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使用玉米联合收割机收获玉米时,多种原因会造成“跑粮”的情况出现,会浪费时间和劳动力来拾捡,并对玉米造成浪费。以下是玉米收割机机手从实践中总结的四点经验,希望给广大农民带来指导作用。
凹板入口、出口调整到适合的间隙。当间隙小于4毫米时,秸秆很难从缝隙挤出进入下一道工序,完成脱粒的玉米也不能及时排出而受高速滚筒的打击,增加破碎率。同时,还要检查滚筒的皮带轮和动力皮带轮的搭配是否合理。
掌握前进速度和喂入量。在收割时,驾驶员要更具秸秆的高低、产量多少等因素调整前进速度,控制喂入量,让收割机的其他部位正常运作,各个环节配合默契,避免超负荷作业。如果喂入量过少,则降低效率;喂入量过多,让收割机处于超负荷运作,容易出现“跑粮”。
控制拔禾轮的位置和旋转速度。一般来说,拔禾轮的拔板作用点在穗头切割线上方的2/3处为宜。拔禾轮位置过高,拔禾板对穗头进行打击,造成脱粒;位置过低,秸秆会随其转动抛出机体外,造成损失。另外,拔禾轮的旋转速度需配合收割机的前进速度。转速过高会打击穗头造成脱粒;转速过低不能及时将秸秆拔向切割器,造成切割困难。
根据玉米成熟度,灵活调整清选部位。对成熟度高、较干燥的玉米,上筛片打开2/3即可,下筛片的开度要小于上筛片;而成熟度低和潮湿度大的玉米,需加大上筛片的开度,下筛片也相应的增大。
(1) 作业前应根据农艺要求调整玉米收割机相关部件的尺寸。首先, 应根据当地的种植垄距调整分禾器之间的距离, 使分禾器能够可靠的起到扶禾和喂入的功能要求, 同时不会出现分禾器将秸秆推倒或喂入不良导致堵塞等问题。同时应根据种植密度调节割刀的运动速度, 避免速度过慢导致秸秆不能全部被切断而倾倒的现象发生。其次, 应观察升运器的速度是否能达到玉米收获量的要求, 若升运器输送玉米不及时, 很可能导致玉米果穗在升运器上堆积而发生堵塞。再次, 应根据玉米品种的护皮程度调整剥皮机的相关参数, 若玉米较干且籽粒疏松, 应当适当降低剥皮辊转速, 并将压穗板的压力调低, 以减少玉米籽粒的损失;若玉米皮较为紧实, 应当调高剥皮辊转速并调大压穗板的压力, 以确保玉米果穗剥皮干净。
(2) 正常作业的玉米收割机作业时间应以籽粒完全成熟后3~5天为宜, 此时的籽粒较为饱满, 含水量不高, 且不容易掉粒, 收获质量最佳。针对青贮玉米的收获, 就应当尽量在玉米秸秆变干黄之前进行, 此时的玉米秸秆含水量较高, 有利于青贮农艺的实施, 同时较青的秸秆利于粉碎, 更有利于降低机械能耗。
(3) 为农机作业安全考虑, 在进行玉米收割作业之前, 应当对作业田地做好实地考察, 对于可能发生危险的水井、电线杆等障碍物做好明显标记, 以避免事故的发生。同时应根据地块的大小考虑是否适合自己驾驶的玉米收割机作业, 大型机械尽量不进入小块田地, 以避免粮食浪费, 同时事先规划行进路线, 组织人工提前开好割道。
(4) 玉米收割机作业时, 应当按照操作规程认真操作, 在正式开始收割作业前, 还应以较低速度进行试收获, 若不存在明显异常才可进行正常的收获作业。在作业过程中驾驶员应当认真观察机器是否有异常状况或响声, 若发现异常应当及时停车检查并妥善处理。当收割机在地头掉头时, 应当先将割台升高然后再移动或掉头, 以避免割台剐蹭地面或碰到坚硬物体而损坏。
1.收获损失小,落地果穗不大于3%,落粒损失不大于2%。
2.籽粒破碎率低,不大于1%。
3.带有剥苞叶装置的,苞叶剥除干净。
4.秸秆还田时粉碎效果好,抛洒均匀,秸秆青贮收获时收获率高,切碎均匀。
5.操作安全,使用维护方便。
6.工作可靠,适用性强。能够适应不同行距、自然高度、产量、成熟程度甚至倒伏的玉米及不同的种植农艺等。
