第1册 有色金属工业大气污染控制 第1章 矿业………………………………(1) 1.1 采矿………………………………(3) 1.1.1 概述………………………………(3) 1.1.2 颗粒物来源及危害………………………………(3) 1.1.3 颗粒物防治技术………………………………(7) 1.1.4 气态污染物来源及危害………………………………(14) 1.1.5 气态污染物防治技术………………………………(17) 1.2 选矿………………………………(18) 1.2.1 概述………………………………(18) 1.2.2 颗粒物的来源及危害………………………………(19) 1.2.3 颗粒物防治技术………………………………(20) 1.2.4 气态污染物来源及其危害………………………………(20) 1.2.5 气态污染物防治技术………………………………(21) 第2章 轻有色金属………………………………(22) 2.1 氧化铝………………………………(22) 2.1.1 概述………………………………(22) 2.1.2 污染来源及危害………………………………(27) 2.1.3 污染防治技术………………………………(27) 2.1.4 技术发展趋势………………………………(31) 2.2 电解铝………………………………(32) 2.2.1 概述………………………………(32) 2.2.2 污染来源及危害………………………………(32) 2.2.3 污染防治技术………………………………(36) 2.2.4 技术发展趋势………………………………(43) 2.3 镁冶金………………………………(43) 2.3.1 概述………………………………(43) 2.3.2 污染来源及危害………………………………(43) 2.3.3 污染防治技术………………………………(44) 2.3.4 技术发展趋势………………………………(47) 第3章 重有色金属………………………………(49) 3.1 铜钴镍………………………………(49) 3.1.1 概述………………………………(49) 3.1.2 污染来源及危害………………………………(49) 3.1.3 污染防治技术………………………………(51) 3.2 铅锌………………………………(55) 3.2.1 概述………………………………(55) 3.2.2 污染来源及危害………………………………(55) 3.2.3 污染防治技术………………………………(57) 3.2.4 技术发展趋势………………………………(58) 3.3 锑汞………………………………(59) 3.3.1 概述………………………………(59) 3.3.2 污染来源及其危害………………………………(61) 3.3.3 污染防治技术………………………………(61) 3.4 锡………………………………(62) 3.4.1 概述………………………………(62) 3.4.2 污染来源及危害………………………………(62) 3.4.3 污染防治技术………………………………(64) 第4章 稀有金属及贵金属………………………………(67) 4.1 稀土………………………………(67) 4.1.1 概述………………………………(67) 4.1.2 污染来源及危害………………………………(67) 4.1.3 污染防治技术………………………………(67) 4.2 钛………………………………(74) 4.2.1 概述………………………………(74) 4.2.2 污染来源及危害………………………………(74) 4.2.3 污染防治技术………………………………(75) 4.2.4 技术发展趋势………………………………(76) 4.3 锆铪………………………………(76) 4.3.1 概述………………………………(76) 4.3.2 污染来源及危害………………………………(76) 4.3.3 污染防治技术………………………………(77) 4.4 钽铌………………………………(78) 4.4.1 概述………………………………(78) 4.4.2 污染来源及危害………………………………(79) 4.4.3 污染防治技术………………………………(79) 4.4.4 技术发展趋势………………………………(79) 4.5 锂铷铯………………………………(79) 4.6 铍………………………………(80) 4.7 钨钼………………………………(81) 4.7.1 概述………………………………(81) 4.7.2 污染来源及危害………………………………(81) 4.7.3 污染防治技术………………………………(81) 4.8 稀散金属………………………………(82) 4.8.1 概述………………………………(82) 4.8.2 污染来源及危害………………………………(82) 4.8.3 污染防治技术………………………………(82) 4.9 贵金属………………………………(85) 4.9.1 概述………………………………(85) 4.9.2 污染来源及危害………………………………(85) 4.9.3 污染防治技术………………………………(85) 第5章 有色金属材料加工环境保护………………………………(89) 5.1 重有色金属材料加工………………………………(89) 5.1.1 概述………………………………(89) 5.1.2 污染来源及危害………………………………(89) 5.1.3 污染防治技术………………………………(89) 5.2 轻金属材料加工………………………………(97) 5.2.1 概述………………………………(97) 5.2.2 污染来源及危害………………………………(98) 5.2.3 污染防治技术………………………………(100) 5.3 稀有金属材料加工………………………………(104) 5.3.1 概述………………………………(104) 5.3.2 污染来源及危害………………………………(104) 5.3.3 污染防治技术………………………………(106) 5.4 粉末冶金………………………………(106) 5.4.1 概述………………………………(106) 5.4.2 污染来源及危害………………………………(106) 