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液体模具硅橡胶是一种主要用来进行模具制作的有机硅胶,常态下为液体,并且分为A、B两个组份存放。使用的时候将两个组份混合,按制模步骤操作,硫化成型就可以做为模具使用。
1、固化剂加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6-8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时,50分钟-1小时胶体还会流动,2-3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时,28-30分钟胶体还会流动,1.5-2小时可以脱模。
4、固化剂加量4%时,10-15分钟胶体还会流动,1-1.5小时可以脱模。
液体硅胶主要用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。
液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,复制制品尺寸精密。
液态硅胶包括液态硅橡胶,0度液态硅橡胶,零度液态硅橡胶,5度液态硅橡胶,10度液态硅橡胶,15度液态硅橡胶,20度液态硅橡胶,25度液态硅橡胶,30度液态硅橡胶,40度液态硅橡胶,50度液态硅橡胶,60度液态硅橡胶,80度液态硅橡胶,医用液态硅橡胶,奶嘴液态硅橡胶,注射成型液态硅橡胶,耐高压液态硅橡胶,低压低粘度液态硅橡胶,导电液态硅橡胶,胶辊用液态硅橡胶,液态氟硅橡胶,按键专用液态硅胶,低硬度液态硅胶,高透明低粘度液态硅橡胶,高导热有机硅灌封胶,高回弹减震液态硅橡胶,潜水眼镜专用液态硅橡胶,高拉力液态硅橡胶,食品级无味液态硅橡胶,商标用液态硅橡胶,纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶,电缆附件专用液态硅橡胶,无水口密封圈专用液态硅橡胶,手机套专用液态硅橡胶,手表带专用液态硅橡胶,防伪手环专用液态硅橡胶。
液体模具硅橡胶为白色或红色流动性液体,一般产品固化后,硬度为22-50A°不等。做大件产品,开分片模具,就要用硬度高的硅胶来做模,相反,复杂的花纹及精细微小的模具,一定要用软的硅胶来做模。要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,慢一点胶模,就少加一点固化剂。
硅胶模具简单的制作流程 开模形式的选择和模线的选择非常重要,一是为了取模方便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出...
RTV-2模具硅橡胶模具硅橡胶(RTV-2)是一种双组份硅橡胶,是在室温条件下进行硫化,两组化合物在催化剂存在下交联反应,形成的柔韧弹性体。模具胶主要用于制作各类模具,按照使用者设计需要,可广泛用于玻...
液体橡胶价格:150.00相对于传统的sbs防水卷材和高分子丙纶防水卷材而言液体橡胶防水涂料的问世对于防水界来说至关重要。必诺非固化橡胶沥青防水涂料采用喷涂技术大大的提高了防水质量,是防水更高效,更安...
液体硅橡胶夹板门模具的研制
介绍液体硅橡胶用作防火工艺夹板门模具的胶料配方、工艺和产品性能,该产品获得用户认可。
模具硅橡胶材料热硫化工艺的有限元模拟
以加成型液体硅橡胶材料的硫化反应动力学模型为基础计算了反应物系的转化率 ,推导了伴随硫化反应热的温度场基本控制方程 ,处理了常见的两类传热学边界条件 ,并详述了有限元模拟的实施步骤 .进而设计了模具硅橡胶热硫化工艺的有限元模拟软件 ,并通过一典型算例及其硬度试验、工程应用实践验证了该模拟理论及算法的合理性
液体胶也可叫模具硅橡胶,移印硅胶,手板硅胶等。
模具硅橡胶一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。
基础胶为107 硅橡胶,称为羟基封端聚二甲基硅氧烷。
这种模具硅橡胶在室温下可以固化,有良好的流动性,无变形,仅有微小的线收缩。
交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强度及延伸率都有明显的影响,实践证明,交联剂的加入量以占基础胶的5%(质量分数)为宜。
催化剂为二月桂酸二丁基锡。催化剂的加入量与固化时间有直接的关系,其不宜过多,一般为1%~2%(质量分数)。
填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料时,在机械强度,撕裂强度和均匀方面都有显著提高。
以制造、复制弥勒佛模具为例,说明橡胶模制造工艺。
(1) 选好底部开口处为定位部分,翻转向空腔内灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。
(2) 贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸,再均匀地在其表面上贴上厚5mm的橡皮泥。
(3) 石膏靠模。为支承和固定RTV模,防止其弹性变形,在泥层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像,注意石膏模之间的定位,石膏浆料为石膏:水=1:1。
(4) RTV成型模制作。将石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥,清理干净,在器物和石膏模上分别涂分型剂,然后合模。
与此同时,将RTV各组分按比例称好,混合后进行充分搅拌。由于在搅拌过程中,RTV与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反应,会产生低分子醇类,在浇注硅橡胶时,在成型模本体上产生气孔,所以须减压脱泡,一股在真空度为100mmHg的密闭容器内进行,时间约5min。
将气泡脱尽的硅橡胶注入合好模的型腔内,室温固化24h左右。
脱开石膏靠模,按预想分型线用剃须刀割开,将硅橡胶从器物上小心剥下,取走器物,再将硅橡胶模按原样与石膏靠模合好,硅橡胶模具制作完毕。
①模具硅橡胶要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。
③硅橡胶的缩水率越小越好。
④硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。