7.收获效率高,经济性好。
啥收割机 牌子
改割台齿轮13改15,进草快,麦子不排队,改中间轴齿轮,加一齿=19齿,全车转速提高,换丁齿滚筒,不塞,要是福田,重排分草线,出草利,紧皮带,不打滑,校油泵,提高发动机转速!要改装,最好到专业厂家进行
人工是快于卸粮桶。但是人工工资太高,也不好找,而且需要满田扛口袋。由于气候的关系一般小麦成熟收割都是从南方开始,然后北方小麦也逐渐成熟。收割机一般也都是从南方开始进行收割,然后向北方推进。
一、看广告。有些企业一是给自己的产品挂上“高科技”、“新技术”、“新产品”的招牌;二是夸大玉米收割机的适用范围和销售量;三是夸大玉米收割机的使用功能;四是利用广告词来提醒用户识别假的和防假的字句,骗取用户的信任。
二、看标识。玉米收割机冒用、伪造其他企业的假商标、假标识通常多见于结构比较简单,加工制造容易的主机和零部件中,如旋耕机刀片、粉碎机锤片、筛片、轴片、螺栓等。这些玉米收割机在外观、尺寸、油漆色泽等方面,相互间差异较大。选购时,可以采用多样品比较,与正品对照,称重量等办法来识别。
三、看包装。冒用其他企业的名称、包装、装潢的属假包装。这类假冒的玉米收割机以及零配件,如柴油机的连杆、曲轴、气门、喷油嘴等较多。因此农民机手在选购时,不仅要看包装,而且还要看产品的技术文件和产品的外观、色泽等,必要时,索要产品鉴定证书,或者拿一个样品对照做一下试验。
四、看证书。有的企业,将产品的推广许可证、生产许可证、产品认证、获奖证书等粘贴在未获证的产品上,伪造获奖产品,诱导和欺骗用户。因此,在选购玉米收割机时,农民机手一定要对玉米收割机的有关证书进行查验,必要时可向有关部门进行咨询,搞清楚后再购买。
在正常情况下,若地块平坦、作物成熟一致并处在黄熟期,田间杂草又较少时,可以适当提高玉米收割机的前进速度。作物在乳熟后期或黄熟初期时,其湿度较大,在收割时,前进速度要选择低些,谷物在黄熟期或黄熟后期时,湿度较小并且成熟均匀,前进速度可以适当选择高一些。雨后或早晚露水大,作物秸秆湿度大,在收割时前进速度要选择低一些。晴天的中午前后,谷物秸秆干燥,前进速度选择快一些。对于密度大、植株高、丰产架势好的作物,在收割时前进速度要选择慢一点,密度小又稀矮的谷物前进速度可选择快一些。玉米收割机刚开始投入作业时,各部件技术状态处在使用观察阶段,作业负荷要小一些,前进速度要慢些。观察使用玉米收割机一段时间后,技术状态确实稳定可靠且作物又成熟干燥,前进速度可快些,以便充分发挥机具作业效率。
用玉米收割机在玉米生长状态下进行摘穗(称为站秆摘穗),在摘辊摘穗板的作用下,果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用,果穗落入果穗箱,果穗装满后开箱集堆。高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3-5CM长的碎块,切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上,用剥皮机进行剥皮,经晾晒后脱粒。
1、收割机作业前,须对道路、田间进行勘查,对危险地段和障碍物应设明显的标记。
2、对收割机进行保养、检修、排除故障时,必须切断动力并在发动机熄火后进行;在收割台下进行机械保养或检修时,须提升收割台,并用安全托架或垫块支撑稳固,确认安全后再进行;夜间保养机械或加燃油时严禁使用明火照明。
3、卸粮时,人不准进入粮仓,不准用铁器等工具伸入粮仓,接粮人员不准把手伸进出粮口。
4、地块转移时将收割台提升到最高位置予以锁定,严禁用收割台搬运货物。
5、随时检查接粮人员的座位和靠背是否牢固可靠。