5.4.3 污染防治技术………………………………(108) 参考文献………………………………(109) 第2册 有色金属工业水污染控制 第1章 有色金属矿业环境保护………………………………(115) 1.1 采矿水污染控制………………………………(115) 1.1.1 概述………………………………(115) 1.1.2 采矿用水及废水来源………………………………(116) 1.1.3 矿山酸性废水控制技术的现状与差距………………………………(117) 1.1.4 矿山酸性废水的系统控制技术………………………………(118) 1.1.5 工程实例………………………………(119) 1.2 选矿水污染控制………………………………(123) 1.2.1 选矿用水………………………………(123) 1.2.2 选矿废水的来源………………………………(125) 1.2.3 选矿废水的特点………………………………(126) 1.2.4 选矿废水污染的控制技术………………………………(127) 1.2.5 工程实例………………………………(128) 第2章 轻有色金属环境保护………………………………(131) 2.1 氧化铝水污染控制………………………………(131) 2.1.1 概述………………………………(131) 2.1.2 氧化铝厂废水的来源………………………………(131) 2.1.3 氧化铝厂废水特点………………………………(132) 2.1.4 氧化铝厂废水污染的控制技术………………………………(134) 2.1.5 工程实例………………………………(134) 2.2 电解铝水污染控制………………………………(140) 2.2.1 概述………………………………(140) 2.2.2 电解铝工业生产废水的来源………………………………(141) 2.2.3 电解铝工业生产废水的特点………………………………(141) 2.2.4 电解铝工业生产废水污染的控制技术………………………………(142) 2.2.5 工程实例………………………………(142) 2.2.6 我国现有铝工业有关环保政策及发展趋势………………………………(149) 2.3 镁冶金………………………………(150) 2.3.1 概述………………………………(150) 2.3.2 镁冶炼废水的来源和特点………………………………(154) 2.3.3 镁冶金中水污染的控制技术………………………………(155) 2.4 我国镁工业现状………………………………(159) 第3章 重有色金属环境保护………………………………(161) 3.1 铜镍钴水污染控制………………………………(161) 3.1.1 概述………………………………(161) 3.1.2 重有色金属冶炼废水的来源………………………………(162) 3.1.3 重有色金属冶炼废水的特点………………………………(164) 3.1.4 重有色金属冶炼水污染控制技术………………………………(165) 3.1.5 工程实例………………………………(171) 3.2 铅锌………………………………(173) 3.2.1 概述………………………………(173) 3.2.2 水污染控制………………………………(175) 3.2.3 实例………………………………(177) 3.3 锑汞………………………………(182) 3.3.1 概述………………………………(182) 3.3.2 水污染控制………………………………(183) 3.3.3 锑汞冶炼废水污染控制技术………………………………(183) 3.3.4 实例………………………………(186) 3.4 锡………………………………(188) 3.4.1 概述………………………………(188) 3.4.2 水污染控制………………………………(189) 3.4.3 实例………………………………(189) 第4章 稀有金属及贵金属环境保护………………………………(192) 4.1 水污染控制………………………………(192) 4.1.1 概述………………………………(192) 4.1.2 稀有金属冶炼废水的来源………………………………(192) 4.1.3 稀有金属冶炼废水的特点………………………………(192) 4.1.4 稀有金属冶炼废水污染的控制技术………………………………(194) 4.1.5 工程实例………………………………(195) 第5章 有色金属材料加工环境保护………………………………(197) 5.1 水污染控制………………………………(197) 5.1.1 概述………………………………(197) 5.1.2 废水中主要污染物及其来源………………………………(197) 5.1.3 主要污染物的控制………………………………(198) 5.1.4 工程实例………………………………(199) 参考文献………………………………(202) 第3册 有色金属工业固体废物污染控制 第1章 有色金属工业固体废物环境控制现状………………………………(205) 1.1 有色金属工业固体废物来源及现状………………………………(205) 1.1.1 采矿工业固体废物………………………………(206) 1.1.2 选矿工业固体废物………………………………(206) 1.1.3 冶炼工业固体废物………………………………(206) 1.1.4 其他工业固体废物………………………………(206) 1.2 有色金属工业固体废物的主要特性………………………………(206) 1.3 有色金属工业生产中的环境问题………………………………(208) 1.3.1 工业固体废物的产生………………………………(208) 1.3.2 工业固体废物的环境影响和污染………………………………(209) 1.4 工业固体废物综合治理现状及存在问题………………………………(211) 1.4.1 综合治理现状………………………………(211) 1.4.2 存在问题………………………………(213) 第2章 有色金属工业生产中固体废物无害化处理………………………………(215) 2.1 矿业废物无害化处理………………………………(216) 2.1.1 膏状尾矿堆放技术………………………………(216) 