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圆弧齿同步带轮单圆弧齿轮传动

圆弧齿同步带轮单圆弧齿轮传动

小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外,齿廓圆心在节圆上;大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点依次沿啮合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿 轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触 。

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圆弧齿同步带轮造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

圆弧胶条

  • 品种:密封条;材质:PVC;规格:700;
  • 耐佳福
  • 13%
  • 成都耐佳福建材有限公司
  • 2022-12-06
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同步带

  • XL系列/橡胶、pu
  • 13%
  • 重庆荣健橡胶制品有限公司
  • 2022-12-06
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同步带

  • 42MXL 025
  • 13%
  • 广东省电子技术研究所
  • 2022-12-06
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同步带

  • 50XXL 0037
  • 电子所
  • 13%
  • 广东省电子技术研究所
  • 2022-12-06
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同步带

  • 58MXL 025
  • 13%
  • 广东省电子技术研究所
  • 2022-12-06
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塑料

  • 20mm×40m
  • 广东2020年全年信息价
  • 水利工程
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生料

  • 26×20×0.1
  • m
  • 广东2018年全年信息价
  • 水利工程
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塑料

  • 20mm×40m
  • 广东2017年全年信息价
  • 水利工程
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生料

  • 20m
  • 云浮市2016年4季度信息价
  • 建筑工程
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生料

  • 20m
  • 云浮市2016年3季度信息价
  • 建筑工程
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单圆弧

  • 莫扎特音符 MO8101 ,15×333,白金
  • 4726块
  • 4
  • 长谷
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-05
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单圆弧

  • 占地系列 302×30×9.3
  • 6047块
  • 4
  • 长谷
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-11-16
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单圆弧

  • 占地系列 455×30×9.3
  • 9037块
  • 4
  • 长谷
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-07-23
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单圆弧

  • 威尼斯砖 30×333
  • 8388块
  • 4
  • 长谷
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-06-26
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单圆弧

  • 同梦系列30×195
  • 5279块
  • 4
  • 长谷
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-06-06
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圆弧齿同步带轮圆弧齿同步带轮传动设计步骤

(1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一步。

(2) 几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。

(3) 强度校核:在基本参数确定后,进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

(4) 如果校核不满足强度要求,可以返回 。

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圆弧齿同步带轮设计步骤

(1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一步。

(2) 几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。

(3) 强度校核:在基本参数确定后,进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

(4) 如果校核不满足强度要求,可以返回。

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圆弧齿同步带轮单圆弧齿轮传动常见问题

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圆弧齿同步带轮圆弧齿同步带轮传动特点

(1)圆弧齿轮传动试点啮合传动,值适用于斜齿轮,不能用于直齿轮。

(2) 相对曲率半径比渐开线大,接触强度比渐开线高。

(3) 对中心距变动的敏感性比渐开线大。加工时,对切齿深度要求较高,不允许径向变位切削,并严格控制装配误差 。

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圆弧齿同步带轮特点

(1)圆弧齿轮传动试点啮合传动,值适用于斜齿轮,不能用于直齿轮。

(2) 相对曲率半径比渐开线大,接触强度比渐开线高。

(3) 对中心距变动的敏感性比渐开线大。加工时,对切齿深度要求较高,不允许径向变位切削,并严格控制装配误差。

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圆弧齿同步带轮传动类型

(1) 圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。

(2) 单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高,但弯曲强度比渐开线低。

(3) 圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面,采用硬齿面时一般用矮形齿 。

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圆弧齿同步带轮简介

圆弧齿同步带轮是因为其齿形具有圆弧的特点,区别于梯型齿同步带轮和T型同步带轮的方形齿,圆弧齿同步带轮,能够满足大功率的传动,其传动功率比梯型齿和T型齿大3-5倍 。

