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半干法成型工岂流程如下:原料破粉碎→加水(5%~6%)→机械压制成型→自然风干→烧成。
硬塑湿法成型工艺流程如下:原料破粉碎→加水(12%~15%)→原料捏合处理→困料→多级馄炼→挤出成型→入窑干燥→烧成。
分析工艺流程。发现湿法硬塑挤出成型工艺流程要比半干法成型复杂,泥料加水量增加近1倍多。
(1)半干法成型工艺流程简单,设备投资少;硬塑挤出成型工艺流程复杂,设备投资大。
(2)半干法成型占用场地少;硬塑挤出法成型占用场地多。
(3)半干法压制成型,对原料塑件指数没有要求,可掺加利用一些废料和工业建筑垃圾;硬塑挤出成型对原料塑性指数要求较高。
(4)半干法成型土料加水量少,干燥耗能少,一般采取自然风干.而硬塑挤出成型恰好相反。要求把大量加入泥料中的水分干燥掉。 2100433B
塑钢的工艺流程如下: 1、切割 切割速度60-70m//sec; 确保适当的进给速度;钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损; 精确调整锯片角度为45度...
工艺流程指工业品生产中,从原料到制成成品各项工序安排的程序。 1领料-2取料-3冲孔-4折弯-5焊接-6打磨-7检测-8喷塑-9半成品检测-10入库。 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-2...
你完全是个fresher,塑胶注射的流程?什么流程?塑胶射出工艺流程?调机流程?试模流程? 不同的模具,不同试模阶段,不同的材料,不同的产品,客户和厂商的试模流程是不一样的, 你问的问题太宽泛了,不...
种曲机工艺流程
种曲机工艺流程 种曲机工作的工艺流程包括:拌料、灭菌、冷却、接种、培养、 出料。 1. 拌料:将种曲原料和水按比例配制,放到曲盒里,将曲盒放 到种曲车上; 2. 灭菌:将曲车推到种曲机内,关闭舱门,打开进蒸汽阀门和 桶体排空阀门,对桶体内排空和灭菌,同时对压缩空气管路 和空气过滤器灭菌 1min,排空时要观察排气口,排出气体为 白色蒸汽时才能关闭排空阀门,这样能确保排净桶体内的冷 空气,排空时间大约为 15min,灭菌压力 0.1-0.15MPa,温度 110-120℃,保温时间 30min,打开桶体底部排水阀排除冷凝 水,排净后关闭阀门; 3. 冷却:打开风机,关闭所有桶体阀门,桶体夹层通冷却水, 对桶体冷却,开始时,打开冷却塔水循环管路的进回水阀门, 用冷却塔常温水冷却,温度降至 40℃时,再打开冷水循环管 路的进回水阀门,用冷水机组中冷水冷却, 温度降至 34-36℃, 同时桶体内形
喷塑工艺流程
静电喷涂工艺 工艺名称 工艺流程目的任务及详细步骤 相关设备 相关材料 Ⅰ . 预处 理 目的: 除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹, 并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷 涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤 : 除油、除锈、磷化、钝化。 工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘, 而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均 匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能 防锈又能增加喷塑层的附着力。 前处理槽(混凝土 做槽 ,数量等同于 前处理工序数) 硫酸、盐酸、纯 碱(Na2CO3),酸 性除油剂,磷化 液,钝化液。 Ⅱ . 静电 喷涂 目的: 将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面 上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位 置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷 涂。 工艺步骤 :利用静电吸附原理,在工件的表 面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通 过回收系统回收,过筛后可以再用。 1.静电喷塑机(
近两年,地暖市场上又出现一种新型的薄型地暖铺装方式,其保温层 是采用PE-聚乙烯或PP-聚丙烯为制作材质的塑料模块,制造工艺为注塑,所以称其为硬塑式薄型地暖模块。
硬塑式薄型地暖模块的制作材质通常为环保材质PE-聚乙烯或PP-聚丙烯,其制作材料的性能使其薄型地暖模块具有非常好的导热性,实际应用地暖系统升温迅速。
硬塑式薄型地暖模块的做大特点就是其具有超强的抗压性!实验测试可以在数吨重的汽车下反复碾压而不变形,这样优越的抗压性能彻底解决了传统地暖地面下陷的问题!
硬塑式薄型地暖模块其高度为2.5~2.7公分,水泥回填高度为1~2公分这样整个地暖层高下来不到5公分,大大减少了地暖占用层高,增加了房屋使用高度。
硬塑式薄型地暖模块铺装方便快捷,因为采用出厂预制式,出厂前已精 细化调整好布管间距,模块内设有卡管槽,现场施工时,工人只需像拼图一样铺设好地暖模块,再迅速地进行地暖管布管即可,再无需传统地暖设量间距、切割卡槽、铺设卡钉等繁琐的地暖施工工序,这样不仅有效的节省了地暖施工工期,也大大降低了人力成本!
硬塑式薄型地暖模块铺设后美观大方,档次很高,所以很适合做一些高端项目,如星级酒店、高档公寓、豪华别墅、医院学校等等。
由于现代科学技术的发展,各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用,传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工,而现代的硬车削技术使之成为可能,并在生产中取得明显效益。淬硬钢通常指淬火后具有马氏体组织,硬度高,强度也高,几乎没有塑性的工件材料。当淬硬钢的硬度 >55HRC时,其强度sb约为2100~2600N/mm2。通常,工件在热处理淬硬之前就已完成粗加工工序,只有精加工在淬硬状态下进行。精磨是精加工最常用的加工工艺,但其加工范围窄、投资大、生产效率低,易造成环境污染,一直困扰着淬硬钢的经济有效加工。随着加工技术的发展.硬车削代替磨削已成为可能,并在生产中取得明显效益。采用多晶立方氮化硼 (PCBN)刀具、陶瓷刀具或涂层硬质合金刀具等在车床或车削加工中心上对淬硬钢(55~65HRC)进行切削加工 。
荣誉表彰
2008年1月31日,中华人民共和国住房和城乡建设部以“建质[2008]22号”文件发布《关于公布2005-2006年度国家级工法的通知》,《硬塑性粘土层海中深水桩基成孔施工工法》被评定为2005-2006年度国家二级工法。