y15易切削钢
- Y15易切削钢是S-P复合高硫、低硅易切削钢。切削性明显高于Y12，生产效率比Y12钢提高30～50%，特别是攻丝时，丝锥寿命比 Y12提高两倍以上，常用于制造不重要的标准件中，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
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●化学成份:
碳 C :0.10~0.18 硅 Si:≤0.15
锰 Mn:0.80~1.20
硫 S :0.23~0.33
磷 P :0.05~0.10
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):(热轧)390~540; (冷拉)钢材厚度或直径 8~20时:530~755; >20~30时:510~735; >30时:490~685
伸长率 δ5 (%):(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率 ψ (%):(热轧)≥36
硬度 :(热轧)≤170HB;(冷拉)152~217HB
●交货状态:以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。2100433B
碳 C ：0.10～0.18 硅 Si：≤0.15
锰 Mn：0.80～1.20
硫 S ：0.23～0.33
磷 P ：0.05～0.10
结构钢机械性能与工艺性能较好，切削时切削易脆断成碎屑，容易加工，有利于提高切削速度和延具寿命,价格便宜。不锈钢机械性能与工艺性能较差，切削时容易粘刀，会产生加工硬化，不好加工，寿命低。价格贵。钢，是对...
易切削钢材料是利用冷拉挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度，表面光滑的圆钢，方钢，扁钢，六角钢及其它异型钢。易切削钢： Y12.Y15.Y20.Y30.Y35.Y40Mn.Y45CaS.Y10...
Y15Pb（11SMnPb30），SUM22L
抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:530～755; >20～30时:510～735; >30时:490～685
伸长率 δ5 (%)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率 ψ (%)：(热轧)≥36
硬度 ：(热轧)≤170HB;(冷拉)152～217HB
Y15Pb易切削钢化学成分
Y15Pb易切削钢化学成分
【宁波佰顺钢铁有 .限 .公.司】，咨★询：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一 7671 ，主营：易切削钢、特殊钢、合金钢、碳素钢、齿轮钢、弹簧钢、模具钢、军工钢等。。。。。 Y15Pb易切削钢 【宁波佰顺钢铁有 .限 .公 .司】 咨★询：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一 7671 Y15Pb 易切削结构钢，执行标准： GB/T 8731 -1988，易切削钢是易被 (车、铣、拉、刨、钻等 )切削 加工的钢种 ,又叫自动机床加工用钢 ,简称自动钢。 xfghxdfbdfbgfjgfj 化学成分： 碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铅 Pb 镍 Ni 铜 Cu 0.10～0.18 0≤0.15 0≤0.15 0.23～0.33 0.15～0.35 0.15～0.35 —— —— 力学性能 抗 拉 强 度 σb 屈 服 强 度 σs 伸长率 δ5 (%) 断面收缩率 ψ (%) 硬度 HV 冲 击 功 Ak
易切削钢
易切削钢
本发明提供了一种易切削钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：碳 0.32％～ 0.41％，硅 ≤0.10％， 锰 0.90％～ 1.35％，磷 ≤0.04％，硫 0.18％～ 0.30％，镍 ≤0.1％，铬 ≤0.1％，铜 ≤0.2％，铁余量。采用的生产 工艺流程为： 转炉冶炼 —LF 炉精炼 —连铸—加热炉加热 —轧制，轧制均热段温度 1160～1220℃，开轧温度 ≥1120℃，终轧 ≥800℃，在炉时间 150方≥110min，采用延迟性冷却，风机、保温罩全关。本发明成功地解 决了在轧制过程出现的头部开裂导致的堆钢现象，提高了成材率，并很好地满足了自动车床快速加工的需 要。 本发明提供一种具有良好切削性和切屑破碎性的低碳复合型易切削结构钢，其不含有铅，并具有类同甚至 优于其他易切削钢的被切削性和钻削性及切屑处理性，以重量百分比计，其含有 0.02-0.30％的 Se 或 0.01
1213易切削钢
1213易切削结构钢
化学成分：
锰Mn:0.70-1.00
磷P:0.07-0.12
硫S:0.24-0.33
硅Si:0.20-0.40
断面收缩率 ψ (%)：≥34硬度 ：≤160HB
易切削元素 碲
作为易切削元素用于易切削钢，首先出现在1932年的专利中。1961年美国研制成功一种含碲易切削钢，它是硫一铅一碲多元复合易切削钢，其切削性非常优异，可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近，故经常被交替使用或同时加入钢中。
钙脱氧 自60年代起，人们又从另一途径来研究改善钢的切削性，即加入某种脱氧元素，以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它最适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提高生产率，降低工具消耗。在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。
钛脱氧 从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数国家已开始试用。
随着现代化工业向自动化、高速化和精密化的加工方向发展，要求钢材具有良好的切削工艺性能，提高生产效率，以适应大批量生产。因此需要更多地采用提高和改善切削性能的钢材，便于自动切削机床加工。这种钢材主要用于用量较大和不重要的零件。例如，在自动机床上常加工的零件，如螺钉、螺母等标准件。易切削钢也属于专用钢。
易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和粗糙度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器；对尺寸精度和粗糙度要求严格，而对力学性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手术用具等。
易切削钢的好坏代表材料被切削加工的难易程度，由于材料的切削过程比较复杂，易切削性用单一的参量是难于表达的。通常，钢的切削加工性，是以刀具寿命、切削力大小、加工表面的粗糙度、切削热以及切屑排除难易等来综合衡量。
使用时需要注意：易切削钢可进行最终热处理，但一般不进行预先热处理，以免损害其切削加工性。易切削钢的冶金工艺要求比普通钢严格，成本较高，故只有对大批量生产的零件，在必须改善钢材的切削加工性时，采用它才能获得良好的经济效益。
a.形状规格多样性：通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。角度可成直 角或圆角。 b.高精确度：使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。 c.表面光滑：先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。 e.材料大量节省：冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，易切削钢所节省的材料和时间是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 f.加工时间及加工机械节省：由于精度准确，表面状况良好，易切削钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
1213易切削钢简介