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旋叶式压缩机是一种比滑片式压缩机效率更高、体积更小的一种新型回转式压缩机,并且也广泛用于汽车空调器系统中。
概述:
主要部件有气缸、转子、叶片和前后端盖(或称前后轴承座)。从A向视图中看出,气缸1内壁近似呈椭圆形,转子2与气缸为同心配置(不是偏心转子),转子上装有五片倾斜配置的铝制叶片4,叶片在转子槽中可以做往复运动。转子与气缸内壁有两个接触点,将气缸容积划分为两个月牙形空间,每个月牙形空间都设有吸气孔口和排气阀,因此气缸是双作用形式。转子旋转后叶片在离心力作用下甩出,使其叶片上端部紧贴气缸内壁,使月牙形空间又被分隔成若干扇形空间,这就是旋叶式压缩机的基元容积。随着转子的旋转,每个基元容积完成吸气、压缩和排气过程,转子旋转一周,基元容积完成两次吸气、压缩和排气过程,图中转子旋转一周可以实现十次吸、排气及压缩过程。
旋叶式压缩机与滑片式压缩机的最大区别是转子与气缸是同心配置,转子完全平衡,所以转速可以很高,最高转速可达9000r/ min 。提高转速后可以使泄漏减少,也使机器的尺
寸和质量减小。由于叶片是斜置,使叶片上端部与气缸内壁间的摩擦力及叶片两侧与槽间的摩擦力减小,故旋叶式压缩机的效率也提高了。图7-5是相同输气量下普通的滑片式与三片旋叶式压缩机性能曲线的比较,在1800r /min时,三片旋叶式的容积效率提高了11%,能耗降低4%,COP值提高15%。另外,旋叶式对工质的适应性很好,采用R134a后其优点更为突出。
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预压式垃圾压缩机的压缩力巨大,压缩彻底,压缩比率高,主要用于日处理要求很高的大中型垃圾转运站。垃圾在密封压缩腔内被压成块状,然后一次性或分三次推入垃圾集装箱。结构可靠,因摩擦而易损的配件易于调整及更换...
旋叶式车用空调压缩机研究
为了汽车行业更好地生产,针对旋叶式车用空调压缩机进行研究,为我国汽车空提装置优化设计,满足经济与环境的需求。
微型车空调压缩机的主要机种——旋叶式压缩机
旋叶式压缩机又称刮片式压缩机,结构紧凑、外形尺寸小、重量轻是它的最大特点,特别适宜小型汽车使用。例如长安奥拓、秦川福莱尔、天津夏利等车都采用或部分采用了旋叶式压缩机。 旋叶式压缩机有椭圆形和正圆形两种气缸形式,叶片数有2、3、4、5几种。 旋叶式压缩机的结构如图1所示,工作原理如图2所示。在圆形或椭圆形气缸内偏心(对圆形气缸)或同心(对椭圆形气缸)地安装一个带有几个叶片的转子,转子一回转,由于离心力和油压的作用,使叶片从叶片槽中向外伸
内容简介
《叶片式泵·通风机·压缩机(原理、设计、运行、强度)》既深入阐述了叶片式流体机械的原理,又具体介绍了各种机器的设计方法,还介绍了流体机械的运行特性和零部件的强度计算等内容。全书主要包括四部分内容:叶轮机械的基本概念和基本定理,平面叶栅和离心叶轮内的流动特性,各种损失的计算;离心式流体机械的叶轮和固定过流部件的水力设计,气动设计和热力设计,圆柱形叶片和双曲率叶片的设计方法,压缩机的冷却和冷却器设计;轴流式流体机械基元级的设计,轴流泵和通风机的设计以及多级轴流压缩机的设计;流体机械的运转特性,喘振、失速、联合和调节等内容,主要零部件的强度计算,转子的临界转速计算以及转子的平衡等内容。
《叶片式泵·通风机·压缩机(原理、设计、运行、强度)》可供矿山、冶金、石油、化工、环保、电力、农业等有关制造厂、设计单位、高校有关专业人员使用和参考。
旋转叶片式压缩机的气缸形状有圆形和椭圆形2种。在圆形气缸中,转子的主轴与气缸的圆心有一个偏,合距,使转子紧贴在气缸内表面的吸、排气孔之间。在椭圆形气缸中,转子的主轴和椭圆中心重合。
转子上的叶片将气缸分成几个空间,当主轴带动转子旋转一周时,这些空间的容积不断发生变化,制冷剂蒸气在这些空间内也发生体积和温度上的变化。旋转叶片式压缩机没有吸气阀,因为叶片能完成吸入和压缩制冷剂的任务。如果有2个叶片,则主轴旋转一周有2次排气过程。叶片越多,压缩机的排气波动就越小。
作为第3代压缩机,由于旋转叶片式压缩机的体积和重量可以做到很小,易于在狭小的发动机舱内进行布置,加之噪声和振动小以及容积效率高等优点,在汽车空调系统中也得到了一定的应用。但是旋转叶片式压缩机对加工精度要求很高,制造成本较高。
又称工作轮。离心式压缩机中惟一对气流作功的元件。转子上的最主要部件。一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成。气体在叶轮叶片的作用下,随叶轮作高速旋转,气体受旋转离心力的作用,以及在叶轮里的扩压流动,使它通过叶轮后的压力得到提高。