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显微硬度计由主机、测微目镜、各种试台、标准硬度块、各种压头、物镜、调平角等构成。
测微目镜是用来观察金相或显微组织，确定测试部位，测量对角线长度，数据的采集等;硬度计主机则是完成目镜与压头的切换，在确定的测试部位进行施加载荷，完成平台的移动寻找像点等;相关附件主要是为了试件的夹持稳固等。
下面以MC010-HVST-1000ZA举例来说明显微硬度计的构造:
MC010-HVST-1000ZA显微硬度计主要由图像处理系统、机身、自动塔台控制系统、测微光学系统、大三通系统、加卸载机构、自动运动控制系统、升降系统、数据处理系统、显示模块及电路模块等。如下图示:
3.2.1图像处理系统
高端的图像处理系统采用最新光学技术与电子技术，通过大三通系统完美的与数据处理系统相结合，使压痕的测试及观察清晰准确，大大提高了测试精度。
3.2.2机身
世界主流设计概念的机体，呈现出精美的轮廓，高级的烤漆工艺让机身持久光亮如新。
3.2.3自动塔台控制系统
采用高精度的电气控制技术，配合一体化的塔台运转系统，即保证了物镜与压头的准确切换，同时也提高了定位精度，使塔台运转轻松自如。
3.2.4测微光学系统
超大视野的目镜，超大行程的十字平台移动结构，精准的光学系统，让操作人员能够轻松舒适的完成找基准、定位、选像及测量整个过程。
3.2.5大三通系统
自主知识产权的新一代大三通系统，直接定位于塔台基板上，配合一体化的照明系统，能够完美的与图像处理系统、数据处理系统、塔台控制系统及测微光学系统结合，实现了高精度定位、一体化设计及即时的升级扩展等现代仪器设计理念。
3.2.6加卸载机构
垂直导轨结构的加卸荷系统。
3.2.7自动运动控制系统
行程重复性高达2um的精度，可在行程范围内自由运动的控制方式，直接通过电脑控制的高精度载物台机构，不仅仅实现了操作的便利性，同时也为精密尺寸测量(如涂镀层厚度、金相分析及硬度梯度等)及金属结显微硬度计的使用与操作
2.1显微硬度计技术参数
2.1.1试验力:0.098N、0.245N、0.490N、0.981N、1.961N、2.942N、4.903N、9.807N，即:10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1000gf;
2.1.2施加试验力速度:0.05mm/s，自动加卸载试验力;
2.1.3目镜倍率:10X;
2.1.4物镜倍率:10X(观察)、40X(测量);
2.1.5压痕范围:最大压痕测量长度250mm，最小压痕测量长度0.1um;
2.1.6硬度测量范围:最大硬度值9999.9，最小硬度值0.001;
2.1.7测试储存次数:99次;
2.1.8试验力保荷时间:0-99秒;
2.1.9试件最大高度:85mm;
2.1.10压头中心到内壁距离:110mm;
2.1.11最小检测单位:0.025um;
2.1.12试台尺寸:110X100mm，试台移动范围30X30mm，最小读数0.01mm;
2.1.13光路切换方式:目镜与CCD摄影同时观看测试;
2.1.14电源:220V，50/60Hz;
2.1.15主机重量:毛重50kg;
2.1.16仪器外形尺寸:460X430X200mm;
硬度是一个重要的力学性能指标，它能反映材料弹性和塑性变形的特性指标。硬度测定时试样制备简单，试样基本不被破坏，接近无损检测，在不同尺寸与形状的试样上测定时，操作简便，测量速度快，并且硬度与强度之间有着相似的换算关系，根据硬度值能够得出近似的强度极限值;硬度测定是用标准形状和尺寸的较硬物体在一定压力下接触材料表面，测定材料在变形过程中表现出来的抗力，称为硬度测试。用不同的载荷施加力的方法所得到的硬度是表现材料抵抗塑性变形的能力，肖氏硬度则表现了材料抵抗弹性变形的能力;日常中我们把载荷大于1kg测试力的称为宏观硬度，它主要用于较大的试件，希望通过硬度测试能够反映材料的宏观性能;载荷小于1kg测试力的称为微观硬度，它主要用于小而薄的试件，希望反映出微小领域内的材料性能，如显微组织的相硬度、材料的表面硬度。
显微硬度的测试原理基本和维氏硬度测试相同，所不同的是压头采用的是两对面夹角为136°;底面为正方形的正四棱锥金刚石压头和一径角为 ，横断角为 的金刚石锥形压头，即:克努普金刚石压头(入下图)。显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。载荷的大小主要取决于试件的厚度。测试的最终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面，并经过规定的保持时间(保荷)，然后卸除实验力(卸荷)后，在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕，通过测微目镜测量其对角线的长度，得到压痕的面积，显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。
上图为正四棱锥金刚石压头
采用正四棱锥金刚石压头的计算公式如下:
式中:F=所施加的载荷，单位为N;S=压痕在试样上的表面积;D为压痕两对角线长度;HV=显微维氏硬度值。
公式的推导:
则 ，式中:F单位:g;d单位:um。
φ角选择136°是为了使维氏硬度得到一个成比例的并在较低硬度时与布氏硬度基本一致的硬度值。在布氏测试法台规定0.25<d/D<0.5，最理想的d/D值是0.375, φ=44°,与此相对应的金刚石正四棱锥的两以面间夹角就是180°-44°=136°。
