在漫长的文明进程中，中国制瓷业的发展，不仅促进了中国古代手工业的繁荣，而且还促进了世界制瓷业的生成。它的产生、发展和繁荣，在带给我们美仑美焕陶瓷的同时，也为中国文化和经济史写下灿烂的篇章，这已是世所公认的事实。

在英文中，CHINA既是“中国”的意思，也是瓷器的意思。虽说瓷器与国同名，但其正规的、系统的教育却起步很晚。直到19世纪末的“百日维新”后，一些陶瓷产区才开始了新型的陶瓷教育事业，如1906年创办的湖南醴陵陶瓷学堂、1909年在江西饶州创办的中国陶业学堂等。由于受西方科技思想的影响，这些学堂注重数、理、化等基础课程和陶瓷技艺课程的教学，教师一般都是学识丰富、技艺精良及资历较深的教员、技师和工程师，其中不少接受过西方正规专业教育：毕业学生主要担负着陶瓷工业试验和技术改良工作，教材大多由留日、留美的学者或教员自行编写。新中国成立后，陶瓷工业得到了迅速发展，对陶瓷人才的需求日益迫切，以往师徒世代相传技艺和凭经验管理企业的传统做法难于满足。1958年6月一个为中国陶瓷工业培养和输送专门技术、设计人才的景德镇陶瓷学院应运而生。这是一所为我国系统培养陶瓷专门技术、艺术设计人才的惟一高等学府，它已经建设成为一所以陶瓷为特色，集工学、艺术、文学、经济等体系完整、实力雄厚的多科性的工科大学。特别是在陶瓷教育、科技领域等先后出版了一批具有较大影响的专业教材，为陶瓷科技、教育事业做出了积极贡献。2100433B

O 绪论

1 窑炉建筑工程图纸设计规范

1．1 制图标准

1．1．1 尺寸标注

1．1．2 标高

1．1．3 索引符号

1．1．4 十称符号

1．1．5 设备和零部件等的编号

1．2 窑炉砌筑施工图

1．2．1 概述

1．2．2 主图

1．2．3 剖面图

1．2．4 砌筑详图

1．3 窑炉结构施工图

1．3．1 概述

1．3．2 基础结构图

1．3．3 钢架结构图

1．4 窑炉设备施工图

1．4．1 管路布置图

1．4．2 管路安装施工图

2 建筑工程材料

2．1 普通耐火材料

2．1．1 耐火材料的标号

2．1．2 耐火材料的热性能

2．2 新型耐火材料

2．2．1 国外耐火材料介绍

2．2．2 国内新型耐火材料

2．2．3 陶瓷纤维

2．3 普通粘土砖

2．4 常用金属材料

3 工料消耗与工程量概算

3．1 备料概算指标

3．1．1 窑体砌筑工程

3．1．2 管道工程

3．1．3 金属结构

3．1．4 计算备料概算的实例

3．1．5 隧道窑的备料量比较

3．2 投资概算指标

3．2．1 窑体砌筑工程

3．2．2 管道工程

3．2．3 金属结构

3．2．4 一般机械和通风设备

3．2．5 热工测量和自动调节仪表

4 施工准备

4．1 施工平面布置图

4．2 材料准备

4．2．1 砖的验收

4．2．2 砖的存放保管

4．3 筑炉工具与机械的准备

4．3．1 常用筑炉工具

4．3．2 一般筑炉机械

4．4 拱胎

4．4．1 拱胎用材料与结构

4．4．2 拱胎的放线

4．4．3 拱胎的支设

4．4．4 拱胎制作、支设和拆除时应注意的事项

4．5 施工组织

4．5．1 编制砌筑工艺

4．5．2 劳动组织

4．6 施工现场

5 施工安全

5．1 筑炉工程安全工作的特点

5．1．1 施工现场狭窄，作业环境差

5．1．2 高空交叉作业多，危险性大

5．1．3 工期紧迫

5．1．4 特殊安全技术多

5．2 施工准备中的安全技术

5．2．1 施工现场

5．2．2 主要施工机械的布置与安装

5．2．3 临时设施的搭设

5．2．4 工地消防工作的专门要求

5．3 施工中的安全技术

5．3．1 高空作业

5．3．2 拱项和球顶的砌筑

5．3．3 不定形耐火材料的施工

5．4 安全技术操作规程

6 窑炉基础的施工

6．1 地基

6．2 灰土基础

6．3 砖石砌体基础

6．4 钢筋混凝土基础

6．5 窑基的防水

6．5．1 防水结构基础

6．5．2 加防水层

7 窑体砌筑

7．1 工业炉砌砖的基本规定

7．1．1 砌体的砖缝厚度

7．1．2 工业炉砌筑的允许误差

7．1．3 砌砖的基本规则

7．2 砌砖方法

7．2．1 砌砖基本操作

7．2．2 窑墙的砌法

7．2．3 炉底的砌筑

7．2．4 拱顶的砌法

7．3 隧道窑的砌筑

7．3．1 隧道窑的放线基准

7．3．2 隧道窑施工程序

7．3．3 隧道窑施工技术要求

7．3．4 窑内轨道的铺设

7．3．5 窑体砌筑

7．4 辊道窑的砌筑

7．5 回转窑的砌筑

7．6 玻璃窑的砌筑

7．6．1 熔池大砖的加工

7．6．2 窑体的砌筑

7．7 梭式窑的砌筑

7．7．1 窑体钢架结构的施工

7．7．2 纤维材料的施工

7．7．3 轻质隔热砖的施工

8 管道的安装

8．1 管道的布置原则

8．1．1 空气、煤气管道布置原则

8．1．2 煤气放散管及安全装置

8．1．3 燃油管道布置原则

8．2 管道及其附件

8．2．1 空气管道

8．2．2 煤气管道

8．2．3 管道阀门

8．3 管道施工的一般技术要求

8．4 管道安装的一般方法

8．4．1 法兰连接

8．4．2 焊接

8．4．3 管道安装工程

8．5 煤气管道的安装

8．6 燃油管道的安装

9 窑炉的烘烤

9．1 烘烤前的全面检查和准备工作

9．1．1 全面检查

9．1．2 烘烤前的准备

9．2 烘烤窑炉的一般方法

9．3 隧道窑的烘烤

9．3．1 烘窑前的准备

9．3．2 烘烤升温曲线的制订

9．3．3 烘窑操作要点

9．3．4 隧道窑烘窑实例

9．3．5 隧道窑烘窑过程中的注意事项

9．4 辊道窑的烘烤

9．4．1 烘窑前的准备

9．4．2 烘烤升温曲线的制订

9．4．3 烘烤要点

9．4．4 辊道窑的烘烤实例

9．4．5 辊道窑烘窑过程注意事项

9．5 间歇窑的烘烤

9．5．1 煤烧倒焰窑的烘烤要点

9．5．2 梭式窑的烘烤要点

附录

附录1 窑炉施工图实例

附录2 常用图例表示方法

附录3 常用管件、阀件、仪器与器械的规定代号

附录4 通用耐火砖形状和尺寸

附录5 热轧普通工字钢

附录6 热轧槽钢

附录7 热轧角钢

附录8 轻轨

参考文献