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密度/(g/cm3):13.9-14.2
硬度(HRA):87
抗弯强度 (σbb/MPa):2100
冲击韧性 σK/(J/cm2):4
抗弯强度(N/mm2):≥2250
WC:85
Co:15
硅钢片,冷轧板,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等。
使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模,如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。
耐磨较YG8低,强度高,适用于载荷较大、 应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
材料牌号: 45 材料名称: 优质碳素钢 标 准 号: GB699-88 试样尺寸: 25 试样状态: 退火钢 抗拉强度: ≥600 (MPa) 屈服强度: ≥355 (MPa) 延 长 率: ≥16...
1、屈服点:又称为屈服强度,在钢筋混凝土结构设计中所用的钢筋标准强度就是以钢筋屈服点为取值依据的。 2、抗拉强度:指钢筋抵抗拉力破坏作用的最大能力。 3、伸长率:义称延伸率,是指钢筋受拉力作用至断...
抗拉强度 σb (MPa):≥500伸长率 δ10 (%):≥25注 :板材的拉伸力学性能试样尺寸:厚度0.5~15热处理规范:热加工温度730~820℃;退火温度600~670℃。
非化合碳:≤C02
η相:E00
孔隙度:≤A04、B04
化学成分:wc:85%,co:15%
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除 ,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
YG15钨钢
1 / 2 株洲三鑫硬质合金生产有限公司提供 优质 YG15钨钢 一、 YG15钨钢定义 YG15 钨钢是 WC-Co类合金,精选 1.6um中细晶粒优质合金粉末,其合金成分中 以碳化钨( WC)为主,钴( Co)含量为 15%采用粉末冶金方法制得的 钨钢材料 ,具 有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性,综合性能好,适合用于制作粉末压制模 具和钨钢冷镦模具 及型腔较复杂的 钨钢模具 。 二、YG15钨钢生产工艺 配料(主要成分: WC+TaC+Co+VC+⋯⋯)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入 成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空 低 压烧结炉 )低压烧结 →烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度 检验。 三、YG15钨钢产品特点 1 、具有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性,综合性能好。 2 、高硬度: 87.0H
常用钢管力学性能
高压(低中压)锅炉及石化工业用大口径无缝钢 管 标准: GB3087 —— 中国国家标准 GB5310 —— 中国国家标准 ASME SA106 —— 美国锅炉及压力容器规范 ASME SA333 —— 美国锅炉及压力容器规范 ASME SA335 —— 美国锅炉及压力容器规范 DIN17175 —— 联邦德国工业标准 EN10216-2 —— 欧洲压力管道标准 用途: 用于低中压锅炉(工作压力一般不大于 5.88Mpa ,工作温度在 450℃以下)的集箱及蒸汽管道; 用于高压锅炉(工作压力一般在 9.8Mpa 以上,工作温度在 450℃~650℃之间)的集箱及蒸汽管 道,石化工业用管。 主要生产钢管牌号: 10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNb、SA106B、SA106C、 SA333Ⅰ级、 SA333Ⅵ级
YG15密度:13.9-14.2YG15平均颗粒:1.6
YG15非化合碳:≤C02
YG15η相:E00
YG15化学成分:wc:85%,co:15%
钨钢板材YG15使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模,如用于螺钉。铆钉等的顶锻模。也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。