压力释放阀布置于储灰库、石灰石粉仓、粮仓等密闭型料仓，当料仓内压力温度不正常时，自动调节仓内压力及温度，保护料仓不受过高或过低的压力影响。

压力释放阀是变压器的一种压力保护装置。当 变压器内部发生故障时，油分解产生大量气体，由于变压器是基本密闭的，连通油枕的连管较细，仅靠小连管是不能有效迅速降低压力，造成油箱内压 力急剧升高，会导致变压器油箱破裂。压力释放阀将及时打开，排除部分变压器油，降低油箱内的压力，待油箱内压力降低后，压力释放阀将自动闭合， 并保持油箱的密封。

由于变压器油箱上部结构的局限性，压力释放阀通常被安装在顶盖的周围，尽可能的靠近油箱的两端，可以安装在铁芯上方和绕组正上方之间的任何一个位置，这样的安装能够保证在压力释放阀工作以后有效泄油。当压力释放阀安装在绕组的正上方的位置时，倘若绕组的压力不够，当外部发生短路时，绕组的线圈会受到强大的电流作用，形成冲击波，假如此时压力释放阀正是安装在漏磁空道的上方，压力释放阀就会首先动作。短路电流一般产生的冲击波都较小，如果外部的故障消失了，那么压力释放阀的油压也就随之消失了，这时的压力释放阀就

会自动回到原来的工作状态。通常情况下，比较大的变压器的压力释放阀会安装在变压器的两端。

压力释放阀必要性

首先压力释放阀是变压器的重要保护装置，其误动或拒动都会对变压器的安全可靠运行产生重大影响。变压器内部有故障时（过热、短路、击穿等），变压器油膨胀，要把变压器内部的非正常压力排放出去，否则将造成油箱严重变形爆裂，造成严重事故。其次，压力释放阀经过多年的运行，尤其是在恶劣条件下运行，密封会损坏，绝缘性能会降低，此类压力释放阀若继续运行容易产生渗漏、误报警或拒动。另外，不同的供应商生产的压力释放阀质量相差很大，选择压力释放阀厂家也是不容忽视的。因此，加强压力释放阀校验监督，严把校验关是一项非常重要的工作。

压力释放阀建议

1、加强压力释放阀入网检验工作：

相关的检测合格率在这一过程中始终是呈现出上升的态势，在检测的初期阶段，便从66%的合格率迅速上升到了83%左右。由此可以看出，利用检测工作来促进压力释放阀合格率，有着极为明显的效果，并且这也开始引起了相关压力释放阀生产厂商的重视，使其开始对于压力释放阀的品牌塑造和质量控制加以强化。因此，对于压力释放阀的入网检验工作进行强化，有着极大的必要性。

2、加强对运行中压力释放阀的检验：

我国早期阶段进行压力释放阀投入使用之前，都没有经过任何的检验工作，这直接使得一些产品质量根本不符合要求的产品，被挂到电网上进行使用。同时，这部分不合格的压力释放阀在历经了多年的运行之后，特别是部分运行环境极为恶劣情况下，压力释放阀自身的密封圈、绝缘性能都会大幅度的下降，从相关的检验结果来看，出现质量下降的压力释放阀主要呈现出了开启压力不合格、漏气、绝缘不稳定等方面的问题。如果说依然使用这类产品运行，那么不仅会出现拒动、误报警、渗漏现象出现，还极有可能导致一些非计划性的故障出现，不仅导致供电受到影响，还会给电力企业造成重大的损失。而要解决这方面的问题，就应当要与变压器的大修工作相结合，通过更加完善的压力释放阀检测工作确保其运行安全。

3、注意对压力释放阀供应商的选择：

电力企业在进行压力释放阀采购的过程中，务必要进行货品质量对比，不同生产厂家所生产的压力释放阀，实际上在产品质量上有着极大的差异性。特别是在签订相应的技术协议阶段，务必要完全确认压力释放阀品牌、价格、质量等几个基本的要素完全符合电网需求。

4、准备足够的备品：

由于变压器压力释放阀本身在实际使用过程中，表现出的送检合格率以及满意程度并不高，那么就需要针对其压力释放阀进行备用品准备，防止由于压力释放阀的效验工作不合格，而引发工程运行故障，或者是频繁的大修工作。

压力释放阀是用螺栓固定在变压器油箱上部。由密封垫圈密封保证绝缘油不渗漏。压力释放阀内部主要是通过两个弹簧对膜盘施加压力，膜盘通过两个密封圈密封。

当变压器内部发生故障时，产生大量气体时，绝缘油对膜盘上的压力大于弹簧压力时，达到开启压力时变压器油排出，变压器内部压力迅速降低到正常值。膜盘受弹簧的压力回复到原来位置，压力释放阀开启时间不大于2ms。

阀压力释放时：当贮仓或灰库内压力增长到阀选定的压力值时，仓内压力克服阀座盖重量，将阀盖从阀座上举起，同时压力释放，直至贮仓或灰库内压力降到与阀所选定的压力值相同时，阀盖再回到正常位置。

阀真空释放时：当贮仓或灰库内压力低于大气压时，在贮仓或灰库内产生真空，当真空值降到与阀选定的真空值时，由于大气压作用到隔膜上，举起真空环到浮动位置，此时空气进入贮仓或灰库内，直到其内部真空值小于选定值时，真空环回到正常位置靠在隔膜上。

真空压力释放阀由阀座（件1）、挡环弹簧（件2）、挡环（件3）、阀盖（件4）、真空环（件5）、隔膜（件6）、柱销（件7）等组成。