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油缸滚压简介

油缸滚压简介

缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8µm,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。

从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。滚压加工( Trundle processing)

滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。

无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,

滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

无切削加工技术安全、方便,能精确控制精度,几大优点:

1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°

4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。

油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3µm减小为Ra0.4~0.8µm,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。

油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。

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油缸滚压造价信息

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推力油缸

  • 品种:液推力油缸;重量:5.3kg;规格型号:活塞33,油缸57;出口规格:1/4NPT;代号:HRP010;额定负载:10;行程:15
  • 克伦威尔
  • 13%
  • 包头市雷恩机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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推力油缸

  • 品种:液推力油缸;重量:1.8kg;规格型号:活塞22,油缸38;出口规格:1/4NPT;代号:HRP004;额定负载:4;行程:100
  • 克伦威尔
  • 13%
  • 包头市雷恩机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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油缸

  • 规格:40×26,型号:DN15-25
  • 金威
  • 13%
  • 安徽金威管业有限公司
  • 2022-12-06
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油缸

  • 规格:DN15-20;
  • 龙立可
  • 13%
  • 山西德绘昇装饰工程有限公司
  • 2022-12-06
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油缸

  • 规格:60×38,型号:DN32-50
  • 金威
  • 13%
  • 安徽金威管业有限公司
  • 2022-12-06
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  • 15m3
  • 个·月
  • 深圳市2018年3月信息价
  • 建筑工程
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  • 15m3
  • 个·月
  • 深圳市2017年11月信息价
  • 建筑工程
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  • 15m3
  • 个·月
  • 深圳市2017年10月信息价
  • 建筑工程
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  • 15m3
  • 个·月
  • 深圳市2017年4月信息价
  • 建筑工程
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  • 15m3
  • 个·月
  • 深圳市2017年2月信息价
  • 建筑工程
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油缸500T

  • 油缸500吨
  • 1支
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2020-11-25
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油缸

  • 详见图纸
  • 2套
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-04-02
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油缸

  • WE-50/100
  • 7520个
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-12-05
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油缸

  • 5374个
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-04-09
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黑色油缸

  • 高50cm ,直径80cm
  • 3个
  • 3
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-07-07
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油缸滚压缸体加工后的好处

金属工件在表面滚压加工后,表层得到强化极限强度和屈服点增大,工件的使用性能、抗疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高。经过滚压后,硬度可提高15~30%,而耐磨性提高15%。

滚压加工可以使表面粗糙度从Ra6.3提高到Ra2.4~Ra0.2。并且有较高的生产效率,有些工件可在数分或数秒钟内完成。

滚压加工能解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题。例如对特大形缸体的加工。同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。

滚压加工使用范围广,在各大、中及小型工厂均能使用。不论是从加工质量、生产效率,生产成本等方面来看,滚压加工都是一项比较优越的加工方法。在某些方面,它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。

目前,按外力传递到滚压工具的加工方法可分为机械式、滚压式和弹簧式三类。

按加工性质,可分为光精加工、强化加工两类。

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油缸滚压简介常见问题

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油缸滚压简介文献

油缸油封合格检验 油缸油封合格检验

油缸油封合格检验

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品 名 品 名 规 格 规 格 数 量 1套 检验员 检06 数 量 1套 检验员 检06 品 名 品 名 规 格 规 格 数 量 1套 检验员 检06 数 量 1套 检验员 检06 品 名 品 名 规 格 规 格 数 量 1套 检验员 检06 数 量 1套 检验员 检06 品 名 品 名 规 格 规 格 数 量 1套 检验员 检06 数 量 1套 检验员 检06 110/63 160/90 已 通 过 质 量 体 系 认 证 已 通 过 质 量 体 系 认 证 液 压 油 缸 专 供 液 压 油 缸 专 供 合 格 证 合 格 证 油缸密封件 油缸密封件 油缸密封件 油缸密封件 100/60 125/70 已 通 过 质 量 体 系 认 证 已 通 过 质 量 体 系 认 证 已 通 过 质 量 体 系 认 证 已 通 过 质 量 体 系 认 证 液 压 油 缸

大型焊接液压油缸缸筒设计加工应用实例 大型焊接液压油缸缸筒设计加工应用实例

大型焊接液压油缸缸筒设计加工应用实例

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大型焊接液压油缸缸筒设计加工应用实例 引言 液压油缸对于液压机械来说是非常重要的部件, 在整个液压机械中扮演执行 元件的角色,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。 其工作性能和可 靠性直接影响到工程、 生产的进度和质量。 为了便于液压元件和管路的选用, 根 据使用压力的范围我们可以把压力分级,分级压力如图表示 压力级别 低压 中压 中高压 高压 超高压 压力范围( Mpa) 0-2.5 >2.5-5 >8-16 >16-32 >32 液压油缸就相当于液压系统的心脏, 心脏出问题很难修补, 如发生裂纹渗漏 现象。原公司生产设备一台 1600T 液压挤压机,工作压力 22Mpa,就发生了这 种情况。 原公司设备 1600T 液压挤压机,应用于铝型材生产线生产,此台设备原产 台湾某公司生产的液压挤压机,在使用三年后缸体与法兰连接处出现二处裂痕, 一是为 130毫米长,另一处是 110毫

油缸滚压

油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3µm减小为Ra0.4~0.8µm,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。

油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。

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液压油缸镜面滚压

油缸是工程机械最主要部件。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。

油缸经过滚压后,它的表面没有锋利的微小刃口,而且与密封材料结合良好,密封效果佳,这点在液压行业特别重要。

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滚压头滚压头加工

内径滚压头完美滚压加工!内径滚压企业技术人员指导说明,内径滚压头有许多优点是其他加工设备无法比拟的:

1、内径滚压头普通机床均可使用,无须其他专用设备。

2、内径滚压头适用于HRC40以下的内孔加工。

3、实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工,只需一次进给并能提高金属表面硬度,提高耐磨性和零件的疲劳强度。

4、内径滚压比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。

5、内径滚压头低能耗、没有切削,无须处理工业垃圾2100433B

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