2.1.2 含硫铜铅锌废石尾矿的治理………………………………(217) 2.2 冶炼固废无害化治理………………………………(217) 2.2.1 铅锌冶炼渣的治理………………………………(218) 2.2.2 铜冶炼渣贫化………………………………(219) 2.2.3 含钍稀土废渣无害化治理………………………………(219) 2.2.4 锑冶炼砷碱渣无害化处理………………………………(219) 2.2.5 含砷冶炼固废的处理………………………………(222) 第3章 矿山固体废物的综合利用………………………………(227) 3.1 回收各种有价组分………………………………(227) 3.1.1 石录铜矿从尾矿中重选－磁选回收铁精矿………………………………(227) 3.1.2 荡坪钨矿重选尾矿台选－浮选法综合回收钼技术………………………………(227) 3.1.3 宜春钽铌矿尾矿中回收锂云母和长石粉技术………………………………(228) 3.1.4 陕西银矿从银铜矿选矿尾矿中浮选－磁选法再选铁精矿技术………………………………(228) 3.1.5 云南锡业公司还原焙烧－氨湿法回收铜和锡技术………………………………(229) 3.1.6 平桂矿务局从尾矿中磁选－重选法回收锡精矿技术………………………………(230) 3.1.7 武山铜矿从尾矿中用重选法回收硫精矿技术………………………………(231) 3.1.8 白银有色公司从尾矿中粗选－扫选－精选回收硫精矿技术………………………………(231) 3.2 尾矿用于井下充填………………………………(233) 3.2.1 全尾砂胶结充填技术………………………………(233) 3.2.2 尾矿废石用于井下充填实例………………………………(234) 3.3 利用固体废物制砖………………………………(239) 3.3.1 铅锌尾矿制砖………………………………(239) 3.3.2 铜尾矿制砖………………………………(240) 3.3.3 铌钽矿尾砂制备陶制外墙砖………………………………(241) 3.3.4 钨矿尾矿制作灰砖技术………………………………(241) 3.4 利用固体废物生产水泥………………………………(242) 3.4.1 铜、铅锌尾矿用于生产水泥………………………………(242) 3.4.2 钼尾矿用于生产水泥………………………………(243) 3.5 用作矿物肥料或土壤改良剂………………………………(243) 3.6 用作化工产品添加剂………………………………(243) 3.7 矿山工业固体废物综合利用展望………………………………(243) 第4章 冶炼工业废渣的综合利用………………………………(245) 4.1 铜冶炼渣的利用………………………………(246) 4.1.1 贵溪冶炼厂用浮选法从转炉渣中回收铜技术………………………………(246) 4.1.2 大冶有色金属公司铜转炉烟尘中回收Pb，Zn，Bi技术………………………………(247) 4.1.3 炼铜炉渣生产水泥………………………………(247) 4.1.4 铜冶炼污泥制建材砖………………………………(250) 4.1.5 水淬铜渣代砂应用于建筑工程………………………………(250) 4.2 铅锌冶炼渣的利用………………………………(250) 4.2.1 锌渣中回收有价组分………………………………(250) 4.2.2 炼铅废渣中回收铅锌………………………………(253) 4.2.3 湿法炼锌厂铜镉渣的回收利用………………………………(254) 4.2.4 水淬渣用作生产水泥的辅助原料………………………………(256) 4.3 赤泥的综合利用………………………………(256) 4.3.1 赤泥中回收稀有金属………………………………(256) 4.3.2 赤泥用于琉璃瓦制备………………………………(259) 4.3.3 赤泥与粉煤灰生产烧结砖………………………………(259) 4.3.4 赤泥用于水泥生产………………………………(261) 4.3.5 赤泥在农业中的应用………………………………(262) 4.3.6 赤泥在环境保护中的应用………………………………(264) 4.3.7 赤泥综合利用发展趋势………………………………(264) 4.4 镁渣的综合利用………………………………(264) 4.4.1 镁渣用于水泥生产………………………………(264) 4.4.2 利用镁渣研制新型墙体材料………………………………(265) 4.5 镍渣的综合利用………………………………(266) 4.5.1 镍渣中提取有用元素………………………………(266) 4.5.2 镍渣生产铁镍合金及高档微晶玻璃建材………………………………(266) 4.5.3 镍渣用于井下充填材料………………………………(269) 4.5.4 镍渣综合治理技术的研究方向………………………………(269) 4.6 其他冶炼渣的综合利用………………………………(269) 4.6.1 钴镍渣制取硝酸钴………………………………(269) 4.6.2 稀土钡盐渣回收氯化钡………………………………(269) 4.6.3 从钛冶炼渣中回收金红石和四氯化钛………………………………(270) 4.6.4 含钛高炉渣综合利用………………………………(271) 4.6.5 磷砷渣的综合利用………………………………(272) 4.6.6 锑砷碱渣的综合利用………………………………(274) 4.6.7 汞废料中回收汞和活性炭………………………………(276) 4.6.8 新疆锂盐厂利用锂渣生产锂渣硅酸盐水泥………………………………(277) 第5章 国内外有色金属工业固体废物资源产业化现状及发展趋势………………………………(279) 5.1 国外现状………………………………(279) 5.2 国内现状………………………………(280) 5.3 技术筛选评价………………………………(280) 5.4 发展趋势………………………………(281) 参考文献………………………………(283) 第4册 有色金属工业物理污染控制 第1章 概述………………………………(287) 1.1 有色金属工业“十五”发展概况………………………………(287) 