采用克努普金刚石压头的计算公式如下:
此时压痕的长对角线与短对角线的长度之比是7.11。硬度值为:
式中F单位:N
d 为长对角线，单位:mm
公式的推导:
式中:F单位:g;L单位:um。
显微硬度计在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到广泛应用。
在特殊领域里的硬度，尤其是维氏硬度及克氏硬度作为代用特性,以代替其它材料特性。
常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层（如电镀层、氮化层）等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面，经过侵蚀，使显微组织暴露，然后在显微硬度计下进行试验和观察。
显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内，湿度应保持在≤70%范围内，严禁在滴水或者尘土的环境中使用，更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。
显微硬度计应固定在固定位置，不适宜经常搬运或携带使用。
显微硬度计由主机、测微目镜、各种试台、标准硬度块、各种压头、物镜、调平角等构成。
测微目镜是用来观察金相或显微组织，确定测试部位，测量对角线长度，数据的采集等；硬度计主机则是完成目镜与压头的切换，在确定的测试部位进行施加载荷，完成平台的移动寻找像点等；相关附件主要是为了试件的夹持稳固等。
显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，通过选用各种附件或者升级各种结构可广泛的用于各种金属（黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等）、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层（氧化、各种渗层、涂镀层）、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分，玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。
在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。
是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的必备检测仪器。
显微硬度计的原理：硬度是一个重要的力学性能指标，它能反映材料弹性和塑性变形的特性指标。硬度测定时试样制备简单，试样基本不被破坏，接近无损检测，在不同尺寸与形状的试样上测定时，操作简便，测量速度快，并且...
进口维氏硬度计你可以选择创诚致佳的机器，他们家那款Matsuzawa维氏硬度计质量挺好的，可以配自动型和全自动型，测量操作很简单，标准配置一般是硬度计加一些标准块、压头、显微镜等。
里氏硬度计和铬氏硬度计的区别在于：1、方式不同：里氏硬度计是测量回弹速度确定被测材料硬度，而铬氏硬度计是测量塑性变形确定被测材料硬度；2、原理不同：里氏硬度计基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验...
1.2.1试验力小，对薄形样品或涂层均可测试;
1.2.2压痕小，可认为无损检测，同时可在极小范围内进行多点测试;
1.2.3全新浮点计算方法，使测试结果与理论结果完全一致;
1.2.4超大屏幕，显示清晰度高，完全中文操作系统，使用方便快捷;
1.2.5全新大三通光路系统，接近100%完全光吸收;
1.2.6物镜(压头)-塔台基板-光学系统-照明四者一体化结构设计，几乎做到了100%完美光学系统;
1.2.7主机硬件及软件采用预留端口设置，部分功能升级只需轻松拨码即可实现，使后续升级服务更加完美贴切;
1.2.8采用高端的图形图像处理技术与数据处理技术，图像压痕清晰，测试精度高;
1.2.9高精度的电机控制技术，让塔台转换更加轻松自如;
1.2.10可选择控制的塔台转动步数，让塔台定位更加精准;
1.2.11可调的加卸载系统，让操作人员可轻松的完成多次测试;
1.2.12可0-100%无级调节的照明系统，减轻了操作人员的视觉疲劳，同时自动控制的照明系统还可完成自动关闭与启动;
1.2.13高级存储系统可以随时记忆测试结果，避免断电带来的数据丢失，高级时钟控制系统，让时间更加明了;
1.2.14高精度的升降轴让机器运行更加平稳舒适;
1.2.15稳定的机械结构设计，使机器的使用寿命更长。
1.2.16垂直导轨结构的加卸荷系统，让加卸荷均在一个面上实现，保证了砝码施加实验力的稳定性，避免了凸轮式结构的在水平和垂直两个方向上施加力带来的不稳定现象
显微硬度试验就是将两相对面夹角为136°的金刚石四棱锥体压头，在一定的试验力作用下压入试样表面，保持一定的时间后，卸除试验力，测量压痕对角线长度，然后查对角线长度与显微硬度值对应表，得到显微硬度试验值。
这种试验原理是一种简化后的试验操作过程，真正显微硬度是试验力除以压痕锥形表面积所得的商，压痕锥形表面积可由压头锥角和压痕直径计算得出，最后得到显微硬度计算公式：
式中：HV一显微硬度值，F一试验力，d一压痕直径。
压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。
显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为：1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。
