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本书较系统地阐述了有色金属的成分、组织和性能的特征;热处理基本原理、热处理的类型及其工艺;各种工艺参数对材料组织及性能的影响,以及组织性能的变化规律;进一步改善材料的组织和性能的基本途径、具体的措施和效果;材料制品的制备及其相关的热处理工艺;实现材料特殊性能的新工艺和新技术,以及可达到的预期目标;材料的应用及发展展望等内容。
本书可供从事有色金属材料及热处理开发、研制及应用的工程技术人员使用,也可作为高等院校材料科学、加工、热处理、铸造等专业学生的教学参考书。
1有色金属及合金的热处理概述
1.1退火
1.1.1去应力退火
1.1.2再结晶退火
1.1.3均匀化退火
1.1.4重结晶退火
1.2固溶处理
1.3时效
1.4形变热处理
1.5化学热处理
参考文献
2铝及铝合金的热处理
2.1铝和铝合金
2.1.1纯铝
2.1.2铝合金及其强化方法
2.2铝合金的热处理原理
2.2.1过饱和固溶体的性质
2.2.2时效过程
2.2.3时效动力学
2.2.4时效硬化原因
2.2.5时效理论的应力
2.2.6铝合金的形变热处理
2.3铸造铝合金的热处理
2.3.1铸造铝合金的特点和分类
2.3.2高硅铸造铝合金的热处理
2.3.3高镁铸造铝合金的热处理
2.3.4高铜铸造铝合金的热处理
2.3.5高锌铸造铝合金的热处理
2.4变形铝合金的热处理
2.4.1变形铝合金的特点及分类
2.4.2防锈铝合金的热处理
2.4.3硬铝合金
2.4.4锻造铝合金的热处理
2.4.5耐热铝合金的热处理
2.4.6超硬铝合金(超硬铝)的热处理
参考文献
3镁合金的热处理
3.1镁及镁合金的基本特征
3.1.1镁的基本性质
3.1.2镁合金的特点
3.2镁的合金化
3.2.1镁合金的分类
3.2.2合金中主要合金元素的作用
3.3镁合金固态相变特点及热处理的主要类型
3.3.1镁合金固态相变特点
3.3.2镁合金热处理的主要类型
3.4铸造镁合金热处理
3.4.1高强铸造镁合金
3.4.2耐热铸造镁合金
3.4.3特殊耐热铸造镁合金
3.5变形镁合金热处理
3.5.1变形镁合金的塑性与合金化特点
3.5.2高强变形镁合金
3.5.3耐热变形镁合金
3.5.4超轻镁合金
3.6热处理缺陷及防治
3.6.1变形
3.6.2性能不足
3.6.3力学性能不均匀
3.6.4过烧
3.6.5表面氧化
参考文献
4铜及铜合金的热处理
41工业纯铜及铜合金191
411工业纯铜191
412铜合金199
42黄铜热处理200
421黄铜分类200
422黄铜的热处理制度213
43青铜热处理218
431锡青铜220
432铝青铜226
433铍青铜232
434其他青铜240
44白铜热处理251
441结构白铜251
442电工白铜254
45铜及铜合金半成品的热处理255
451板带材的热处理255
452管材的热处理257
453线材的热处理258
454铜及铜合金半成品热处理后的酸洗259
455光亮退火260
参考文献261
5钛和钛合金的热处理262
51钛及钛合金262
511纯钛262
512钛的合金化267
52钛合金的相变286
521同素异构转变286
522β相转变288
523时效过程中亚稳定相的分解297
53钛合金的热处理299
531钛合金热处理的特点299
532钛合金热处理的主要类型300
533热处理缺陷和防治327
54钛合金的组织及其性能328
541钛合金相组成329
542钛合金组织类型329
543钛合金的热处理与组织、性能的关系331
55常用钛合金的热处理制度336
551结构钛合金336
552高温钛合金345
553钛铝化合物基高温钛合金349
554耐蚀钛合金352
555低温钛合金356
参考文献358
6钨、钼及其合金的热处理360
61钨及钨合金360
611钨的主要性能360
612钨的合金化原理及钨合金362
613钨的粉末冶金367
62钼及钼合金370
621钼的性质和应用370
622钼的合金化原理及钼合金372
623钼的氧化和防氧化保护379
63钨和钼塑性加工中的热处理381
631钨、钼坯料旋转锻造中的热处理381
632钨和钼板材锻造、轧制中的热处理385
633钨和钼线材拉拔中的热处理386
64钨、钼性能的变化390
641冷加工对钨和钼性能的影响390
642温度对钨钼性能的影响393
参考文献398
7镍基耐热合金的热处理399
71镍基耐热合金399