1.2 有色金属工业环境保护“十五”发展概况………………………………(288) 1.3 物理污染的危害………………………………(288) 1.3.1 噪声污染………………………………(288) 1.3.2 振动污染………………………………(290) 1.3.3 光污染………………………………(290) 1.3.4 热污染………………………………(291) 1.3.5 电磁辐射污染………………………………(291) 1.3.6 放射性污染………………………………(292) 1.4 有色金属工业物理性污染的主要来源………………………………(292) 1.5 物理污染的有关环境标准………………………………(293) 1.5.1 噪声标准………………………………(293) 1.5.2 振动标准………………………………(295) 1.5.3 热标准………………………………(295) 1.5.4 光污染标准………………………………(296) 1.5.5 电磁辐射标准………………………………(297) 1.5.6 辐射标准………………………………(300) 第2章 噪声污染防治技术………………………………(302) 2.1 概述………………………………(302) 2.1.1 噪声污染防治的基本原理………………………………(302) 2.1.2 噪声控制的程序………………………………(302) 2.2 吸声降噪技术………………………………(303) 2.2.1 吸声原理………………………………(303) 2.2.2 多孔吸声材料………………………………(305) 2.2.3 吸声结构………………………………(305) 2.3 隔声降噪技术………………………………(308) 2.3.1 隔声原理………………………………(308) 2.3.2 单层均质墙的隔声性能………………………………(309) 2.3.3 多层墙的隔声………………………………(311) 2.3.4 多层复合板隔声………………………………(311) 2.3.5 隔声间………………………………(312) 2.4 消声技术………………………………(315) 2.4.1 消声器的种类………………………………(315) 2.4.2 阻性消声器………………………………(315) 2.4.3 抗性消声器………………………………(318) 2.4.4 宽频带型消声器………………………………(321) 2.4.5 微穿孔板消声器………………………………(322) 2.4.6 排气喷流型消声器………………………………(322) 2.5 噪声接受点的防护………………………………(323) 2.6 典型有色金属工业噪声污染控制………………………………(323) 2.6.1 有色金属矿山噪声污染防治………………………………(324) 2.6.2 有色金属焙烧或烧结工艺中的噪声控制………………………………(325) 2.6.3 有色金属冶炼工艺中的噪声控制………………………………(326) 第3章 振动控制技术………………………………(327) 3.1 概述………………………………(327) 3.1.1 振动控制的基本环节………………………………(327) 3.1.2 振动控制的一般方法………………………………(327) 3.2 隔振技术………………………………(328) 3.2.1 隔振的分类………………………………(328) 3.2.2 隔振的评价………………………………(329) 3.2.3 隔振原理………………………………(329) 3.2.4 隔振设计………………………………(331) 3.2.5 常用的隔振装置及其应用………………………………(331) 3.3 阻尼减振技术………………………………(334) 3.3.1 阻尼减振降噪的原理………………………………(334) 3.3.2 阻尼材料………………………………(335) 3.3.3 附加阻尼结构………………………………(336) 3.4 动力吸振技术………………………………(337) 3.4.1 无阻尼动力吸振器………………………………(337) 3.4.2 阻尼动力吸振器………………………………(339) 3.5 防振沟………………………………(339) 3.6 典型有色金属工业振动防治实例………………………………(340) 3.6.1 轧机的减振降噪技术………………………………(340) 3.6.2 锻锤振动污染控制………………………………(340) 第4章 光污染防治技术………………………………(342) 4.1 光环境管理………………………………(342) 4.2 消除眩光的措施………………………………(342) 4.2.1 直接眩光消除的措施………………………………(343) 4.2.2 反射眩光消除的措施………………………………(343) 4.2.3 工厂厂房内的眩光限制………………………………(344) 4.3 个人防护措施………………………………(344) 4.4 典型有色金属工业的光污染防治………………………………(344) 4.4.1 焊接工作中的光污染防治措施………………………………(344) 第5章 热污染防治技术………………………………(346) 5.1 水体热污染的防治………………………………(346) 5.1.1 设计和改进冷却系统，减少温热水排放………………………………(346) 5.1.2 废热水的综合利用………………………………(347) 5.2 高温烟气的热污染防治………………………………(347) 5.3 典型有色金属行业热污染防治………………………………(348) 5.3.1 矿山热污染控制………………………………(348) 5.3.2 锌冶炼行业的余热利用………………………………(349) 5.3.3 镁冶炼行业余热利用………………………………(349) 5.3.4 氧化铝厂蒸发冷凝系统余热利用………………………………(350) 5.3.5 铜冶炼厂闪速炉余热利用………………………………(350) 第6章 磁辐射污染防治技术………………………………(352) 6.1 电磁辐射污染防治的原理与基本原则………………………………(352) 6.2 