载荷的大小主要取决于试件的厚度。
测试的最终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力（载荷）压入试样表面，并经过规定的保持时间（保荷），然后卸除实验力（卸荷）后，在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕，通过测微目镜测量其对角线的长度，得到压痕的面积，显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。
显微硬度计的力值正确与否，将直接影响仪器的示值精度。
由于显微硬度计是采用小负荷（1kgf 以下）试验，又受到仪器空间容量的限制，因此在很长时间内显微硬度计的力值测定未能得到较好的解决，从而影响显微硬度试验的可靠性和正确性，也影响显微硬度计的制造质量。
显微硬度计的检定规程中明确规定：硬度计的负荷误差，对等于和小于100gf的负荷，允许在±1.5%以内，大于100gf 的负荷误差应小于±1.0%，其变动度分别不大干1.5%和1.0%。
目前,国内还没有小量程测力计，所以测定显微硬度计的负荷时，必须对现有仪器进行改装或自行设计。
以往所用的显微硬度计的测力装置主要有以下三种：
（1）光学测力计
（2）改装机械天平
（3）电阻应变式传感器测力装置
上述三种测力装置曾先后用于显微硬度计的负荷测定, 但都还存在着较多问题。光学测力计和改装机械天平虽然能用来测定加荷主轴采用摩擦支承的显微硬度计（如BHX-1 型基堆显微硬度计）。
但由于体积较大，使用极不方便。尤其对加荷主轴采用弹性支承的显微硬度计，由于存在着“ 零位” 要求， 更是无法使用。
电阻应变式传感器测力装置虽比前两种好些，但要广泛用于显微硬度计的生产和检定中仍有较多缺点，如：装置复杂、体积大、费用贵、不易维修、工作效率低、受显微硬度计空间容量的限制、对不同负荷需调整工作台等2100433B
IRHD硬度计和绍尔硬度计区别
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IRHD 硬度计和绍尔硬度计区别 硬度是用来表征橡胶特性的最为广泛测量的性能之一。 IRHD( 国 际橡胶硬度 )硬度标度和邵尔硬度标度被广泛地使用。两种硬度计都 有几种类型一 IRHD 微型硬度标度／静负荷硬度标度和邵尔 A硬度标 度在橡胶中最为常用，两种方法在国际标准中都有叙述。两种试验方 法采用完全不同的压头几何形状、作用力、试验时间和程序 IRHD 试 验通常为非破坏性的，并且正因如此而作为成品检验的首选方法。试 验要花 35 秒钟。相反，邵尔硬度法则常常是破坏性的 (会留下永久的 压痕 )，但试验仅在 1～3 秒钟。 大多数的 IRHD 硬度标度和邵尔硬度标度都有台式的和手握式的 两种型式。 IRHD 静负荷硬度与微型硬度存在对应关系。 一： IRHD 硬度 现在使用的 IRHD 法有 4 种：常规硬度试验 (静负荷 )、高硬度试 验、低硬度试验和微型试验。常规试验用于大于或等
CHR焊条堆焊金属显微组织与显微硬度分析
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采用焊条电弧堆焊技术,以不同的焊接工艺参数,选用堆焊焊条CHR132在45#钢基体上进行多层堆焊试验。采用光学显微镜观察分析了堆焊金属显微组织,利用硬度测试仪测试了堆焊金属的硬度,讨论了焊接线能量对堆焊层金属显微组织的形成、硬度的影响。研究结果表明:堆焊金属的显微组织和显微硬度不仅与堆焊工艺参数有关,且与硬质相的类型、性能、数量、分布等有关。
数显显微硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想硬度测试仪器 。
【XHV-1000型数显触摸屏显微硬度计-主要特点】
【XHV-1000型数显触摸屏显微硬度计-应用范围】
◆ 黑色金属、有色金属、 IC薄片、层压金属、表面涂层
◆ 玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等
◆ 炭化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试
【XHV-1000型数显触摸屏显微硬度计-技术规格】 ◆ 试验力:(0.098、0.246、0.49、0.98、1.96、2.94、4.90、9.80)N/(10、25、50、100、200、300、500、1000)gf
◆ 试验力加卸载控制:全自动(加载 /保荷/卸载)
◆ 测量显微镜放大倍率:200倍、400倍
◆ 试验力保荷时间:(5~60)S
◆ 测微鼓轮最小分度值:0.0625μm
◆ 测量范围:1H~2967HV
◆ 试件最大宽度:95mm
◆ 输出:内置打印机，RS232串行接口
◆ 光源:冷光源
◆ 电源:110V/220V,60/50Hz
◆ 外型尺寸:(425×245×490)mm
◆ 重量:30Kg
【XHV-1000型数显触摸屏显微硬度计-主要附件】
◆ 显微维氏压头 ◆ 物镜(20×、40×)
◆ 10×数字式测微目镜 ◆ 十字试台
◆ 薄片夹持台 ◆ 平口夹持台
◆ 细丝夹持台 ◆ 水平调节螺钉
◆ 水平仪 ◆ 维氏硬度块
◆ RS232通信线
数显显微硬度计（数显维氏硬度计）是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器 。
数显显微硬度计应用