711镍的特性和镍基耐热合金的牌号及主要成分399
712镍基耐热合金的合金化原理399
713镍基耐热合金热处理特点404
714镍基耐热合金热处理的类型406
72镍基变形耐热合金热处理408
721常用镍基变形耐热合金的热处理制度408
722常用镍基变形耐热合金的性能411
73镍基铸造耐热合金热处理411
参考文献412
8形状记忆合金的热处理413
81概述413
811形状记忆效应413
812形状记忆合金的发展与应用413
82形状记忆合金的理论基础415
821热弹性马氏体415
822形状记忆合金效应与伪弹性417
823形状记忆效应机制419
824单向形状记忆效应420
825双向形状记忆效应421
826全方位形状记忆效应423
827形状记忆合金的组织结构特征423
83形状记忆合金热处理424
831TiNi系形状记忆合金424
832铜系形状记忆合金428
833铁基形状记忆合金432
84影响合金形状记忆性能的因素434
841预变形量的影响434
842热处理的影响435
843成分控制和冶金质量的影响436
参考文献437
9材料特殊性能的处理438
91超急冷凝固处理438
911超急冷凝固处理的基本原理438
912超急冷凝固对组织性能的影响439
913急冷凝固方法442
914非晶态合金444
915非晶态合金的微观结构及变形机制特点445
916非晶态合金的性能446
917非晶态合金的主要特征及应用449
92超塑性能处理450
921超塑性的基本概念450
922超塑性变形的力学特征451
923超塑性显微组织的变化455
924超塑性机理456
925超塑性合金459
926超塑性合金的力学性能465
927超塑性变形在工业技术上的应用467
93定向凝固处理469
931定向凝固的基本原理469
932定向凝固方法470
933定向凝固合金的组织474
参考文献475
附录一铸造铝合金、镁合金各国牌号对照表477
附录二变形铝合金、镁合金各国牌号对照表477
附录三钛合金各国牌号对照表479
附录四铜合金各国牌号对照表480
附录五美国变形铝合金牌号及状态标记法481
11冶金物理化学基础1
111液态金属的结构1
112液态金属的性质5
113金属熔炼过程中的传热13
114金属熔炼过程中的传质16
115金属的蒸发19
116金属氧化的热力学条件22
117金属氧化的动力学条件26
118金属与炉气的作用34
119熔体与炉衬的作用44
12合金组织结构的基本知识46
121合金中的相46
122合金成分及合金相结构对性能的影响52
2有色金属熔炼60
21有色金属中的气体60
211气体在金属中的存在形式60
212气体的溶解度64
213熔体的吸气过程70
214气体在金属内的扩散71
215气眼、气孔的形成74
216金属熔体中气体的检测方法81
22有色金属中的夹杂89
221夹杂的种类和形态89
222夹杂的来源及危害91
223液态金属中气体与非金属夹杂的相互作用93
224熔体中非金属夹杂物的检测方法95
23熔炼过程中合金化学成分的控制97
231炉料组成与配比97
232炉料选择的原则105
233合金配料计算106
234化学成分调整110
24铝合金熔炼114
241铝合金熔体净化114
242铝合金熔体的炉内净化处理124
243铝合金熔体炉外连续净化处理148
244铝合金熔体净化综述158
245铝合金熔炼工艺要点165
246铝合金熔炼炉172
25铜合金熔炼176
251纯铜的氧化除气176
252利用氧化除去纯铜中的杂质元素178
253脱氧179
254纯铜熔炼的工艺要点184
255黄铜的熔炼185
256青铜的熔炼187
257白铜的熔炼190
258铜合金熔炼炉191
26镁合金熔炼201
261镁合金熔炼的工艺特点201
262镁合金熔体的保护202
263镁合金熔体净化208
3真空熔炼212
31真空熔炼技术的发展212
32真空熔炼的理论基础213
321真空熔炼热力学214
322真空熔炼动力学219
33真空感应熔炼222
34真空电弧炉熔炼223
341电弧的形成及构造224
342磁场对电弧的影响226
343稳弧线圈的搅拌作用227
344真空电弧炉227
345真空自耗电弧炉熔炼过程229
346真空自耗电弧熔炼的冶金效果231
35电子束炉熔炼233
351电子束炉熔炼的特点234
352电子束炉和电子枪的结构及工作方式235
36等离子炉熔炼239
361等离子枪及工作原理239
