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研磨工艺

研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。 研磨分为手工研磨和机械研磨。 研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

研磨工艺基本信息

中文名研磨工艺
外文名abrasive processes [1]
性质加工方法
Ra值可达0.1～0.008μm
公差等级可达IT5～IT3
分类干研，湿研
研磨方法手工研磨和机械研磨
研磨液机、煤油、动物油及油酸、硬脂酸
磨料氧化铝、碳化硅、氧化铁等

研磨工艺材料

1)研具材料铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜：研磨各种软金属。 2)研磨剂①磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。②研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸

研磨工艺造价信息

市场价
信息价
询价

研磨机

规格型号：
MY-1749A品种:砂磨电动工具;类型:研磨机;
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
黑牛
材料税率：
13%
供应商：
南京市川航机电有限公司
报价时间：
2022-12-07

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研磨机

规格型号：
MY-1549A品种:砂磨电动工具;类型:研磨机;
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
黑牛
材料税率：
13%
供应商：
南京市川航机电有限公司
报价时间：
2022-12-07

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研磨机

规格型号：
6mm气动商品编号:02511;
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
威克士
材料税率：
13%
供应商：
西安中田实业有限公司
报价时间：
2022-12-07

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研磨机

规格型号：
气动笔式商品编号:02514;
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
威克士
材料税率：
13%
供应商：
西安中田实业有限公司
报价时间：
2022-12-07

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研磨机

规格型号：
YFMJ DN50-500
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
金恒
材料税率：
13%
供应商：
济南金恒翔机电有限公司
报价时间：
2022-12-07

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炭砖研磨机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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炭砖研磨机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

炭砖研磨机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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炭砖研磨机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

炭砖研磨机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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快速研磨试釉机

规格型号：
购最小研磨球磨弹 20公斤 0.55KW
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
中高档
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2017-07-20

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臼式研磨仪

规格型号：
一、技术指标:1.最大进料尺寸:<10mm.2.最终出料粒度:<5um (视样品性质而定).3.样品批次处理量:10-200ml.4.研磨方式:干磨、湿磨及冷冻研磨.5.研磨时间设置:1秒-99分钟
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-11-10

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制样研磨机

规格型号：
GJ-B
需求量：
4台
报价数：
1
材料品牌：
金恒
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-09-30

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研磨机

规格型号：
YFMJ DN50-500
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
金恒
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-09-10

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盘式研磨机

规格型号：
YD175
需求量：
5台
报价数：
1
材料品牌：
金恒
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-07-28

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研磨工艺研磨工艺方法

研磨工艺研磨方法 研磨分为手工研磨和机械研磨。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨平面研磨凹槽。 手工研磨时，研具表面各处要均匀磨削，以延长研具的使用寿命。同时要合理选择研磨的运动轨迹。研磨时的运动轨迹有直线、直线摆动、螺旋形、“8”字形和仿“8”字形等，其共同特点是被加工表面与研具面做密合的平面运动。 直线研磨运动轨迹可获得较高的精度，适用于有台阶的狭长平面的研磨。直线摆动研磨运动轨迹(左右摆动往复移动)，主要适用于对平面度要求较高的角尺侧面及圆弧测量面等的研磨。螺旋形研磨运动轨迹，能获得较低的表面粗糙度和较高的平面度，主要适用于研磨圆片或圆柱形工件的端面。“8”字形和仿“8”字形研磨运动轨迹，能使研具磨损均匀，适用于研磨小平面。 研磨工艺研磨平面 研磨平面的说明：研磨平面一般在精磨之后进行。平面研磨是在非常平整的研磨平板上进行的。粗研磨在有槽平板上进行，精研磨在光滑平板上进行。先在平板或工件上涂上适当的研磨剂，再将待研磨面贴合在研板上，以“8”字形或螺旋形和直线运动相结合的方式进行研磨，并不断变更工件的运动方向，直至达到精度要求。在研磨狭窄平面时，可用V形铁作依靠进行研磨，采用直线研磨运动轨迹。控制好研磨速度和压力，一般小的硬工件或粗研磨可用较大的压力，而大工件或精研磨可用较小的压力。 研磨工艺研磨圆柱面 圆柱面的研磨一般是手工与机器配合用研磨套(研磨环)进行研磨。 研磨外圆柱面时工件由车床带动转动，其上均匀涂抹研磨剂，研磨套在工件上沿轴线方向做往复运动。工件的转速应以工件的直径来控制，直径小于φ80mm时转速为100r/min，直径大于φ100mm时为50r/min。当出现45°交叉网纹路时，说明研磨套移动速度适宜。研磨内圆柱面时与研磨外圆柱面相反，它是将工件套在研磨棒上进行，研磨棒夹在车床卡盘上。 研磨工艺研磨圆锥面 工件圆锥表面的研磨，包括圆锥孔和外圆锥面的研磨。研磨时必须要用与工件锥度相同的研磨棒或研磨环，其结构有固定式和可调节式两种。 固定式圆锥研磨棒的表面开有螺旋槽，其旋向有左旋和右旋两种。 研磨时使研具和工件的锥面接触，用手顺一个方向转3～4次后，使锥面分离，然后再推入研磨即可。有些工件的表面是直接用彼此接触的表而进行研磨来达到密封的，不需要用研磨棒或研磨环。 研磨工艺研磨钢球 将有沟槽的平板放在钳工台上，把研磨剂和钢球放入平板沟槽内，上面覆一块无沟槽的平板，推动无沟槽平板，作平面往复旋转运动来进行研磨。 研磨工艺V型槽研磨 把两块与V形槽角度相等的研具装在底板上调整所需距离和高度误差，然后拧紧螺钉，即可进行研磨，此方法适用于成批生产。

