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纺织制品中的檄维材料在使用过程中，不断的受摩擦作用直到损坏；耐磨性的大小，可以决定纤维材料及其制品的使用性能。耐磨性高的纤维制品使用性能也好。如将耐磨性低的纤维与耐磨性高的纤维混纺，可以使制品的耐磨性大大提高，从而提高其使用价值。例如在粘胶纤维中加入15%卡普纶纤维，用这种混纺纱制成的袜子，其耐磨性比纯粘胶纱所制的可增加一倍。纤维的耐磨性主要决定于下列因素：
1．纤维的化学性能；
2．纤维的结构，特别是大分子的定向度；
3．后处理的条件和所用试剂的特性；
4．单纤维支数。
必须注意，纤维的耐磨性试验的结果，常受所用试验方法和条件的影响，如使用的仪器、速度、摩擦面的特性、纤维张力、所施压力、试样接触大小、纤维湿度以及其他因素，都会影响试验所得的结果。其次，试验必须在标准温湿度条件下进行，才有比较的价值。对纤维耐磨性的测定，迄今尚无标准的方法，且实际使用中的摩擦情况也不一样，因此所得的结果仅具相对性的比较意义。
玻璃纤维耐磨性的测定方法如下。将纤维固定在固定支架上的夹具中，并架到侍试材料做的圆盘上。纤维另一端悬挂着一定重量的物体。圆盘以75m/min的速度旋转，此时，纱和圆盘接触的部分受到磨损。由于不断磨去表面，纤维经过一些时间，即使在较小负荷的作用下也会断裂。记录下纤维从开始磨损到断裂的时间。因为在该情况下，纤维断裂所需要的时间，不仅与该纤维的耐磨性有关，而且与施加的负荷有关，所以负荷取最小值，大约等于断裂负荷的30%左右。
试验是用不同直径的铝硼硅酸盐纤维进行的（下表）。
| 纤维直径（μm） |
负荷（g） |
耐磨时间（min） |
| 6.0 |
0.9 |
58～600 |
| 17.5 |
3 |
23～380 |
| 17.5 |
7 |
16～240 |
| 50.0 |
13 |
155～360 |
| 50.0 |
25 |
153～360 |
| 50.0 |
30 |
41～424 |
大部分试验用的纤维是在高于受磨损的地方断裂的。圆盘旋转时，所产生的摩擦力的方向和拉引重物的方向相一致。这样，纤维在上部所受的压力比施加的负荷要大。纤维所受的最大压力可以按欧拉公式计算，压力大约超过施加负荷30%。纤维在磨损区以外断裂正说明疲劳现象对强度的影响比磨损时强度的损失要大。如纤维仅在磨损作用下破坏，所需时间比上表的时间要长。
玻璃纤维耐磨性的各次测定数据分散度较大，这可能是由于玻璃纤维的不均一性所致。
试验后，在显微镜下仔细观察纤维时，在磨损表面发现有很多不透明微粒，这是圆盘表面研磨的结果。直径50μm的纤维磨损160min时，磨去层的数值很大，在显微镜下完全可以测定出来。当负荷为断裂负荷的15.6%时，磨去层的数值大约为0.02～0.06μm/min。
虽然列举的资料还不能完全说明问题，伹它也提供了关于玻璃纤维耐磨性的某些概念。当纤维受到短时间磨损时，例如在纺织加工过程中，其断裂不是磨损所造成的，一般是其它原因(常常是弯曲)所引起的。当玻璃纤维及其制品受到长时间的磨损时，其断裂可能是磨损的结果。
水分对玻璃纤维耐磨性的影响很大（如前所述，水分增加会大大降低纤维的力学强度）。例如，相对湿度为60%时，直径50μm的纤维，在41～424min的磨损过程中断裂；在湿度为70%时，纤维经0.5～10min就断裂，而且磨去层的数值从0.02μm；增加到0.2μm。
纤维涂上憎水性涂层，不仅可以保护纤维表面免受水分作用，而且可以防止纤维表面免受磨损材料的机械作用。
对玻璃纤维及其制品的耐磨性， 目前研究得很不够，但由于玻璃纤维已经应用于日常生活方面，所以这个问题具有非常重大钓意义。填补这个空白点是当前的一项迫切任务。
耐磨性是大部分材料，包括纺织材料磨损的主要原因之一。玻璃纤维制品在纺织加工和使用过程中也要经受磨损。玻璃纤维由于磨损而损坏的情况是很多的。虽然如此，一般对玻璃纤维的磨损过程以及耐磨性同各种不同因素的关系却研究得很少。
脆性物体在磨损时，由于研磨而磨去了物体的表面层。耐磨性通常是根据磨去物质的数量或单位时间内磨去层的厚度来判定的。但这样来评定细纤维的耐磨性非常困难，因为测定少量磨去的玻璃或磨去层的厚度会带来很大的误差。A.Φ.扎克和Ю.п.曼科测定了把纤维磨损到完全破坏所耗去的时间。这种评价具有很大的实际意义。它提供了在不同条件下判定纤维磨损情况的可能性。
耐磨陶瓷其实也是一种应用非常广泛的设备，耐磨陶瓷有很多的优点，在业界有着很多的好评，而耐磨陶瓷的性能更是很多材料所不及的，影响耐磨陶瓷的性能的因素都有哪些吧。 1、结构：...