362等离子炉的类型242
4锭坯形成的理论基础249
41熔体的凝固过程249
411纯金属的凝固251
412单相合金的凝固257
42凝固过程的传热275
421金属凝固过程的传热275
422金属凝固过程的传热特点275
423铸锭的温度场276
424凝固过程热交换的基本微分方程280
425水冷模中凝固时的热交换281
426连续铸锭凝固时的热交换285
43熔体流动对凝固过程的影响286
431熔体的对流286
432熔体流动对凝固过程的影响291
44电磁场对凝固过程的影响292
441交、直流磁场对合金凝固过程的影响293
442电流对金属凝固组织的影响295
5铸锭组织形成及控制297
51铸锭典型的宏观组织297
511激冷晶区的形成298
512柱状晶区的形成299
513等轴晶区的形成300
52铸态组织对性能的影响304
521正常组织对铸锭性能的影响304
522异常组织对铸锭性能的影响305
53铸锭宏观组织的控制314
531合理的浇注工艺315
532冷却条件的控制316
533孕育处理317
534动力学细化320
535铝合金晶粒细化323
536铜合金晶粒细化335
537镁合金晶粒细化338
6有色金属锭坯成形方法和设备344
61锭坯生产方法分类344
611锭坯生产方法分类344
612锭坯的质量要求345
62锭模铸锭346
621平模铸锭347
622立模铸锭348
623无流铸锭349
63半连续铸锭350
631半连续铸锭的特点350
632连续铸锭过程中的热交换352
633结晶器内的凝固壳和液穴353
634半连续铸锭的成型工具——结晶器364
635立式半连续铸造机372
636热顶铸锭375
637DC铸锭工艺378
64电磁铸锭389
641电磁结晶器的构造及工作原理390
642EMC铸锭的质量分析393
643CREM和LFEMC铸造法396
65连续铸锭398
651水平连续铸锭398
652立弯式带坯连续铸造408
653线坯水平连续拉铸408
654浸渍成形411
655上铸法413
66连铸连轧416
661Properzi连铸机416
662SCR连铸机418
663Secor连铸机419
664双带式连铸机421
67连续铸轧422
671概述422
672双辊铸轧的基本原理428
673双辊铸轧主要工艺参数442
674双辊连续铸轧设备及工具446
675双辊板带铸轧生产质量控制452
676高速铸轧机454
68连续铸挤456
681概述456
682连续铸挤机的设备结构457
683铸挤基本原理与工艺459
684连续铸挤技术的应用462
7铸锭缺陷464
71偏析464
711微观偏析464
712宏观偏析466
72缩孔与疏松471
721金属的凝固收缩471
722缩孔与疏松的形成474
73裂纹477
731裂纹的种类477
732铸造应力478
733热裂纹480
734冷裂纹488
735防止裂纹的办法488
74冷隔490
741冷隔的形成490
742防止冷隔的方法491
参考文献493 2100433B
热处理的目的是改变钢的组织,因此热处理后的工件一般很难得到均匀的耐蚀表面。想要亚光颜色可以进行表面处理。 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同...
http://www.shmet.com/上海金属网http://www.metalchina.com/中国金属网http://www.metal.hc360.com/慧聪网冶金行业http://ww...
狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。稀土也属于。
金属热处理试题
热处理试题参考 一、 金属固态相变有哪些主要特征?哪些因素构成相变阻力? 哪些构成相变驱动力? 金属固态相变主要特点 1. 不同类型相界面,具有不同界面能和应变能 2. 新旧相之间存在一定位向关系与惯习面 新、旧相之间存在一定位向关系 ,并且新相往往在旧相的一定晶面上开始形成 , 这个晶面称为惯习面 . 3. 相变阻力大(新相于母相之间必然存在弹性应变和应力,系统额外增加一项弹 性应变能) 相界面上原子强制匹配引起的弹性应变能 共格>半共格>非共格 新、旧相比容差弹性应变能 4. 易于形成过渡相 5. 母相晶体缺陷对相变起促进作用 6. 原子的扩散速度对固态相变起有显著影响 阻力:界面能和弹性应变能 驱动力:过冷度或过热度 二、 奥氏体晶核优先在什么地方形成?为什么? 1.奥氏体的形核 球状珠光体中: 优先在 F/Fe3C界面形核 片状珠光体中: 优先在珠光体团的界面形核 ,也在 F/Fe
