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旋转扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛，主要用于：
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；
5、可用于制造粘度计；
6、可用于过程工业和流程工业中。
旋转扭矩的测量：采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。如图1所示：
1.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。
2.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
3.不需反复调零即可；连续测量正反扭矩。
4.即可测量静止扭矩，也可测量旋转扭矩。
5.体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供 15V，-15V（200mA）的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装。
6.测量范围： 0—10000Nm标准可选, 非标准2万Nm、3万Nm、5万Nm、8万Nm、10万Nm、15万Nm、20万Nm、50万Nm、100万Nm、200万Nm可定制，特殊量程定制。
扭矩传感器分为动态和静态两类，它是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测，在选择扭矩传感器之前，首先需要对待测量的扭矩有个大致的判断，静态扭矩传感器只适合应用于静态、非连续旋转的扭矩力值测量...
一、确定需要测量扭矩的类型，是旋转扭矩还是静止扭矩。静止扭矩测量指的是不旋转或者旋转角度小于360度的场合。二、除了测量扭矩外是否还需测量其它参数，比如转速。三、量程范围一般扭矩传感器有微量程、标准量...
传感器在新技术领域中的应用：传感器是新技术革命和信息社会的重要技术基础，是当今世界极其重要的高科技，一切现代化仪器、设备几乎都离不开传感器。1.光纤传感器：近几年，光纤传感器的发展异常迅速，显现出巨大...
扭矩示值误差: <± 0.5 % F · S 灵敏度: 1±0.2 mv / V
非线性: <±0.25 % F· S 重复性: <±0.2% F· S
回差: <0.2 % F· S 零飘(24小时): <0.5 % F· S
零点温飘: <0.5 % F· S /10℃ 输出阻抗: 1KΩ ±3Ω
绝缘阻抗: >500MΩ 静态超载: 120 %
断裂负载: 200 % 使用温度: 0 ~ 60℃
储存温度: -20 ~ 70℃ 电源电压: +15V±5%,-15V±5%
总消耗电流: <130mA 频率信号输出: 5KHz-15KHz
负额定扭矩:5KHz±10Hz 零扭矩:10KHz±10Hz
正额定扭矩:15KHz±10Hz 信号占空比: (50±10)%
1.根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
2.将联轴器分别装入各自轴上。
3.调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。
4.紧固联轴器，安装完成。
1、扭矩信号输出基本形式:
方波信号、脉冲信号。
?可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出(单向、静止扭矩测量)。
2、扭矩信号处理形式:
扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。
直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。
扭矩示值误差： <± 0.5 % F · S 灵敏度： 1±0.2 mv / V
非线性： <±0.25 % F· S 重复性： <±0.2% F· S
回差： <0.2 % F· S 零飘（24小时）： <0.5 % F· S
零点温飘： <0.5 % F· S /10℃ 输出阻抗： 1KΩ ±3Ω
绝缘阻抗： >500MΩ 静态超载： 120 %
断裂负载： 200 % 使用温度： 0 ～ 60℃
储存温度： －20 ～ 70℃ 电源电压： 15V±5%,-15V±5%
总消耗电流： <130mA 频率信号输出： 5KHz—15KHz
负额定扭矩：5KHz±10Hz 零扭矩：10KHz±10Hz
正额定扭矩：15KHz±10Hz 信号占空比： （50±10）%
1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。
2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。
1、扭矩信号输出基本形式：
方波信号、脉冲信号。
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2、扭矩信号处理形式：
扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。
直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。
1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。
2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。
3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA
1、使用环境:扭矩传感器应安装在环境温度为0℃ ~ 60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。
2、安装方式:
(1) 水平安装:如图11所示:
(2) 垂直安装:图12所示:
3、连接方式: 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接
(1) 弹性柱销联轴器连接如图13所示，此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合，工作温度为-20-70℃。
(2) 刚性联轴器连接如图14所示，这种连接形式结构简单，成本低，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
