选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
定义: 液体喷射抛光(Fluid Jet Polishing.简称FJP)技术是近年来刚刚提出的应用于先进光学制造业的新思路与方法。它是利用由小喷管喷出的混由磨料粒子的高速抛光液作用于工件表面,借助于磨料粒子的高速碰撞剪切作用达成材料的去除的目的。通过控制液体喷射的压力,方向及驻留时间等量来定量修正被加工件面形的新型光学加工工艺。
中文名称:液体喷射抛光 英文名称:Liquid Spraying Polishing
液体喷射抛光技术的优点: 较之于传统的抛光技术,液体喷射抛光技术的优点在于:它的加工工具是液体状的,不存在抛光盘的磨损情况,面形精度易于控制:并且由于在加工过程中抛光液不断循环流动,能保证抛光工件温度不变,同时还能自动清除加工下来的碎屑;抛光头是一很小的液体柱,能适应各种形状工件的抛光,抛光特性不受工件上抛光部位位置的影响,像工件局部地区是否适配以及边缘效应,应用范围较广。
用筏板定义布置。周边用墙。这是电梯基坑吧。
您好!有些是水,有些是油。我买过两种一种是说如果里面的干掉了,就加水。还有买过一种说,里面是油类请勿加水的。
这种基础怎么定义,是坡面基础吗,但是上面的柱子哪里怎么弄出来 这种基础是坡形独立基础,上面的柱子可以用柱构件来定义并画图.对于这样的独立基础,可以用筏板来定义,然后用设置筏板边坡功能来定义出斜...
灯光设计定义
灯光设计 基本简介 编辑 1967 年法国第十三届 国际计量大会 规定了以 坎德拉、坎德拉 /平方米、流明、勒克斯 分别作为发光强度、 光亮度、 光通量 和光照度 等的单位, 为统一工程技术中使用的光学度量 单位有重要意义。 名词定义 编辑 常用单位 在每平方米 101325 牛顿 的标准大气压 下,面积等于 1/60 平方厘米的绝对 “黑体”(即 能够吸收全部外来光线而毫无反射的理想物体) ,在纯铂(Pt)凝固温度(约 2042K 或 1769 ℃) 时,沿垂直方向的 发光强度 为 1 坎德拉。并且,烛光、国际烛光、坎德拉 三个概念是有区 别的,不宜等同。从数量上看, 60 坎德拉等于 58.8 国际烛光,亥夫纳灯的 1 烛光等于 0.885 国际烛光或 0.919 坎德拉。 发光强度 发光强度简称光强,国际单位是 candela (坎德拉)简写 cd。Lcd 是指光源在指定方 向的单位
基础设施的定义和分类(精)
基础设施的定义和分类 基础设施是指为社会生产和居民生活提供公共服务的物质工程设施 , 是用于 保 证国家或地区社会经济活动正常进行的公共服务系统。 它是社会赖以生存发展 的 一般物质条件。 “基础设施 ”不仅包括公路、铁路、机场、通讯、水电煤气等 公共 设施 ,即俗称的 基础建设 (physical infrastructure, 而且包括教育、科技、 医疗卫生、 体育、 文化等社会事业即 “社会性基础设施 ” (social infrastructure 。 基础设施包括交通、邮电、供水供电、商业服务、科研与技术服务、园林绿 化、 环境保护、 文化教育、 卫生事业等市政公用工程设施和公共生活服务设施 等。 它 们是国民经济各项事业发展的基础。 在现代社会中 , 经济越发展 , 对基础设 施的 要求越高 ; 完善的基础设施对加速社会经济活动 , 促进其空间分布形态演变起 着 巨大的推动作用
液体喷射焚烧炉用于处理可以用泵输送的液体废弃物,主要分为卧式和立式。
其结构通常为内衬耐火材料的圆筒(水平或垂直放置),配有一个或多个燃烧器。
废液通过喷嘴雾化为细小液滴,在高温火焰区域内以悬浮态燃烧。可以采用旋流或直流燃烧器,以便废液雾滴与助燃空气良好混合,延长停留时间,使废液在高温区内充分燃烧。废液雾滴在燃烧室停留时间一般为0.3~2.0s,最高温度可达1650℃。良好的雾化是达到有害物质高破坏(燃烧)率的关键。常用的雾化技术有低压空气、蒸气和机械雾化。一般高黏度废液应采用蒸气雾化喷嘴,低黏度废液可采用机械雾化或空气雾化喷嘴。
目前常用的喷嘴有转杯式机械雾化喷嘴、加压机械物化片式喷嘴、旋流式废液喷嘴、碟形旋流式废液喷嘴、蒸气雾化喷嘴、空气雾化喷嘴及组合喷嘴等。
液体喷射型焚烧炉的特点是技术成熟,对废液预处理要求低,采取措施后,二次公害可有效控制,单位床面积效率不高。目前国外采用较多,国内还没有形成规模化应用,这种炉体主要用于焚烧液体。
液体抛光蜡也称抛光液。
抛光液主要成分:氧化铬、刚玉、铁红、长石粉等材料!根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。
液体抛光蜡也跟东展新博抛光蜡类似!
加工工序也分4种:
粗抛光
中研磨
中抛光
精细抛光
液体喷射焚烧处理作为实现废液减量化无害化和资源化处理的有效方法已经受到越来越多的关注。常见的三种典型焚烧炉各有优缺点,焚烧系统设计应综合考虑废液特点、投资力度和环保政策等多种因素并进行技术经济分析,以便科学选择和确定焚烧炉类型,在焚烧炉运行过程中需要注意预处理效率、温度控制、二次污染物控制和结焦控制等问题,同时应注意提高余热利用率。