《热处理技术与装备》被中国知网与万方数据知识服务平台等数据库收录,是北京大学《中文核心期刊要目总览》来源期刊(1992年第一版) 。
据2020年6月6日中国知网显示,《热处理技术与装备》出版文献共4585篇 。
据2020年6月6日万方数据知识服务平台显示,《热处理技术与装备》文献量为2011篇,基金论文量为269篇 。
据2020年6月6日中国知网显示,《热处理技术与装备》总被下载477396次、总被引11049次;(2019版)复合影响因子为0.632、(2019版)综合影响因子为0.518 。
据2020年6月6日万方数据知识服务平台显示,《热处理技术与装备》被引量为7692次、下载量为78329次;根据2017年中国期刊引证报告(扩刊版)数据显示,《热处理技术与装备》影响因子为0.31(机械制造工艺与设备刊均影响因子为0.42),在全部统计源期刊(6670种)中排名第4800名 。
《热处理技术与装备》为中科双奖期刊 。
主要栏目
《热处理技术与装备》的主要栏目有理论研究、工艺研究、材料研究、性能研究、失效分析、设备、模拟计算、表面技术和行业信息等 。
读者对象
《热处理技术与装备》的读者为热处理界的科研人员、工程技术人员、管理人员等热处理工作者 。
截至2019年5月,《热处理技术与装备》第六届编委会共有高级顾问7人、编委46人;
高级顾问 |
王广生 |
朱森第 |
孙玉鼎 |
李健 |
陈蕴博、崔崑、潘健生(中国工程院院士) |
||
编委 |
王铀 |
尹江辉 |
韦习成 |
石康才 |
左祥杰 |
刘宗昌 |
魏兴钊 |
刘东雨 |
刘技文 |
吕德隆 |
吕宇鹏 |
孙小情 |
纪松 |
蔡慰望 |
|
朱福如 |
朱祖昌 |
牟宗山 |
沈长安 |
远立贤 |
李儒冠 |
潘邻 |
|
李瑞彬 |
杜秀轩 |
陈志远 |
陈乃录 |
张海 |
张华堂 |
潘冶 |
|
张善庆 |
闵乃忠 |
杨滨 |
周敬恩 |
周海涛 |
郦剑 |
彭文屹 |
|
胡学军 |
袁晓月 |
唐电 |
贾玉山 |
徐跃明 |
徐金富 |
温新林 |
|
徐杨 |
顾剑锋 |
谢长生 |
谢仕芳 |
截至2019年5月,《热处理技术与装备》第六届理事会共有常务理事10家、理事12家 。
理事会职务 |
名单 |
所属机构及职务 |
常务理事 |
于铁生 |
天津创真金属科技有限公司总经理 |
孙一凡 |
爱协林热处理系统(北京)有限公司总经理 |
|
朱文明 |
江苏丰东热技术股份有限公司总经理 |
|
李实宁 |
波博优模具技术有限公司总经理 |
|
刘晔东 |
西科沃克瑞泰克热处理设备制造(天津)有限公司总经理 |
|
陈春怀 |
好富顿(上海)高级工业介质有限公司总经理 |
|
宋重福 |
保定市金能换热设备有限公司总经理 |
|
胡绍文 |
湖南省浏阳市淬火液厂厂长 |
|
柴树华 |
天津丰东热处理有限公司总经理 |
|
曾爱群 |
益发施迈茨工业炉(上海)有限公司总经理 |
|
理事 |
王水 |
北京华立精细化工公司总经理 |
王正利 |
吉林省久正工业设备制造有限公司总经理 |
|
李新望 |
湖南省中南炉业有限公司特殊钢厂总经理 |
|
刘春菱 |
常州市新城光大热处理有限公司董事长 |
|
张林成 |
长春一汽嘉信热处理科技有限公司董事长 |
|
张就坤 |
无锡万领高频设备制造有限公司总经理 |
|
吴越 |
南京摄山电炉总厂有限公司总经理 |
|
郑铁克 |
太仓市华瑞真空炉业有限公司总经理 |
|
聂睫霖 |
南京科润工业介质股份有限公司董事长 |
|
翁国欣 |
易普森工业炉(上海)有限公司总经理 |
|
殷和平 |
常州新区河海热处理工程有限公司总经理 |
|
戚顺银 |
亚捷科技(唐山)股份有限公司董事长 |
职务 |
名单 |
编委会主任 |
赵连城(中国工程院院士) |
主编 |
谢仕芳 |
编委会副主任 |
闫牧夫、朱景环、陆德平、樊东黎 |
副主编 |
袁晓月、胡学军、蔡蔚望、朱祖昌 |
参考资料
职务 |
名单 |
机构职务 |
荣誉理事长 |
佟晓辉 |
中国热处理行业协会荣誉理事长 |
理事长 |
陆德平 |
江西省科学院应用物理研究所所长 |
副理事长 |
吴光治 |
南京摄山电炉总厂有限公司董事长 |
周德福 |
南京长江工业炉科技有限公司董事长 |
参考资料 2100433B