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圆弧齿同步带轮单圆弧

小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外,齿廓圆心在节圆上;大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的啮合情况 )。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2 略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点依次沿啮合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿 轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是﹕(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多﹐其接触强度比渐开 线齿轮传动约高0.5~1.5倍﹔(2)两轮齿沿啮合线方向的滚动速度很大﹐齿面间易於形成油膜﹐传动效率较高﹐一般可达0.99~0.995﹔(3)圆 弧齿轮沿齿高方向磨损均匀﹐且容易跑合﹔(4)圆弧齿轮无根切现象﹐故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距﹑切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大﹐这三项误 差对承载能力影响较大﹐故圆弧齿轮对制造和安装精度要求较高。此外,单圆弧齿轮轮齿弯曲强度较弱﹔切削同一模数的大、小齿轮,需用两把不同的滚刀。

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圆弧齿同步带轮双圆弧齿轮传动

工作时,从一个端面看,先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部,离开后,再以它的凸部推动对方的凹部,故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点,经跑合后,这种传动实际上有两条接触线,因此可以实现多对齿和多点啮合。此外,由於其齿根厚度较大,双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30%以上,而且传动较平稳,振动和噪声较小,并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时,双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向 。

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圆弧齿同步带轮双圆弧

工作时,从一个端面看,先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部,离开后,再以它的凸部推动对方的凹部,故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点,经跑合后,这种传动实际上有两条接触线,因此可以实现多对齿和多点啮合。此外,由於其齿根厚度较大,双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30%以上,而且传动较平稳,振动和噪声较小,并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时,双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

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圆弧齿同步带轮发展趋势

1、同步带轮用钢:

同步带轮用钢的发展趋向;1是包含Cr,Ni及Mo的低合金钢;2为硼钢;3为碳氮共渗用钢;4为容易切削的钢。

因为境内缺少Ni、Cr,经常会使用20CrMnTi渗碳钢或者是拿含硼加入稀土钢。重型的机械经常会使用18CrMnNiMo渗碳钢或者是中碳的合金钢。机床领域会使用40Cr及38CrMoAl等钢,另外,高速同步带轮利用25Cr2MoV钢实行氮化。

2、信息化趋向:

人们使用计算机可以对各类可能实现的设计方案实行计算、分析以及比较,同时经过优选,获取比较理想的成效,比如:在分析齿面碰触区,求啮合线和相对速度的夹角里,对弹流润滑和几何参数计算等方面进行了程序的编制。另外,在同步带轮的修形和承载能力的计算方面均编制有程序,境内已经编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件作生产使用。在同步带轮的加工上,能够运用计算机把控全个切齿的过程,让生产质量变得稳固牢靠。境内在研究运用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调节卡实行计算,能够对生产偏差作出及时调节,让齿面碰触至较理想的位置,同时在很大程度上也提升了工作效率 。2100433B

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圆弧齿同步带轮单圆弧齿轮传动文献

转盘轴承圆弧齿同步带轮齿圈的加工 转盘轴承圆弧齿同步带轮齿圈的加工

转盘轴承圆弧齿同步带轮齿圈的加工

格式:pdf

大小:191KB

页数: 未知

分析转盘轴承圆弧齿同步带轮齿圈的加工工艺,介绍了圆弧齿同步带轮齿形设计、滚刀设计、齿形加工和滚道加工方法,该工艺方法能够保证齿形精度和滚道中心与齿轮节圆中心的同轴度。

相切式四圆弧齿轮基本齿廓设计 相切式四圆弧齿轮基本齿廓设计

相切式四圆弧齿轮基本齿廓设计

格式:pdf

大小:191KB

页数: 未知

提出了一种新型多圆弧齿廓齿轮的几何设计方案,该设计解决了公切线式双圆弧齿轮非工作面接触问题。并且这种新型齿廓较双圆弧齿廓增加了一个啮合点。根据此方案,设计出法面相切式四圆弧齿轮基本齿廓,给出相切式四圆弧基本齿廓参数的计算方法。提出了公切线式双圆弧齿廓以及相切式四圆弧齿廓非工作面间隙的近似计算方法,同时提出了非工作面不发生接触的判别标准,并加以验证。与分阶式设计相比,公切线式设计方案由于齿廓上不存在尖点因而适于数控成形硬齿面磨削。

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