1、管材级别要分清

压缩空气管按压力分为低压和中压两种，这两种管材不能混用，以免发生事故。新进的管材应编号并分别堆放，安装时切不可拿错。

2、管道布置要合理

压缩空气管道较多，除压缩机的进气管，还有排气管、去油水分离器、冷凝器、干燥器等设备的管道，这些管道与管道或管道与设备之间不得有干扰或碰擦。管道不允许有倒坡，以利于日后维修。有泄水要求的设备须设置泄水阀门，不能遗漏。

3、所有接口要严密

与水相比较，气体更易泄露且渗透能力更强。因此，所有接口必须严密不漏。选择合适的垫片，焊口焊接应清理干净氧化铁，拧紧后的法兰螺栓应留有继续拧紧的余地。拧好的法兰不得有张口、偏口、错口、别劲、间隙不匀等缺陷。在试压时，仔细查看每个接口的严密性，不允许微量气体泄出。

4、配件安装要齐全阀门种类繁多，功能各异。 用于压缩空气管道的阀门型号、规格、数量应与图纸相吻合。安装时，位置要对、朝向合 理、方便操作、排列整齐、性能良好，使其发挥应有的作用。用于封堵的盲板，其端部要留出便于抽出的手柄；用于排放的胶管，其接头需用卡子固定好且不得松动:安全阀上的排放管，应接至高于2m的偏僻处，以免伤人。装压力表时，其前面要装起缓冲作用的弹簧管和起检修作用的旋塞。管道支架的安装，要符合要求，不得有松动、位移、埋入过浅或晃动等缺陷。

1、根据使用需要随意抽头、四处走管，没有主管路、支路、次级管路等层次区分，不利于管路的统一管理和规划，不利于气体介质的合理分配和流动，不利于系统压力的有效补充和平衡。

2、管路走向纵横交错，弯绕曲折，即使用途、用量相近的管路，其行程也长短不一，造成介质的无谓消耗和压力损失增大。

3、管路规格多，没有按需要在各级合理配置适宜管径的管路，主管路口径过小，其它支路任意放大或缩小，末端过滤器众多。这些都增大了系统的压力降，在接头处会有混流情况发生，导致压力损失大，影响管路的使用寿命，对气体的稳定性也极为不利。

4、管路系统中没有设计安装必要的控制阀门，不利于对系统分区控制和系统检修。

5、管路系统中除上游压缩空气站处设有储气罐外，中间环节无缓冲储气罐配置。

压缩管常用于压缩空气、汽配商店及风动（气压）工具，及水和非腐蚀性液体的输送，广泛应用于工业、建筑业、农业等领域。其中软壁空气压缩管具有外观，柔软度，弹性类似橡胶，抗氧化，抗老化，夏天不发软，冬天不发硬，不开裂的特点。

1、国际工程中，压缩空气管道应使用三维软件设计，比较合理的设计方式是直接采用三维软件建模，虽然前期需要做大量工作，但管道三维模型建好之后，可以直接生成平面图、轴测图、设备表、材料表等，后期出图可节省大量的工作，提高效率，同时也保证了管道出图的准确性，不会发生碰撞。

2、厂区压缩空气管道管网图，起点一般为厂区压缩空气站出口或厂区预留接点，终点为各个用户点。各用户点有室内和室外之分，在条件允许的情况下，整个厂区室内和室外用户点尽量在同一张平面图或轴测图表示，即用一张图纸表示整个厂区所有用户点，这样方便出图和阅读。

3、压缩空气管道一般管径较小，厂区压缩空气管道管网布置，应尽量利用建筑物，通廊和大管道，将压缩空气管道支架焊接在上面，尽量减少独立落地支架数量。

4、压缩空气管道应尽量采用自然补偿，不设补偿器。

5、压缩空气管道支架受力应使用相应软件计算，在受力允许条件下，支架形式尽量采用限位支架，允许管道有轴向位移。这样在直管段不长的情况下，可不设固定支架和补偿器，简化管道形式，降低管道造价，也有利于现场施工。