高频电磁辐射防治的基本方法………………………………(352) 6.2.1 屏蔽技术………………………………(352) 6.2.2 接地技术………………………………(355) 6.2.3 滤波………………………………(355) 6.2.4 其他措施………………………………(356) 6.3 微波辐射的防治………………………………(356) 6.3.1 减少或杜绝辐射源的直接辐射或泄漏………………………………(356) 6.3.2 屏蔽辐射源………………………………(356) 6.3.3 屏蔽辐射源附近的工作地点或加大工作点与场源的距离………………………………(357) 6.3.4 微波作业人员的个体防护………………………………(357) 6.4 静电防治………………………………(357) 6.4.1 防止或减少静电的产生………………………………(357) 6.4.2 各种油料的防静电措施………………………………(358) 6.4.3 加速静电逸散，防止静电积累………………………………(358) 6.4.4 防止放电着火………………………………(358) 6.5 典型有色金属工业电磁辐射污染防治………………………………(358) 6.5.1 高压输变电设备产生的电磁辐射防治………………………………(358) 6.5.2 焊接工艺产生的高频电磁辐射防治………………………………(359) 第7章 放射性污染防治技术………………………………(360) 7.1 外照射的防护………………………………(361) 7.2 内照射的防护………………………………(361) 7.3 放射性废物的治理技术………………………………(361) 7.3.1 放射性废物的处理原则………………………………(362) 7.3.2 放射性废气的处理………………………………(362) 7.3.3 放射性废液的处理处置………………………………(362) 7.3.4 放射性固体废物的处理………………………………(363) 7.4 典型有色金属工业放射性污染防治实例………………………………(365) 7.4.1 有色金属矿业放射性氡污染防治………………………………(365) 7.4.2 锆铪冶金过程的放射性污染防治………………………………(366) 7.4.3 稀土生产中的放射性污染防治………………………………(368) 参考文献………………………………(370) 第5册 有色金属工业环境管理 第1章 有色金属工业环境管理概况………………………………(375) 1.1 环境管理概述………………………………(375) 1.2 环境管理制度及其进展………………………………(376) 1.3 环境管理发展趋势………………………………(378) 1.4 有色金属工业环境保护和环境管理进展………………………………(380) 第2章 有色金属工业环境保护相关法律法规………………………………(384) 2.1 《中华人民共和国环境保护法》的有关规定………………………………(384) 2.2 《中华人民共和国大气污染防治法》的有关规定………………………………(386) 2.3 《中华人民共和国水污染防治法》的有关规定………………………………(387) 2.4 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定………………………………(389) 2.5 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》的有关规定………………………………(390) 2.6 《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定………………………………(390) 2.7 《中华人民共和国放射性污染防治法》的有关规定………………………………(391) 2.8 《中华人民共和国清洁生产促进法》的有关规定………………………………(391) 2.9 《中华人民共和国矿产资源法》的有关规定………………………………(391) 2.10 《中华人民共和国水法》的有关规定………………………………(392) 2.11 《中华人民共和国节约能源法》的有关规定………………………………(392) 2.12 《中华人民共和国海洋环境保护法》的有关规定………………………………(393) 2.13 《中华人民共和国草原法》的有关规定………………………………(393) 2.14 《中华人民共和国森林法》的有关规定………………………………(393) 2.15 《中华人民共和国水土保持法》的有关规定………………………………(394) 2.16 《中华人民共和国自然保护区条例》的有关规定………………………………(394) 2.17 《基本农田保护条例》的有关规定………………………………(394) 2.18 《中华人民共和国防治海岸工程建设项目污染损害海洋环境管理条例》的有关规定………………………………(395) 2.19 《建设项目环境保护管理条例》的有关规定………………………………(395) 第3章 产业政策………………………………(397) 3.1 国家关于制止电解铝行业盲目投资的有关规定………………………………(397) 3.2 国家关于制止铜冶炼行业盲目投资的有关规定………………………………(398) 3.3 国家关于加快铝工业结构调整的指导意见………………………………(398) 3.4 铜冶炼行业准入条件………………………………(400) 3.5 电解铝业清洁生产标准………………………………(401) 3.6 资源综合利用目录………………………………(403) 3.7 外商投资产业指导目录………………………………(404) 3.8 当前部门行业制止低水平重复建设目录………………………………(404) 3.9 产业结构调整指导目录………………………………(405) 第4章 相关环境标准及技术规范………………………………(407) 4.1 技术政策和规范………………………………(407) 4.2 环境质量标准………………………………(416) 4.3 污染物排放标准………………………………(420) 参考文献………………………………(427)