4、安装要求:
(1) 扭矩传感器可水平安装，也可垂直安装。
(2) 如图11、12所示，动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上，以避免过大的震动，否则可能发生数据不稳，降低测量精度，甚至损坏传感器。
(3) 采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
(4) 动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
动态扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛，主要用于:
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;
5、可用于制造粘度计;
6、可用于过程工业和流程工业中
法兰式扭矩传感器ZJ-A型
法兰式扭矩传感器ZJ-A型
法兰式扭矩传感器 ZJ-A 型 产品特点 : 1.信号输出可任意选择波形一方波或脉冲波。 2.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。 3.不需反复调零即可连续测量正反扭矩。 4.即可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。 5.体积小、重量轻、易于安装。传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供 ±15VDC(200mA) 的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。 6.测量范围： 0-500000Nm 标准可选，特殊量程定制。 应用范围： 1.电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测； 2.风机、水泵、齿轮箱、扭力扳手的扭矩及功率的检测； 3.铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船泊、矿山机械中的扭矩及功率的检测； 4.可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测； 5.可用于制造粘度计； 6.可用于过程工业和流程工业中； 基本原理： 转矩的测量：采用应变片电测技术，在弹性
流量传感器应用
流量传感器应用
物信学院开放性实验结题报告 总课题 直流漏电流监测装置 设计题目 MSP430单片机测流量 专业班级 测控 班号 B08072021 项目成员姓名 张文焱，胡聪 起止日期 2011 年 3月 1日~2011年 6月 20日 指导教师 徐天奇﹑谭翠兰﹑何立言﹑罗会容 2011-6-10 MSP430单片机测流量 摘要：本文讨论用单片机测量压力完成流量测量。 这种流量传感 器主要由特制的导流管和现有压力传感器组成， 其基本原理是输入 口与输出口这间的压力差与通过导液管的流速直接相关， 用压力传感 器测量导液管入口与出口之间的压力差，并将其转换成电压量输出。 通过检测导液管两端的压力差，即可计算出通过导游管的流速和流 量。这种流量传感器主要有结构简单、灵敏度高、精确度高、量程范 围宽、成本低等优点。 关键词：差压流量计，差压传感器，液体流量检测 1. 引言 流量的测量与控制在各个领
力矩传感器/旋转扭矩传感器
扭矩传感器是根据电阻应变为敏感元件和集成电路构成的一体产品。扭矩传感器采用德国技术和生产设备及先进的检测设备。综合国内外扭矩传感器的优点 。本产品克服了向位差扭矩传感器的底速测量不变和和体积的笨重，碳刷接触式扭矩传感器不能长时间工作带来的不便。本产品采用非接触式传递方式，是用无线供电和无线输出的形式的工作原理为动态扭矩测量解决了一些其它测量方式存在的弊端。 本系列扭矩传感器可以动态测量和静态测量，为客户带来了极大的方便。
1．测量范围：0-±5. ±10. ±20. ±50. ±100. ±200. ±500.±1000 . ±2000 ±5000 ±10000 ±20000 ±3万 5万 6万
2．输出信号：5-15KHz 4-20mA 1-5V 0-10 V 0-5V
3．工作转速：0-30000转/分（任意转速可选）
4．供电电压：24VDC 15VDC可选
5．响应频率：100μS
6．环境温度：-55-70℃
7．最大负载：量程的1。2倍
8．绝缘电阻：〉200MΩ
9．零点漂移：〈0.5%
10. 精度：0.1 0.25 0.5
11. 重复性：〈0.1% 线性：〈0.1%s 滞后：〈0.1%
12.相对湿度：〈90%RH
●内部采用独特非接触传递方式输入、输出信号
●可测量静态扭矩；动态扭矩。
●测量正、反向扭矩时，不需调整零点。
●信号采用数字化技术，抗干扰强。
●输入电源极性、输出扭矩、转速信号保护。
● 没有集流环等磨损件，可以高转速长时间运行
●扭矩测量精度与旋转速度、方向无关。
● 精度高，稳定性好
●可测量正、反向扭矩、转速及功率。
●体积小、重量轻、安装方便。
●可靠性高、寿命长。
●可任意位置,任意方向安装
1．本系列扭矩传感器接线必须安接线示意图连接，确认无误方可通电。
2．检察所选电源必须和传感器的输入电源一致。
3．信号线输出不能对地，会造成短路。
4．屏蔽电缆线的屏蔽层必须 1 5V电源的公共端电源连接。
5．传感器固定时与设备基地固定必须牢固。中心高必须调节合适避免产生弯距中心高误差应该〈0.05mm以下。
6．在使用中如果有疑问请及时与我公司联系，保修期内不得自行拆卸。
7．在通电时绝对不能插拔插头。
8.输出信号: 方波频率±15KHz零点:10 KHz、正向满量程:15KHz、反向满量程5KHz 输出4-20mA :零扭矩:12.000 mA ;正向满量程:20.000mA ; 反向满量程:4.000 mA
9.本系列扭矩传感器由于是感应供电，可以长期工作,广泛应用于电机、离心机、发电机、减速机、柴油机的扭矩监测。
10.如果需要测量转速时，只要在本系列扭矩传感器的外壳上安装上专用测速传感器及其测速轮，即可测得每转6-60个方波的转速信号。
11.使用两组联轴器，将带扭矩 传感器安装在动力源和负载之间。
12.动力及负载设备必须固定可靠避免振动。
13.将本扭矩传感器的基座与设备的基座尽可能采用柔性固定(可以摆动),避免产生弯矩。
1. 接地（绿）
2. 24V（红）
3.-24V（蓝）
4.转速信号输出（白、可选）5.扭矩信号输出（黄）
力矩传感器/旋转扭矩传感器产品名称