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阳极块刮板机

阳极块刮板机(breeze cutter for anode block)阳极炭块焙烧后清理其表面粘结的填充焦的设备。将3组可伸缩的刮板伸出,再分别压在阳极焙烧焙烧块的上面和两长侧面上,垂直于刮板方向移动炭块,刮板便将粘结在炭块表面的填充焦刮掉。炭块分别由两条链式运输机运进和运出刮板机。刮板机设置有步进工位、刮板清焦工位和翻转清焦工位。

阳极块刮板机基本信息

阳极块刮板机工作原理

将3组可伸缩的刮板伸出,再分别压在阳极焙烧焙烧块的上面和两长侧面上,垂直于刮板方向移动炭块,刮板便将粘结在炭块表面的填充焦刮掉。炭块分别由两条链式运输机运进和运出刮板机。刮板机设置有步进工位、刮板清焦工位和翻转清焦工位(见图1)。炭块经运输机送入刮板机步进工位后,步进机将炭块横推到清焦台上,台车将炭块运到刮板清焦工位的3组刮板下,3组刮板伸出分别压在炭块上面和两长侧面上,然后台车带着炭块垂直于刮板往复移动几次,刮板将接触部位的填充焦刮掉后收回,台车带着炭块返回步进工位中部,步进机再将炭块向前横推到翻转清焦工位的翻转工作台上,翻转工作台带着炭块翻转约45°,人工用风镐或铁铲清理炭块前后侧短面和打松上部炭块孔中的填充焦,翻转工作台继续翻转到145°,把炭块孔中的填充焦倒尽后复位,炭块推杆将炭块推出翻转清理工位,炭块清理完毕。在刮板机的整个工作过程中,步进机、清焦台车、翻转工作台、炭块推杆的移动和复位,均由电液联合控制 。

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阳极块刮板机造价信息

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阳极氧化高光膜系列覆膜金属

  • 阳极氧化高光金属膜系列日本PP膜A2级防火5mm覆膜复合铝
  • 德隆板
  • 13%
  • 深圳市欧德隆装饰新材料有限公司
  • 2022-12-07
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阳极氧化系列覆膜金属

  • 阳极氧化金属膜系列B1级防火4mm覆膜复合铝(进口饰面)
  • 德隆板
  • 13%
  • 深圳市欧德隆装饰新材料有限公司
  • 2022-12-07
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阳极氧化系列覆膜金属

  • 阳极氧化金属膜系列日本PP膜A2级防火5mm覆膜复合铝
  • 德隆板
  • 13%
  • 深圳市欧德隆装饰新材料有限公司
  • 2022-12-07
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阳极

  • 型号:JL-TDB-03;重量(kg):4,6,8,12;系列:接地材料及其它;
  • kg
  • 捷力通
  • 13%
  • 山西捷力通防雷科技有限公司
  • 2022-12-07
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带状MMO阳极

  • 品种:带状MMO阳极,系列:外加电流阴极保护产品,规格(mm):宽:6.35厚:0.635,型号:WJMMO-RA
  • V-jun Tech
  • 13%
  • 东营维军机电设备有限公司
  • 2022-12-07
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高硅铁阳极

  • Ф70×1500
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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石墨阳极

  • 100×100
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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幕墙

  • 亚洲香槟色阳极氧化
  • t
  • 阳江市2009年12月信息价
  • 建筑工程
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幕墙

  • 钛金色阳极氧化
  • t
  • 阳江市2009年12月信息价
  • 建筑工程
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幕墙

  • 亚洲香槟色阳极氧化
  • t
  • 阳江市2009年7月信息价
  • 建筑工程
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刮板机

  • Q=100t/h L=7m H=2.1m ;功率7.5KW
  • 2台
  • 1
  • 品牌太长,按原档
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-26
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刮板机

  • Q=100t/h L=55.5m;功率22KW
  • 3台
  • 1
  • 品牌太长,按原档
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-26
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刮板机

  • Q=100t/h L=55.5m;功率22KW
  • 3台
  • 1
  • 品牌太长,按原档
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-26
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刮板机

  • Q=100t/h L=34.28m H=3.78m;功率15KW
  • 1台
  • 1
  • 品牌太长,按原档
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-26
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输送刮板机

  • TGSP35,L=28m
  • 1台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-08-31
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阳极块刮板机设备组成