径流系数主要受集水区的地形、流域特性因子、平均坡度、地表植被情况及土壤特性等的影响。径流系数越大则代表降雨较不易被土壤吸收，亦即会增加排水沟渠的负荷。
主要是指矿物成分及微观结构两方面。矿物成分：膨胀土含大量的活性粘土矿物，如蒙脱石和伊利石，尤其是蒙脱石，比表面积大，在低含水量时对水有巨大的吸力，土中蒙脱石含量的多寡直接决定着土的胀缩性质的大小。微观...
纤维及其制品在加工和实际使用过程中，会由于不断经受摩擦而引起磨损，而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。
纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度密切相关。耐磨性的优劣是衣着用织物服用性能的一项重要指标。纤维的耐磨性与纤维的大分子结构、超分子结构、断裂伸长率、弹性等因素有关。一般说来，分子主链键能高，分子链柔曲性好，聚合度高，取向度高，结晶度适当，结晶颗粒较细且均匀，纤维的玻璃化温度在使用温度附近，耐磨性能较好。同时从纤维性能方面看，纤维表层硬度高，拉伸急弹性回复率高。拉伸断裂比功大，恢复功系数高时，耐磨性能较好。另外，磨损过程中温湿度、试样张力、磨料种类等，都对纤维的耐磨性能有影响。
常见纤维耐磨性高低的顺序如下：
锦纶→丙纶→维纶→乙纶→涤纶→腈纶→氯纶→毛→丝→棉→麻→富强纤维→铜氨纤维→粘胶纤维→醋酯纤维→玻璃纤维。 2100433B
仿生非光滑表面耐磨性的影响因素
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简述了仿生非光滑表面摩擦磨损性能的研究进展,介绍了仿生非光滑表面的形态在不同工作环境下对材料耐磨性的影响,着重分析了凹坑仿生非光滑表面的各因素及试验条件对材料耐磨性的影响,总结了各因素对具有仿生非光滑表面的材料耐磨性的影响。
卡车座椅用纺织品耐磨性影响因素研究
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运用纺织品磨损性能测试方法(Martindale)对卡车座椅纺织品进行磨损测试,阐述了实际应用中紫外线、灰尘以及各种污渍对纺织品耐磨性能的影响。
聚丙烯纤维网混凝土可以控制塑性沉降和塑性收缩龟裂，表面形成质地均匀泌江胶膜，能增强混凝土耐磨性能。测试表明:聚丙烯纤维网混凝土能提高耐磨强度50%，因而使混凝土在相同负荷的条件下，使用寿命提高一倍，尤其适用于水工建筑中受水力、砂石冲刷磨损，破坏严重的部位。
聚丙烯纤维网使用注意事项
聚丙烯纤维网的特点是弹性模量低，比重小，纤维根数多。它的作用机理是通过消除或减少混凝土原生裂缝得数量和尺寸，使材料介质的连续性得以提高，以及有机材料对冲击能的吸收，使混凝土抗冲击、抗疲劳性能得以改善。
聚丙烯纤维网具有不亲水性，易形成弱界面效应，假如磨细矿渣后，能发挥纤维和微粒料的协同效应，增强了纤维与基材的接触面积，改善了界面的特性，提高了纤维与界面的脱粘强度，使混凝土的抗压、抗拉强度随混凝土的水化进程逐渐提高。
不能单独用于解决沉降和受强大外力冲击时产生的裂缝。
不能因使用聚丙烯纤维网而减少主体结构的尺寸。
不能因使用聚丙烯纤维网而不按国家有关规范及惯例进行施工和养护。
抹面时应待纤维混凝土表面较为钝化时再进行抹面，不要使用过于毛糙的抹面工具，以免带出纤维。
加入纤维网的混凝土表面泌水较少，这是因为纤维的均匀分布阻止了水的移动，不要为追求表面光滑而洒太多水，也不要抹面次数过多。
按国家标准《GB1768—（79）88漆膜耐磨性能测试法》规定采用JM—1型漆膜耐磨仪，经一定的磨转次数后，以漆膜的失重来表示其耐磨性。因失重法可不受漆膜厚度的影响，同样的负荷和转数，失重越小则耐磨性越好。较适宜测定路标漆、地板漆。
特性
耐磨性abrasion resistance又称耐磨耗性。材料的耐磨损性能，用磨耗量或耐磨指数表示。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和试验条件各不相同，可用磨耗指数表示或由用磨耗试验机在规定条件下进行试验所测得的材料减量Cg}}rr}0)或其倒数表示，耐磨性是摩擦磨损试验中的一个测量参量。涂料止业件，指涂层对摩擦机械作用的抵抗能力。实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。在条件相同的情况下，涂层耐磨性优于金属材料，因其有豁弹性效应，可把能量缓冲、吸收和释放掉。通常用涂膜耐磨仪测定耐磨性。在一定的负载下，涂膜用橡胶砂轮经规定的转数打磨后，求得涂膜的失重量，以克表示。纸经受橡皮、砂纸和类似物体摩擦作]J-Il时的耐久性也称耐磨性。表征纸的表面硬度。这种性质通过在规定的负荷和移动速率下，以标准摩擦材料摩擦纸时，纸的重量损失率来表示。某些希望有表面硬度的纸如箱板纸和书写纸，一般要用淀粉或胶料进行表面处理。 2100433B
膜裂网状纤维提高混凝土的耐磨性