【作 者】：周连碧

【出 版 社】：中南大学出版社

【出版时间】：2007-11

【ISBN】： 978-7-81105-365-4

【字 数】：723（千字）

【页 码】：427（页）

【定 价】：￥（元）

【开 本】：16开

图书信息

中国有色金属工业环境保护最新进展暨环保达标企业总览，ISBN：9787502453961，作者：

内容介绍

本书包括有色金属工业指标计算方法和有色金属工业指标目录两部分，内容涉及有色金属工业产品、有色金属采矿、有色金属选矿、铜冶炼、铝冶炼等各种金属冶炼概述和技术经济指标。2100433B

民族地区开采、冶炼有色金属的历史源远流长。但在旧中国，有色金属工业极端落后，仅有的一点又多以矿砂形式出口，而丰富的有色金属资源却长眠于地下。建国后，有色金属工业得到了很快地发展。到1998年八个主要民族地区独立核算的有色金属矿采选企业为437个，创造产值15.15亿元，占全国有色金属总产值的近32%。有色金属的冶炼及压延加工独立核算企业达262个，产值为59. 30亿元。并形成了一个从勘探、开采、选冶到加工较完整的工业体系。有色金属的种类繁多，但在工业中常用的有铜、铝、铅、锌、锡、镁 等10多种，其分布如下：