1、重新规划设计管网的结构布局。

在供气覆盖面积大、供气点多、总行程长的用气情况下，传统树状结构的压缩空气供气管路的管网布局不再适用，容易形成盲端和下级管路之间的气体回流，造成压力波动。针对这一问题，在改造方案中将整个管网系统设计成了集中供应的三级环状管网配置。在第一级，主管线环绕整个厂房；在第二级， 按厂房区域又分成三部分，每部分形成二级环路；在第三级，各用气点由二级环路就近取点，引管接到用气设备，消除原来不合理的管路形式和结构。这样一来，在任何位置均可获得双方面的压缩空气， 若在某支线用气量突然大增时，可迅速补充，减少压力降。管网布局结构的这种改变，是改善系统性能的关键一环。

2、在环状主干线上配置适当阀门。

配置阀门有利于独立控制、有效调控和检修切断之用。在用气量大而对压力要求不高的用气点，安装减压阀以减 少其用气时对系统压力的影响。

3、缩短管路行程，重新设计各级管路的管径。

减少弯头的使用和管径的突然变化，从而减少压力损失。特别是系统的主管路，主路管径采用 φ89mm，管道材料为不锈钢；支路管和次级管的安装规格分别为φ56mm和φ22mm 的不锈钢管。个别设备的用气量较大，则管径稍有调整。

4、在各二级管路系统中增设不锈钢压缩空气。

储气罐 除原有压缩空气站处的储气罐外，各二级管路系统中安装了缓冲储能的不锈钢压缩空气储气罐，解决因系统短时用气量很大而引起的压力波动问题。除此之外，增设储气罐还可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的可靠运行有很大的益处。同时还具有排水和控制通断的作用。

压缩空气管功能

收集装置的功能是在需要对相应区域进行吹扫时，仅需拉动气管放卷即可，当卷绕装置转动时，气管与转接管连接的一端同步的自转，不会出现扭曲、打结现象，当需要收集气管时，驱动卷绕装置旋转即可使气管均匀的缠绕在卷绕装置上，从而实现了对吹扫装置气管的方便收集，整齐规范。

压缩空气管组成

高压气管收集装置组成包括硬质的转接管，旋转接头机构，卷绕装置和手柄。

1、卷绕装置包括相对间隔布置的旋转挡板以及连接在两旋转挡板之间的卷取架。

2、卷取架包括两个以上横杆，横杆绕卷绕装置的转动轴线布置并且通过其两端分别固定在对应的旋转挡板上。

3、旋转接头机构包括转动装配在转接管上的气管接头，气管接头通过轴承转动装配在转接管的出口端旋转接头机构位于两旋转挡板之间。

除取决于制气或净化设备的精度外，在很大程度上受到管路系统诸多因素的影响，因此，管材的选取应恪守相关行业原则，并注明管道材质

洁净压缩空气管道系统的材质则依使用的需求进行选择，316L BA管常使用于和芯片接触但不参与过程反应的气体。管内表面粗糙度是衡量管材质量的标准。粗糙度越低，其颗粒携带可能性大大降低。

洁净压缩空气管道系统在不锈钢熔炼制材过程中，每吨可吸收大约200g的气体。不锈钢材加工完毕，不仅其表面粘有各种污染物，而且在其金属晶格内也吸留有一定量的气体。当管路中有气流通过时，金属所吸留的这部分气体会重新进入气流中，污染纯净气体。当管内气流为不连续流动时。2100433B

压缩空气管网是指输送压缩空气的全部管道及其附属装置(简称压气管网)。在设计矿山压气管网时。除考虑完成输气任务外，还应考虑当矿山发生灾变时可能把管网作为井下紧急排水、消防送水、通信和给受阻人员供气用。管道的布置和管长应根据矿山开拓系统、开采顺序、用气点的分布、同时用气量和气压的要求，以及空气压缩机站的位置等因素来决定。为制定矿山管网，指导基建敷设。维修和使用管网，应绘出压气管网图，图上应注明管道材料、各管段的内径、壁厚和管段的所有附属装置 。