并且应该在卸掉消声器时用同样长度的管道代替。
消声器插入损失与所选测点的位置几乎没有关系,但应注意测点宜尽量靠近噪声源,使直达声增强,从而使环境噪声产生的影响相对减弱。对于管道系统来说,进气口和排气口一般是主要噪声源。为了避免气流的影响,测点宜取在与管轴成 45°的方向上、距管口0.5~1米处,或取在管口平面上距管壁0.2~0.5米处。
在现场测量时,如果消声器不能与等长的管道互相替换,那么就应改变测点的实际位置,使它在消声器安装前和安装后离开管口的相对位置保持不变,使直达声到达测点的自然衰减前后相同。不过,这时由于测点位置的变化,环境噪声实际上有所不同,因而仍可能对测试的结果产生影响。
用插入损失作为评价指标的优点是比较直观、实用。不过插入损失往往不仅决定于消声器本身的性能,而且与系统总体装置的情况密切相关。用传声损失作为评价指标的情况正好相反。因此,插入损失适宜在现场测量中用来衡量或检验装置消声器后的综合效果;而传声损失则适宜理论计算和在实验室测量中用来检验消声器本身的消声性能 。
要准确测量消声器的插入损失,必须保证安装前和安装后的测试条件相同。这就要求消声器的有效通道横截面积应与管道横截面积大致相等,并且应该在卸掉消声器时用同样长度的管道代替。
消声器插入损失与所选测点的位置几乎没有关系,但应注意测点宜尽量靠近噪声源,使直达声增强,从而使环境噪声产生的影响相对减弱。对于管道系统来说,进气口和排气口一般是主要噪声源。为了避免气流的影响,测点宜取在与管轴成 45°的方向上、距管口0.5~1米处,或取在管口平面上距管壁0.2~0.5米处。
在现场测量时,如果消声器不能与等长的管道互相替换,那么就应改变测点的实际位置,使它在消声器安装前和安装后离开管口的相对位置保持不变,使直达声到达测点的自然衰减前后相同。不过,这时由于测点位置的变化,环境噪声实际上有所不同,因而仍可能对测试的结果产生影响。影响测试结果的环境噪声主要是:①周围其他噪声源传来的噪声;②被测噪声源经其他途径传来的噪声;③管口噪声经周围物体的反射而产生的噪声。进行插入损失测量时,应该特别注意②、③项噪声的影响。因为它们和直达声是从同一噪声源辐射的,所以影响较大,而且不容易修正。此外,风速、振动等因素也会对测量的结果产生一定程度的影响,应该注意防止。
评价消声器实际消声效果的指标通常有两种:一是插入损失,即在噪声源和测点之间插入一个消声器时,在该测点所测得的消声器安装以前和以后的声压级差(图a),单位是分贝;二是传输损失,即在消声器进口端入射声的声功率级与消声器出口端所传声的声功率级之差(图b),单位也是分贝。在实际测量中,前者往往低于后者 。
评价消声器实际消声效果的指标通常有两种:一是插入损失,即在噪声源和测点之间插入一个消声器时,在该测点所测得的消声器安装以前和以后的声压级差, 单位是分贝;二是传声损失,即在消声器进口端入射声的声功率级与消声器出口端所传声的声功率级之差,单位也是分贝。在实际测量中,前者往往低于后者。
用插入损失作为评价指标的优点是比较直观、实用。不过插入损失往往不仅决定于消声器本身的性能,而且与系统总体装置的情况密切相关。用传声损失作为评价指标的情况正好相反。因此,插入损失适宜在现场测量中用来衡量或检验装置消声器后的综合效果;而传声损失则适宜理论计算和在实验室测量中用来检验消声器本身的消声性能。
影响测试结果的环境噪声主要是:
①周围其他噪声源传来的噪声;
②被测噪声源经其他途径传来的噪声;
③管口噪声经周围物体的反射而产生的噪声。进行插入损失测量时,应该特别注意②、③项噪声的影响。因为它们和直达声是从同一噪声源辐射的,所以影响较大,而且不容易修正。此外,风速、振动等因素也会对测量的结果产生一定程度的影响,应该注意防止。
要测定消声器的传输损失,必须保证在进出口两端所测的结果能准确地反映入射声和透射声的声功率级。对于通道截面积没有突变的阻性消声器,在进出口两端的反射声可以忽略不计,这时消声器的传输损失就等于进出口两端声功率级之差。
对于通道截面积存在突变的消声器,在进口端或出口端有较强的反射声波,必须考虑它对进出口端声级测试结果的影响。这时,较适当的方法是把消声器装置在两个混响室之间,并在混响室内进行测试,经修正后可以求出入射声和透射声的声功率级之差。不过,这样得出的消声器的传输损失,对应于无规入射的声波,在消声器通道内传播的声波存在着各阶高次简正波。
在通常情况下,消声器通道内对应于平面波的基本简正波是最重要的。因此,较适当的方法是直接在通道内进行测试。这时,选为测试段的管道应该平直,以便使通道内声场足够均匀。测点的位置可以在通道的内部,也可以在管壁上。必须采取诸如导流、隔振等措施,以避免气流、振动等因素对测试装置的干扰 。
声学对称特性消声器传声损失测量方法
为了实现对具有声学对称特性的消声器传声损失的快速测量,结合其声传递矩阵内部各元素之间的数学关系,提出了一种能够消除消声器下游透射反射波对上游声场耦合的四传声器单载传声损失测量的新方法。以赫姆霍兹共振式消声器为例,基于边界元法对其传声损失进行虚拟测量,虚拟实验结果与理论结果吻合良好,验证了其正确性。该方法通过一次测量即可获得传声损失,具有测量设备简单、速度快、精度高、更易于使用等诸多优点。
双层微穿孔管消声器传声损失理论计算与分析
基于一维平面波理论和微穿孔结构吸声理论,推导双层微穿孔管消声器传声损失理论模型,并将理论计算值与三维有限元声学仿真结果进行对比,利用消声器传声损失理论公式,对比双层和单层微穿孔管消声器的传声损失,分析内外层膨胀腔厚度对双层微穿孔管消声器声学特性的影响。研究结果表明:双层微穿孔管消声器在中低频的传声损失要大于单层微穿孔管消声器;增加内外层膨胀腔的厚度,可以提高双层微穿孔管消声器的消声特性;当双层膨胀腔总厚度固定,外层膨胀腔厚度大时,消声器在中低频的声学性能更好。
《内燃机排气消声器 测量方法(GB/T 4759-2009)》编辑推荐:《内燃机排气消声器 测量方法(GB/T 4759-2009)》与GB/T 4759—1995的主要区别是:修改了范围;修改了术语和定义;增加了90°方向上的声学测量;增加了排气噪声表面声压级和声功率级的计算;增加了排气背压测量;修改了试验报告。2100433B
《内燃机排气消声器 测量方法(GB/T 4759-2009)》编辑推荐:《内燃机排气消声器 测量方法(GB/T 4759-2009)》与GB/T 4759-1995的主要区别是:修改了范围;修改了术语和定义;增加了90°方向上的声学测量;增加了排气噪声表面声压级和声功率级的计算;增加了排气背压测量;修改了试验报告。
备案信息
备案号:9833-20022100433B