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常用的游梁式抽油机结构
1.游梁平衡:在游梁的尾部装设一定重量的平衡板、这是一种简单的平衡方式、适用于3吨以下的轻型抽油机。
2.曲柄平衡:这是一种在油田上常用的平衡方式。顾名思义是将平衡块装在曲柄上,适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动、调整比较方便、但是,曲柄上有很大的负荷和离心力。
3.复合平衡:在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点:小范围调整时、可以调整游梁平衡:大范围调整时,则调整曲柄平衡。这种平衡方式适用于中深井。
4.气动平衡:利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的,可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动,但其装置精度要求高,加工复杂。 2100433B
以常规曲柄平衡抽油机为例,结构示意图如图1所示。
图1中,1—底座;2—支架;3—悬绳器;4—驴头;5—游梁;6—横梁轴承座;7—横梁;8—连杆;9—曲柄销装置;10—曲柄装置;11—减速器;12—刹车保险装置;13—刹车装置;14—电动机;15—配电箱。
游梁式抽油机是一种变形的四连杆机构,其整机结构特点像一架天平,一端是抽油载荷,另一端是平衡配重载荷。对于支架来说,如果抽油载荷和平衡载荷形成的扭矩相等或变化一致,那么用很小的动力就可以使抽油机连续不间断地工作。
异形游梁式系列抽油机包括双驴头抽油机、弯游梁抽油机和对常规游梁抽油机节能改造的机型等机型。
异形游梁式抽油机是以常规抽油机为基础模式而研制出的新机型,它采用变径圆弧状的游梁后臂,游梁与横梁之间采用柔性件连接结构,在主要结构上具有常规游梁式抽油机简单,牢靠,耐用等特点,在性能上易于实现长冲程,并且具有突出的节能特点。
游梁式抽油机具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。技术参数符合中华人民共和国行业标准SY/T 5044《游梁式抽油机》和美国石油协会API标准,技术成熟。
主要特点:
1、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便;
2、游梁选用箱式或工字钢结构,强度高、刚性好、承载能力大;
3、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮,加工精度高、承载能力强,使用寿命长;
4、驴头可采用上翻、上挂或侧转三种形式之一;
5、刹车采用外抱式结构,配有保险装置,操作灵活、制动迅速、安全可靠;
6、底座采用地脚螺栓连接或压杠连接两种方式之一。
1、游梁式抽油机应用较广泛,是目前各大油田广泛使用的一种采油设备。其主要由游梁—连杆——曲柄机构和 减速箱、动力设备、辅助装置四大部分组成。主要配件有底座、减速箱、曲柄、平衡块...
判断平衡块调整方向: 当I上 < I下时, ,平衡块向输出轴的方向调整(内移)。 当I上>I下时 &nb...
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游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一,主要由驴头—游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备四大部分组成。
工作时,电动机的转动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动,驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动,从而不断地把井中的原油抽出井筒。
游梁式抽油机的设计
绪论 第 1 页 (共 35 页) CYJY12-4.8-73HB型抽油机设计 1 绪 论 1.1抽油机的应用 油田开采原油的方法分为两类:一类是利用地层本身的能量来举升原油,称为 自喷采油法,常见于新开发且储量大的一些油田;另一类是到了油田开发的中后期, 地层本身能量不足以使原油产生自喷,必须人为地利用机械设备将原油举升到地面, 称为人工举升采油法或机械采油法 [1]。 上述采油方法中不利用抽油杆传递能量的抽油设备统称为无杆抽油设备, 利用抽 油杆上下往复进行驱动的抽油设备统称为有杆抽油设备。 利用抽油杆旋转运动驱动井 下单螺旋泵装置,虽然也有抽油杆,但习惯上不列入有杆抽油设备 [3]。 有杆泵采油技术是应用最早也最为广泛的一种人工举升机械采油方法。 有杆抽油 系统主要有三部分组成: 一是地面驱动设备即抽油机, 它由电动机、 减速器和四连杆 机构 (包括曲柄、连杆和游梁 )等组成:二是
游梁式抽油机
中国石油大学胜利学院毕业设计(本科) 1 第一章 绪论 1.1 游梁式抽油机技术发展 抽油机产生和使用由来已久,迄今已有百年的历史。应用最早,普及最广的应属游 梁式抽油机,早在 120年前就诞生了,目前,在各个产油国仍在大面积地广泛应用。美 国拥有 40万台,我国拥有 2.7 万台,前苏联拥有 4 万台,一百多年,游梁式抽油机的 结构和原理没有实质性的变化。结构简单,易损件减少。可靠性高,耐久性好,操作维 修方便,是其百年经久不衰的根本原因。 1.1.1 我国抽油机的现状 目前,我国抽油机主要制造厂有十几家,产品主要以游梁式抽油机为主,约占抽油 机总数的 98%至 99%,有 30多种规格,并已形成了系列,前置式抽油机,异相曲柄平衡 抽油机,前置气平衡抽油机,配有 CJT型节能拖动装置的常规型抽油机,和用窄 V带传 动的常规型抽油机等均与在各个油田推广应用,并取得了显著的经济效益
第一章概述
第一节游梁式抽油机的基本参数、分类和表示方法
第二节游梁式抽油机的结构
第二章游梁式抽油机基本参数的确定
第一节游梁式抽油机运动分析
第二节游梁式抽油机悬点载荷计算
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在前置型游梁式抽油机的基础上,利用气缸内气体压力产生的推力实现平衡的改进型抽油机。
1、检查重要部位是否完好(如地脚螺栓、刹车、游梁式抽油机的曲柄销等部位有无缺损与松动)。
2、检查减速箱油是否适量(如非长期停用,可通过观察是否有漏油或盗油现象来初步判断)。
3、检查是否无妨碍运转的物体。
4、检查油井流程是否正确与畅通。
5、检查供电系统是否正常(重点检查各种保护及接地装置是否良好,如有转换开关的应在手动位置,合上电源总开关,检查电压是否在额定值的-5%~ 10%内)。
1、摘除刹车安全锁块,松开刹车(注意刹瓦是否完全松开)。
2、待抽油机静止后,点动手动启停按钮(站在配电控制柜侧面,雨雪季节应戴绝缘手套),观察有无异常情况并及时排除(如启不动、皮带打滑、有异响异味等)。
3、如有转换开关应扳向正常位置后,按启动按钮(如一次不能启动时,应利用惯性,作2-3次启动。如仍启不动时,应进行检查,问题排除后再重新启动抽油机)。
1、检查有无异响。2、检查有无异味。3、检查有无异色。4、检查有无振动。5、检查有无漏油。6、检查有无超载。
1、当抽油机运转在所需要的位置时,按停止按钮。
2、缓慢刹紧刹车,使抽油机停止在所需要的位置上(当油井气量大时,则应停在下死点;当含砂量大时,则应停止在上死点。维修时,应停在方便工作的位置)。
3、挂上刹车安全锁块。
4、如有转换开关应扳向手动位置,关闭电源总开关。