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1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。
4、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。
温度 |
熟化时间 |
5℃ |
40min |
20℃ |
30min |
30℃ |
15min |
漆膜坚硬;耐油,抗静电。防冻。干燥性能超群。高附着力,良好的三防性能,良好的耐磨性能。
环氧胶泥,,防腐胶泥,耐酸胶泥,环氧修补砂浆,环氧树脂胶泥 ,耐酸砖粘结剂专用环氧胶泥, 花岗岩[粘结剂 嵌缝料]环氧胶泥,混凝土表面补强, 耐酸 耐腐蚀表面补强,环氧胶泥,耐酸胶泥有哪些特点能被各大...
注意事项: 、环氧自流平地坪漆面漆施工一般采用刮涂的施工方法,刮涂工具最好用专用带齿镘刀。 &...
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
无气喷涂 :稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力:15~20MPa
空气喷涂 :稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约2.0~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa
滚涂/刷涂:稀释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。
作为防冻面漆:与H53-32线性环氧防冻底漆配套
作防冻面漆:涂装二道,50±5mm/道
温度 | 熟化时间 |
5℃ | 40min |
20℃ | 30min |
30℃ | 15min |
温度 |
最短 |
最长 |
5℃ |
48h |
14d |
20℃ |
24h |
7d |
30℃ |
16h |
5d |
配 比 |
漆料︰固化剂=10︰1(重量比) |
施工时限 |
25℃,8h |
理论用量 |
150~250g/㎡ |
完全固化 |
7天 |
漆:20kg/桶 H-100固化剂:2kg/桶
漆膜外观 |
漆膜平整光滑,符合标准板 |
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃, |
表干≤4h,实干≤48h |
铅笔硬度 |
≥H |
附 着 力,划圈法,级 |
≤1 |
冲击强度 |
50kg·cm |
弯曲实验 |
≤1mm |
耐水30天 |
不起泡 |
耐0#柴油性,30天 |
不起皱、不起泡、不脱落 |
耐93#汽油性,30天 |
不起皱、不起泡、不脱落 |
防冻实验,-60℃~100℃,20天 |
不起皱、不起泡、不脱落 |
广泛用于各种制气储罐、制气输管及特殊底温环境下的防腐面漆。
漆膜坚硬;耐油,抗静电。防冻。干燥性能超群。高附着力,良好的三防性能,良好的耐磨性能。
环氧富锌漆的注意事项
环氧富锌底漆 ,是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三 重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈首选底漆。应用广泛,性能优异。 说到这里, 很多顾客就会问道, 环氧富锌底漆既然性能这么好, 能不能直接作为面漆使 用?其实这种做法是不可行的,下面小编为大家详细的说明一下其中的原因吧! 原因一:产生锌盐、漆膜粉化 环氧树脂漆 ,众所周知, 耐候性差, 一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚 键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化(如图 1 所示)。 因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。 图 1:环氧树脂受紫外线作用粉化的机理 环氧富锌底漆 属于环氧树脂漆类里一个产品, 因此,单独作为面漆使用, 由于漆膜耐候 性差,而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉, 锌粉会与空气中氧气、水汽等反应, 会产生锌 盐(俗称白锈),逐渐会出现粉化、脱落现
冬季混凝土掺防冻剂施工的注意事项
(1)掺防冻剂混凝土的原材料必须符合冬施要求。所用水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其标号不应低于425号,严禁使用高铝水泥。(2)使用防冻剂要注意掺加方法。对于防冻剂中含有不溶物或溶解度小的盐类,必须磨成粉状,再与水泥一起掺加。