书名：研磨技术问答

作者：谢伟东

出版日期：1982年4月

出版社：黑龙江科技技术岀版社

装订：平装

开本：32开

页数：126页

关键词：研磨金属切削 问答 谢伟东

分类： 工业技术

第一章 概述

1．什么叫研磨？

2．研磨的加工特性是什么？

3．为什么需要研磨？

4．研磨的应用范围怎样？

5．试述研磨的工作原理。

第二章 研具

6．研具的作用是什么？

7．研具应具有哪些基本要求？

8．试述研具的材质与应用特征。

9．选择研具材质的原则是什么？

10．试述常用研具――铸铁研具的特点。

11．常用的敷（涂）砂研具有哪些？

12．嵌砂研具有哪些特点？

13．典型的嵌砂研具――粗研研具有哪些技术要求？

14．典型的嵌砂研具――精研研具有哪些技术要求？

15．铸铁研具金相组织概况如何？

16．怎样看铸铁研具的显微金相照片？

17．研磨平板如何进行校正？

18．研磨平板的理想表面是什么样的？

19．什么叫三块互研法？

20．使用研磨工具时应注意些什么？

第三章 磨料与研磨剂

21．试述磨料的种类、名称、特性及用途。

22．试述磨料粒度的分类、标志、分选与测定方法。

23．试述白刚玉研磨粉的制造工艺。

24．怎样检查研磨粉的质量？

25．最理想的颗粒形状是什么样的？

26．研磨时磨料切削能力降低的原因是什么？

27．什么叫磨料的硬度？磨料的硬度如何检测？

28．什么叫磨料的强度？它对磨料使用寿命有何影响？

29．磨料的粒度对研磨加工质量有何影响？

30．试述油石的类型、名称、代号与使用方法。

31．润滑剂有哪些种类，其作用是什么？

32．如何正确选择润滑剂？

33．什么叫研磨剂？怎样配制液体研磨剂？

34．固体研磨剂有哪些种类？如何配制？

第四章 研磨工艺

35．研磨运动的要点是什么？

36．研磨运动轨迹的种类与特点是什么？

37．如何进行研磨平板的嵌压砂？

38．嵌压砂时需要掌握哪些要点？

39．研磨预加工时，其加工与余量如何确定？

40．研磨加工过程中研磨余量如何确定？

41．在研磨过程中，工件表面的微观轮廓是如何变化的？

42．如何合理选择研磨压力？

43．如何合理选择研磨速度？

44．如何确定合理的研磨时间？

45．研磨工作场地应符合哪些条件？有何具体要求？

46．研磨过程中为什么要调换工件位置？

47．研磨中产生工件变形的原因是什么？如何防止？

48．研磨中常见的工艺缺陷如何消除？

49．如何提高工件的表面光洁度？

50．研磨精密工件应注意些什么？

51．如何进行手工研磨？

52．如何研磨90°角尺？

53．如何研磨12面棱体？

54．如何研磨量针？

55．如何研磨莫氏锥度量规？

56．如何研磨螺纹环规？

57．如何研磨球面和凹面？

58．如何研磨凡而线？

59．如何研磨铰刀？

60．如何研磨软质材料工件？

61．如何研磨硬质合金工件？

62．如何研磨量块（超精研磨工艺）？

63．研磨工作中常用的量具和量仪有哪些种类和用途？

64．温度对测量精度有何影响？

65．试述光学平晶的工作原理及其应用。

66．研磨机有哪些种类？

67．研磨机的工作原理是什么？

68．举例说明研磨机的结构特点

研磨丸执行钢丝切丸标准---JB/T8354-1996，其间具有钢丝切丸优点外，还具有以下特性：

一、 外形

研磨丸应是椭圆形的，成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10﹪；

二、 规格

研磨丸的规格范围为0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、　2.4#.

三、 技术要求

研磨丸的化学成分及含量，应符合以下的规定：

四、 硬度

研磨丸的HRC：50-65（不回火）　HRC：40-50（回火）

五、 金相组织

研磨丸的金相组织为回火马氏体，回火屈氏体

六、 裂纹

带有裂纹的研磨丸不得超过受检量的3﹪

七、 物理性能

研磨丸的任性为I，抗拉强度1520N/m㎡

八、一、 循环寿命

研磨丸的循环寿命是铸钢丸、钢丝切丸的3倍以上。

综上所述，研磨丸在制造方面和原材料选用上，就比其他产品有明显优势，其具有高锰钢特性，同时研磨钢丸有无孔、无龟裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比较而言，其它产品如钢丝切丸、铸钢丸，韧性差、寿命短、成本高，适用范围相对小;以上一些优势足额以说明，研磨钢丸比其他抛射产品要强许多。

最后，谈到性价比，同等性能比质量，同等质量比价格，优越质量、优等价位，在同等条件下，使用产品的最终目的是达到效果最好的表面清理，而铸钢丸的国家标准中允许存在气孔、龟裂、使用寿命短等缺陷,钢丝切丸是不导角，有棱角并是轨道行驶，对设备及工件损伤大，破坏性强，从而增加了成本；而研磨丸则克服以上两种产品的所有弱点，无气孔、无龟裂，其寿命是铸钢丸的2．5倍。

总之，要达到最理想的表面清理效果，研磨钢丸是首选产品。

研磨带是一种带状的研磨产品，是用静电植砂或者涂覆的方式，将磨料均匀的涂覆在聚酯薄膜带基上，可根据下游不同的用途裁剪成不同的尺寸。按照生产方式的不同可以分为精密研磨带和精密抛光带两大类。

研磨具的作用有两点：①存放研磨剂，正确发挥研磨剂的作用；②改变工件的几何形状，提高产品精度。因此，研磨具材料的性能对工件的精度、表面粗糙度、研磨效率等有直接影响。在设计研磨具时，选择材料也是很重要的 。

研磨具对材料的要求

1. 由于在研磨过程中，要使研磨剂的一部份微小磨料嵌入研磨具表面，而不会嵌入工件表面，则要求研磨具研磨部份的材料比工件软，但不使磨料全部嵌进研磨具而失去研磨作用，材料又不可太软。

2. 材料的组织必须致密均匀，否则，将直接影响工件的研磨质量。

3. 材料的耐磨性要好，否则，磨耗快，不经济。

4. 材料的强度应适宜，否则，研磨具易变形而直接影响工件的研磨质量。

5. 对材料的加工性能和经济性要适当考虑。

研磨具常用材料

目前常用的研磨具材料有灰铸铁、球墨铸铁和铜等。其中前两种应用最广 。

1. 灰铸铁润滑性能好，磨耗较慢，硬度适当，研磨效果较好，价格便宜，适于硬质合金、淬火钢、调质钢、铜合金、铝合金和玻漓等工件的研磨。孕育铸铁也具有较高的强度、硬度和良好的嵌砂性与耐磨性，故比普通灰铸铁的性能好。一般常采用HT20-40、HT25-47和HT30-54等牌号的孕育铸铁作为研磨具的材料。

2. 球墨铸铁具有铸铁的优良性能，其机械性能比灰铸铁有明显提高，耐磨性比灰铸铁好，是一种良好的耐磨材料，它能增加研磨具本身的耐用度。因此，球墨铸铁目前已被广泛用于制作研磨具。一般经常采用的牌号为JB298-62中的QT45-5，QT40-10等。

3. 铜性质较软，硬度较低，而表面容易嵌存磨粒，适用于研磨软钢。当研磨余量大的工件时，用铜做研磨具可提高效率，但不能达到很高的光洁度。因此，常用铜研磨具进行粗研磨。