又分为侧挂式和背负式两种:
①侧挂式自动收割机采用硬轴传动, 主要由发动机、 传动系统、离合器、工作部件、操纵装置和侧挂皮带等组成。在传动轴的一端配置0.75~ 2千瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合器;另一端安装由减速器和切割刀具组成的工作部件。工作部件的类型很多,常用的为圆锯片、刀片或尼龙丝。作业时,将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上,握住手把,横向摆动硬轴,即可完成切割杂草、灌木等作业。机具重约6~12千克,转速约4500~5000转/分。
②背负式自动收割机。用软轴传动,一般构造与侧挂式割灌机相似,不同的是其发动机背在操作者背上,切割部件由软轴传动,发动机功率一般为0.75~1.2千瓦。 发动机与背架之间以两点联接并装有特制橡胶件以隔振。软轴为套装在软管内的钢丝挠性轴,用以传递扭矩。软管为敷有橡胶保护套的金属编织网包住的钢带缠卷的螺纹管,以防尘土侵入轴内并保持轴表面的润滑油。割幅一般在1.5~2米之间。
由行走轮支承机具重量,由人推动机器前进,由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。其构造和工作原理同便携式割灌机相似。
悬挂在拖拉机后面,由动力输出轴驱动工作部件旋转,适用于大面积割灌作业。主要由机架、锯片、传动装置、悬挂装置和推板等组成。割灌作业时,拖拉机后退行驶,工作速度为5公里/小时,可锯直径为10厘米的灌木。
发动机是保证机械正常运行的核心部件, 因此在运行之前要检查其供油时间, 并对气门间隙等部位着重检查, 发现问题及时调整。
这是联合收割机的重要工作部件, 重点检修如下部件定刀头的刃口厚度磨损到巧以上, 动刀片的齿高不足或者连续缺齿个以上者, 应更换新件松动着要铆牢固。定动刀片间隙如果前端大于, 后端大于应调整压刃器的间隙应调整小于。检查全部护刃器是否在同一平面。
主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速, 在籽粒不出现过高的破碎率前提下, 调高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意左右两边一致, 转动滚筒对纹杆逐根检查, 对订齿逐排检查, 按照要求进行调整调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合, 原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。
玉米联合收割机在运行时所处位置为农场, 相对的现场环境也较为恶劣, 在运行过程中, 收割机会扬起草屑与灰尘。在长时间的运行后, 散热器很容易受这些外界因素影响, 造成散热器的堵塞, 从而影响机械的散热功能。同时对于玉米联合收割机的滤清器, 长时间处于灰尘多、草屑多的条件下, 会影响其使用效果, 出现冒黑烟、功率下降等情况, 严重时还会导致接机械故障停运。因此要对机械的散热器与滤清器及时检查清理。
要对玉米联合收割机的焊接件进行严格检查, 保证部件没有存在磨损的现象, 排除焊接件可能存在的裂缝、变形、损坏等隐患。
1、检查拖拉机的前保险杆是否水平,不水平时,要先校正后,再安装升降架。
2、把升降架安装在拖拉机的保险杆上,然后用压板通过螺丝压紧,再把两根斜拉扁铁的一端连接在升降架上,另一端和焊接在拖拉机大梁上的连接座相连接固定。确保该机有很好的稳定性。
