选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
非化合碳:≤C02
η相:E00
孔隙度:≤A04、B04
化学成分:wc:85%,co:15%
硅钢片,冷轧板,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等。
使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模,如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。
耐磨较YG8低,强度高,适用于载荷较大、 应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
WC:85
Co:15
N15-12/31.5型户内高压接地开关(以下简称接地开关)是我公司根据市场需要设计开发的新型接地开关,适用于户内3~12KV三相交流50(60)Hz的电力系统内和各型号高压开关柜配套使用,亦可作为高...
YG15车刀和YG8车刀主要的区别就在于制造车刀的材料不同,因此性能不同。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有...
故宫位于北京市中心,也称“紫禁城”。这里曾居住过24个皇帝,是明清两代(公元1368~1911年)的皇宫,现辟为“故宫博物院”。 自明代皇帝朱棣在夺取帝位后,决定迁都北京,即开始营造紫禁城宫殿,至...
密度/(g/cm3):13.9-14.2
硬度(HRA):87
抗弯强度 (σbb/MPa):2100
冲击韧性 σK/(J/cm2):4
抗弯强度(N/mm2):≥2250
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除 ,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
YG15钨钢
1 / 2 株洲三鑫硬质合金生产有限公司提供 优质 YG15钨钢 一、 YG15钨钢定义 YG15 钨钢是 WC-Co类合金,精选 1.6um中细晶粒优质合金粉末,其合金成分中 以碳化钨( WC)为主,钴( Co)含量为 15%采用粉末冶金方法制得的 钨钢材料 ,具 有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性,综合性能好,适合用于制作粉末压制模 具和钨钢冷镦模具 及型腔较复杂的 钨钢模具 。 二、YG15钨钢生产工艺 配料(主要成分: WC+TaC+Co+VC+⋯⋯)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入 成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空 低 压烧结炉 )低压烧结 →烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度 检验。 三、YG15钨钢产品特点 1 、具有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性,综合性能好。 2 、高硬度: 87.0H
钢板详细资料
钢板的详细介绍 我们通常所说的板材,是指薄钢板(带) ;而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于 4mm 的钢板,它分为热轧板和冷轧 板。众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微 波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。 近年来, 国外牌号钢材的大量涌入, 丰富了国内钢材市场, 使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然 而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致, 再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍, 这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。 本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧 板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识
YG15密度:13.9-14.2YG15平均颗粒:1.6
YG15非化合碳:≤C02
YG15η相:E00
YG15化学成分:wc:85%,co:15%
钨钢板材YG15使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模,如用于螺钉。铆钉等的顶锻模。也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。