有色金属工业铝镁

我国铝土矿储量占世界第五位，民族地区主要集中在贵州和广西两省区。贵州已探明储量约为2.1亿吨，保有储量为2亿吨，占全国铝土矿总储量的18%。已探明产地20多处，主要分布于黔中的修文、 清镇及黔北的息烽、开阳至遵义一带，以黔中地区储量最大，适于集中开采。贵阳是我国最大的氧化铝和金属铝生产基地。贵州铝厂是目前全国最大的铝工业联合企业，设备先进、生产能力强，占全国电解铝生产能力的1/4，所产铝锭11.4万吨。广西铝土矿已探明储量在1亿吨以上，占全国第四位，平果铝土矿是全国大型铝土工业基地之一，可以露天开采，是我国目前最好的富铝厂。另外，宁夏青铜峡、内蒙古包头是电解铝基地。云南铝厂是铝冶炼和加工的综合性企业。

有色金属工业铜

我国铜矿资源丰富，现已探明储量仅次于智利和美国，居世界第三位。民族地区主要分布于云南、西藏等省区。云南境内铜矿又集中于东川、易门和滇中的大姚、牟定等地，云南冶炼厂已具有冶炼铜7.35万吨、电解铜5.67万吨的生产能力，全省形成了采矿、选矿和冶炼系统。西藏的玉龙、马拉松多、多霞松多、扎那尕和、 莽总等为五大铜矿床， 储量约1000亿吨。金沙江、澜沧江、怒江这“三江”地区现已被列为地质矿产部地质工作重点片。另外湘西土家族苗族自治州也有铜矿。

有色金属工业铅锌

多为共生矿，我国铅探明储量仅次于美国，居世界第二，锌居世界首位。民族地区铅锌矿多集中于云南、青海两省。云南铅锌砂分布全省，兰坪、会泽、澜沧等为大型铅锌矿，其中兰坪金顶铅锌矿居全国首位，可进行露天开采；同时在红河哈尼族彝族自治州、文山壮族自治州、昭通地区、保山地区、大理地区都有开发铅锌矿的中小企业，昆明冶炼厂是省内大企业，全省已形成年采矿生产能力达87.78万吨。 青海的铅锌集中在海西蒙古族藏族自治州内的锡铁山、大柴旦等地。新疆的乌恰、莎车也有铅锌矿，并在喀什建有铅锌冶炼厂。

在铅冶炼技术方面，河南豫光金铅集团积极创新，自主研发的铅高效清洁冶金技术达到世界领先水平。

有色金属工业锡

我国的锡矿储量居世界之首，民族地区主要分布在云南、广西两省区。云南锡的储量占全国1/4，个旧素有“锡都”之称， 是我国最早的锡工业中心。省内的马关都龙和滇西云龙、腾冲、果河、昌宁、西盟等地都有锡矿资源。广西现已探明锡的储量占全国总储量的1/3，居全国首位。主要产地在贺县、南丹、大厂、罗城等地，新建的南丹大厂锡矿是我国第二产锡基地。

有色金属工业其它金属

内蒙古白云鄂博稀土，包头有“稀土之都”之称，是我国最大的稀土工业基地。广西铟、铪居全国首位，钪、镉居第二位，钛以优质名冠全国。贵族万山、铜仁、丹寨的汞矿开采和冶炼也很著名。内蒙古、新疆已发现大型金矿。西南已探明有七个大中型金矿床，并发现六条黄金成矿带以及数百个矿点，其中黔西南就有20000 多平方公里的藏金面积，已完成60%的勘查任务，其中80%被规划利用。

民族地区的冶金工业从小到大，虽取得了较大成就，但仍存在不少问题，诸如主力是矿山采选工业，冶炼工业薄弱，加工工业几乎是空白，产品是以“正统”的纯金属为主，缺乏系列产品；设备陈旧，技术落后，伴生矿资源浪费严重等等。今后除了继续扩大原有的铝、铅、锌、锡等矿的生产外，要充分利用丰富的稀土和钒、钛、铌、硼资源，建立并完善民族地区自己的钢铁及有色金属材料系列。