3、主机与升降机的连接是通过主机上的四个U型卡和升降架下部的两个前支撑,升降架上部的两个U型卡再通过四个圆柱销,两个活动升降板把主机和升降架连接在一起。
4、柴油机和收割机减速箱连接两根B型三角带,安装后,不要把涨紧轮压的太紧,在正常收割的情况下,只要不出现三角带打滑现象即可。
5、装配结束后,应空转运转5分钟,再高速运转6分钟,检查各部件无异常后,可以大田作业。
6、割茬高低的调整是靠升降架的调整螺杆来实现的。在收割前,先把割刀调整到接触土壤地面,然后锁紧螺杆进行试割一段,看割茬情况是否合适,如果不合适,再进行调整以达到要求后即可开始收割。
7、由于收割机是右侧输送,在大田收割时,提高效率的收割方法是围绕地块转圈收割。
8、割刀是合金钢制造,在使用一段时间后,尤其是在沙土地使用后,其刃口部分出现磨损变钝,此时要用手提磨光机磨出刃口,以利于收割时节省动力,但在磨刃口时要防止过热,滴水降温,以免降低刃口部分的耐用性。玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。
主要有割杆装置、输送装置、液压升降器等组成。作业时,机器沿玉米垄方向前进,割刀将玉米秸秆割掉,秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出,并自然摆放,完成收割。动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统,把主机往上提升到所停留的位置后,两根B型三角带就会停止转动,切断柴油机的动力输入,实现动力的分离,割刀和输送带就会停止转动。反之就会处于工作旋转状态。
玉米联合收割机的保养是一项目常规的项目, 包括两个层面, 一是作业前, 二是作业后。作业前的保养主要是确保机械有良好的工作状态, 保障各个零部件运转正常, 使机械能够正常进行收割作业。要按照说明书进行操作, 检查冷却水、燃油、润滑油、各部件连接是否正常、配合是否顺畅。另外还要进行空气过滤器的检修与清洁, 排查器材件的牢固程度, 检查一些易松动的部位, 发现问题及时调整。玉米收割机工作具有一定的阶段性, 通常都是在秋天作业, 玉米收割完成便进入闲置状态, 作业后要重点检查机器上是否有杂草缠绕现象, 还有一些泥沙、污垢等也需要进行彻底的清洁;检查机器内部是否存在损坏;检查传送皮带是否出现了松垮的状态。当以上步骤都完成时, 则需要将机油加注到切割器上, 保障设备处于常态。
浅析怎样防止玉米植株的倒伏
结合近年来粮农们追求玉米高产而采用的高密度种植模式而带来的负面影响,即玉米倒伏现象。针对这一现象,提出了如下的栽培措施。
雷沃从摘穗技术、果穗剥皮技术、茎秆处理技术、底盘行走技术以及整机传动技术等方面对玉米收获机械进行全面研究,通过逐个转化,实现了多款产品的成功推出,形成了丰富的产品组合和完善的产品功能配置。2014年,雷沃谷神玉米收割机已经涵盖了二行、三行、四行、五行、七行等具备摘穗、果穗剥皮、秸秆还田和青贮功能的玉米收割机产品,能够适应不同区域玉米种植农艺的差异性,满足不同用户的多种需求。” 2100433B
该机主要由摘穗机构、果穗箱、秸秆切割器、扶禾器等组成。作业时,收割机沿玉米垄作方向前进,扶禾器将玉米植株扶正;玉米植株由拨禾轮喂入相向旋转的摘辊中,在摘辊摘穗板的作用下果穗柄被拉断;由于内外摘辊的高度差的作用,果穗落入果穗箱,果穗装满后开箱集堆。4YW-2B带粮仓型则由输送带将果穗送入拖拉机后上方粮仓中。高速旋转的切割器从根部将秸秆切断后送入粉碎机构切碎为4-6CM长的碎块;切碎后的秸秆自动洒落。
该机“结构紧凑、配套合理、操作灵活、安全可靠、使用方便、造价低廉、油耗较小”。适合于我国农村现行生产条件,具有较高的社会效益及经济效益。