阳极块刮板机由步进机、刮板清焦台、反转清焦台、液压系统、电控系统、焦粉收集系统和收尘系统等几大部分组成。

(1)步进机

由移动车架、液压缸和3个可回转90°的单向推动臂等组成,可在炭块上方移动,一次可推动3块炭块。

(2)刮板清焦台

由清焦台车、龙门架、3组刮板和液压缸等组成,台车可在龙门架下移动。

(3)翻转工作台

由翻转台和液压缸组成,另配有2把风镐。

(4)液压系统

采用双联油泵供油,可驱动13只油缸工作。

(5)电控系统

采用可靠的PLC控制。

(6)焦粉收集运输设备

由漏斗、螺旋运输机、回转阀、皮带运输机组成。

(7)收尘系统

由布袋收尘器、收尘风机、收尘罩等组成 。

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阳极块刮板机简介

阳极块刮板机(breeze cutter for anode block)阳极炭块焙烧后清理其表面粘结的填充焦的设备 。

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阳极块刮板机常见问题

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阳极块刮板机文献

刮板机安装 刮板机安装

刮板机安装

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页数: 6页

中煤二十九工程处 刮板输送机安装安全技术措施 1 平山煤矿刮板输送机安装安全技术措施 一、简述 按回风大巷、胶回一号联巷实际施工要求, 需安装刮板机进行煤、 矸石的输出,因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场 进行组装,为确保刮板机在拆卸、运输、安装中能够安全施工,编制 此安全技术措施。 二、刮板输送机下井前准备工作 1、各机件应完好无损,否则应进行修复。 2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。 3、需要分解后再下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混 的小零件应按类包装, 外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等) 应 采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。 4、根据地面的安装情况, 并在下井机件的明显位置标明下井后的运 送地点。 三、安装工艺流程 安装机尾→溜槽→机头→电机搭火→穿链挂刮板→调试运转 四、安装技术要求 1、刮板输送机机头的安装要求 (1)机头位置必须

KS—Ⅲ型刮板机铸铁板和刮板的改进 KS—Ⅲ型刮板机铸铁板和刮板的改进

KS—Ⅲ型刮板机铸铁板和刮板的改进

格式:pdf

大小:36KB

页数: 未知

我厂机立窑库顶熟料输送系统中采用KS—Ⅲ400型刮板机,该机经常出现断链、刮板、铸铁板拉坏等事故,严重影响了正常生产。经分析是刮板机内部积料卡死所致。我们根据刮板机的结构形式,在位置许可,拆装方便的原则下,分别对铸铁板和刮板进行了改进。

阳极导杆爆炸焊块开裂的阳极导杆的修复处理

阳极导杆锯掉爆炸焊块

首先设置锯床,将爆炸焊块从阳极导杆上锯掉,锯开后仔细检查铝导杆端面和钢爪端面,如气孔较多可酌情多锯掉一截,但必须保证阳极导杆的使用长度。

阳极导杆焊接爆炸焊块

由于原来的爆炸焊块与钢爪及铝导杆的焊接均为大坡口型式(见图1) 。

现在组焊时钢爪与爆炸焊块的焊接仍采用原来的大坡口型式(见图2) 。

对于铝导杆和爆炸焊块的焊接,是否采用大坡口型式,认为开大坡口焊接,不仅工作量大,而且在焊接过程中产生大量的热,热应力集中会影响爆炸焊块的性能。如果在铝导杆上四面开坡口再与爆炸焊块组焊(见图3)。则焊接工作是在原来的焊肉上进行,对于这一焊接方式的导电性能,我们没有把握。因此,采用两种方式各焊接了几根铝导杆进行比较,表1即为采用不同坡口方式焊接的阳极导杆在电解槽上正常生产时所测压降 。

从表1可以看出,采用四面坡口焊接的阳极导杆上爆炸焊块的压降,比大坡口焊接的阳极导杆低,因而降低了电解能耗。因此,铝导杆与爆炸焊块的焊接,我们采用开四面坡口的方式。

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刮板机定义

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活;它不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭,因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

特点: 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

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预焙阳极抗氧化涂层预焙阳极功能

预焙阳极是预焙阳极电解槽的重要组成部分,它是多组阳极炭块和阳极提升机构部分组成,阴极参与电化学反应并把电流导入电解槽内。每阳极炭块组由1~3块阳极炭块、阳极导杆和钢抓预先组装而成。炭块的数量和尺寸视电解槽的容量和电流密度而定(一般为10~40组)。这些炭块组在槽内对称地排列在阳极水平母线的左右两侧,炭块组的铝导杆靠可转动的卡具固定在水平母线上,铝导杆起着输送电流和吊装炭块组的双重作用。阳极提升机构是升降阳极的机构。随着炭阳极的消耗,阳极机构带动阳极炭块组下降,当降至最低位置时,借助阳极提升机构,通过转接母线作业把水平母线提高,以保证在电解过程中阳极升降机够连续带动炭块组下降,使阴、阳极间的间距相对稳定。现代大型预焙阳极多采用自动控制。

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