研磨工艺研磨的种类

①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。 ②干研将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。③半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

研磨工艺常见问题

请教光纤ST头研磨工艺，好难磨，不知道怎样才能磨好？？？？帮帮忙

换新的接入埠界面吧，研磨的话会导致分光界面漫射，对于多模光纤而言就不是简单的距离损失那么简单的事情了。
光纤研磨总是有一些黑块和划痕怎么办，我们的光纤研磨工艺一共有四道

由于光信号的诸多优势，其应用范围越来越广，但同时对产品的要求也越来越高，无论是光通信、光纤传感、大功率激光器还是其他光应用领域，光纤都是光信号传输的载体，其本身质量的好坏及其与其他器件对接品质的良莠，...
研磨平板的研磨工具研磨剂

用研磨工具和研磨剂将工件表面上磨去一层微量金属，使工件表面达到精确的尺寸、准确的几何形状和极细的表面粗糙度，这种精密加工方法称为研磨。研具的表面硬度应稍低于被研零件，这样，在研磨中可使研磨剂中的微小磨...

研磨工艺研磨优点

①微细性：可对工件进行0.01～0.1μm切削。 ②随机性：工件与研具随机接触，高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。 ③针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。

研磨工艺特点及应用

①设备简单，精度要求高。 ②加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。 ③可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。 ④研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生产中。2100433B

研磨工艺文献

光纤及研磨工艺

光纤及研磨工艺

光纤及研磨工艺

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大小：3.4MB

页数： 30页

光纤及研磨工艺

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⑤第五章光纤及研磨工艺

⑤第五章光纤及研磨工艺

⑤第五章光纤及研磨工艺

格式：ppt

大小：3.4MB

页数： 15页

⑤第五章光纤及研磨工艺

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研磨轮研磨工艺

进行研磨，是为了消除前一次加工时所形成的粗糙表层，并为下一步抛光对金属表面作好准备。研磨过程，是利用研磨轮或研磨带上的许多尖锐的小颗粒磨料，使它们同时发挥作用，来清除金属表面上的细微毛屑。 为了使磨料颗粒的锐棱划破表层，必须施加很大的压力，因而金属表层温度显著提商，在研磨工具与工件接触的地方，温度甚至可能达到该金属的熔点，但是由于工件温度升高的地方很小，不会使工件整个厚度全部热透。

工程陶瓷研磨工艺方法

1、试验方法 离散磨料研磨在行星式双面研磨机上进行。上、下研磨盘材质有铸铁、紫铜、锡铅台金、起绒皮革等。为了提高研磨效率，在金属研磨盘上加工出螺纹或矩形沟槽。其运动速度可变频无级调速，通过控制减压闶的气压来调节气缸输出力( 即研磨压力 ) 的大小。所用的金刚石磨料有W28、W14、W7、W3、WI 微粉。固结磨料研磨是在改进的单面研磨机上进行。工件用天蜡粘在磨盘表面，研磨片用粘结剂粘在可绕自身轴线转动的行星轮上，通过控制气缸压力来调节研磨压力。磨盘的转速可变频无级调速，金刚石研磨片的粒度有:W28、W14、W7、W3、Wl ，结合剂有青铜结台卉、树脂结合剂、浓度有:7 5 %、 1 0 0%、1 5 0%。在研磨前后，用超声波清洗机清洗工件。在精天平上称出研磨前后的重量、用精密测微仪测量件和研磨片的厚度尺寸变化。测量研磨前后的工表面租髓度( J I I )，统计研磨中的不良品率。 2、试验结果机理分析 磨削比( G ) 、研磨量( O ) 影响越大，研磨后工件表面粗糙度值越大，磨料滚动嵌工件并切削的能力越强。研磨量也越大，而过细的颗粒在研磨中不起作用。放在研磨中( 尤其在精研磨中) 选用的金刚石散粉三维尺寸要尽量均匀本试验中选用的是杜邦公司生产的聚晶金刚石粉，聚晶金刚石粉比单晶金刚石微粉更接近于球形，研磨效果较好。对固结磨料研磨还能看出:粗糙度的改善是以降低研磨片的磨削比为代价，而且磨削比降低的幅度要比表面粗糙度改善的幅度大得多。因此，在表面糙度能满足的前提下，尽可能选用粗的微粉或采取先粗研磨后精研磨，以解决磨料消耗和工件最终表面质量的矛盾。

光纤研磨机操作方法

中心加压光纤研磨机和四角加压光纤研磨机尤其其加压方式不同，从而操作方面和研磨工艺方面都有很大区别。操作方法可以具体参考畅翔光科技里面的技术资料，研磨工艺方面，常用的研磨工艺都是9u 3u 1u然后抛光（现在也有较多厂家采用9u 1u 然后抛光模式）具体研磨时间和压力大小，由于各公司根据自身产品特点会定制符合自身条件的工艺，一般来讲都是略有区别的。需要详细的研磨工艺，可以根据自身公司情况（包括对产品质量要求、用的研磨耗材品牌等）直接联系厂家，如畅翔光科技。

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