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(1)半干法成型工艺流程简单,设备投资少;硬塑挤出成型工艺流程复杂,设备投资大。
(2)半干法成型占用场地少;硬塑挤出法成型占用场地多。
(3)半干法压制成型,对原料塑件指数没有要求,可掺加利用一些废料和工业建筑垃圾;硬塑挤出成型对原料塑性指数要求较高。
(4)半干法成型土料加水量少,干燥耗能少,一般采取自然风干.而硬塑挤出成型恰好相反。要求把大量加入泥料中的水分干燥掉。 2100433B
半干法成型工岂流程如下:原料破粉碎→加水(5%~6%)→机械压制成型→自然风干→烧成。
硬塑湿法成型工艺流程如下:原料破粉碎→加水(12%~15%)→原料捏合处理→困料→多级馄炼→挤出成型→入窑干燥→烧成。
分析工艺流程。发现湿法硬塑挤出成型工艺流程要比半干法成型复杂,泥料加水量增加近1倍多。
PPS,中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动...
PPS,中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动...
硬PVC注塑管件成型工艺探讨
硬PVC注塑管件成型工艺探讨
近两年,地暖市场上又出现一种新型的薄型地暖铺装方式,其保温层 是采用PE-聚乙烯或PP-聚丙烯为制作材质的塑料模块,制造工艺为注塑,所以称其为硬塑式薄型地暖模块。
硬塑式薄型地暖模块的制作材质通常为环保材质PE-聚乙烯或PP-聚丙烯,其制作材料的性能使其薄型地暖模块具有非常好的导热性,实际应用地暖系统升温迅速。
硬塑式薄型地暖模块的做大特点就是其具有超强的抗压性!实验测试可以在数吨重的汽车下反复碾压而不变形,这样优越的抗压性能彻底解决了传统地暖地面下陷的问题!
硬塑式薄型地暖模块其高度为2.5~2.7公分,水泥回填高度为1~2公分这样整个地暖层高下来不到5公分,大大减少了地暖占用层高,增加了房屋使用高度。
硬塑式薄型地暖模块铺装方便快捷,因为采用出厂预制式,出厂前已精 细化调整好布管间距,模块内设有卡管槽,现场施工时,工人只需像拼图一样铺设好地暖模块,再迅速地进行地暖管布管即可,再无需传统地暖设量间距、切割卡槽、铺设卡钉等繁琐的地暖施工工序,这样不仅有效的节省了地暖施工工期,也大大降低了人力成本!
硬塑式薄型地暖模块铺设后美观大方,档次很高,所以很适合做一些高端项目,如星级酒店、高档公寓、豪华别墅、医院学校等等。
由于现代科学技术的发展,各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用,传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工,而现代的硬车削技术使之成为可能,并在生产中取得明显效益。淬硬钢通常指淬火后具有马氏体组织,硬度高,强度也高,几乎没有塑性的工件材料。当淬硬钢的硬度 >55HRC时,其强度sb约为2100~2600N/mm2。通常,工件在热处理淬硬之前就已完成粗加工工序,只有精加工在淬硬状态下进行。精磨是精加工最常用的加工工艺,但其加工范围窄、投资大、生产效率低,易造成环境污染,一直困扰着淬硬钢的经济有效加工。随着加工技术的发展.硬车削代替磨削已成为可能,并在生产中取得明显效益。采用多晶立方氮化硼 (PCBN)刀具、陶瓷刀具或涂层硬质合金刀具等在车床或车削加工中心上对淬硬钢(55~65HRC)进行切削加工 。
荣誉表彰
2008年1月31日,中华人民共和国住房和城乡建设部以“建质[2008]22号”文件发布《关于公布2005-2006年度国家级工法的通知》,《硬塑性粘土层海中深水桩基成孔施工工法》被评定为2005-2006年度国家二级工法。