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1. 先对基面进行清理、清洁等工作(如上基面处理);
2. 用专用的金刚砂磨片对地面进行打磨3到5遍;
3. 施工DBC液体硬化剂及护理充分反应(依水泥标号及基面情况确定用量);
4. 洒水、粗磨多次,加深反应,深化养护;
6. 再次施工DBC液体硬化剂、再次浸泡0.5个小时以上;
7. 多次细磨、抛光清洗。2小时后即可使用。
施工前应检查一下基面情况:是否起尘,有无水、油等污染,有无裂缝、坑洞等:
1. 基面上附着物的处理:清理,清扫,清洁。
2. 油污的处理
对于已经使用过一段时间的地面,可能会受到多种油污污染,该处混凝土的毛细孔已全部被油污填充,材料则无法渗入到混凝土中去,常用处理方法有以下几种:
(1) 对表层较少的油污,可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗;
(2) 小面积严重污染的地面,建议用汽油或酒精燃烧方法去除;
(3) 大面积严重污染的地面,就要用研磨机研磨掉污染的混凝土层。
3. 平整度的处理
(1) 对于大面积的地坪的平整度要求为:3毫米误差(2米的测量段)、合格率85%,对平整度达不到要求的地方影响表面效果;
(2) 用研磨机、铣刨机尽可能修整地面的平整度。
4. 裂缝的处理
(1) 先将裂缝处切割成“V”字型,清除干净缝内的杂物、碎石后重新灌注混凝土;
(2) 对于2到3毫米的裂缝,用专业仪器进行灌浆处理。
1. 新浇混凝土须养护7天以上(视具体天气情况而定),表面充分干燥后方可施工;
2. 新浇的混凝土表层要注重保护,表面施工平整、无杂物;
3. 收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等,避免油漆、油污、划伤等表面损坏;
4. 施工温度:不低于2度,不高于50度。
固化剂施工指南 使用指导:clamber克莱博锂基密封固化剂施工指南!提示:固化剂施工时及其后的4个小时内,基面温度及气温必须保证设施2度以上;在高温及多风的天气下,应在晨间及...
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1、工艺流程: 墙面基层处理→刮(抹)涂柔性耐水腻子2-3遍 →滚涂抗碱封闭底漆 1遍→滚涂液态花岗石...
坚 硬:处理后的混凝土地面,莫氏硬度将达到8,提高200%左右;
耐 磨:将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体,耐磨度提高到6倍左右;
防 尘:与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,形成致密的整体,阻止表面起尘;
防 滑:阻止盐碱成分从表面析出,从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象;
抗 压:经处理后试样比未处理试样增强40%,抗折强度提高1倍以上;
抗 渗:能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔,抑制水、油和其它的污物渗入混凝土;
抗老化:有效阻止氯离子和紫外线照射,混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响;
耐腐蚀:经处理的混凝土地面耐腐蚀性能大大提高;
养护力:在混凝土一天熟化过程中,保水率提高94.5%,防止龟裂;
光 亮:经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好;
环 保:无色、无味、不燃、无毒和无VOC物质挥发。
液体硬化剂产品使用范围广泛,适用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域,如:食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所。同样也应用于新、旧混凝土基面加固,新、旧硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面,需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面,新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面等。
任一种混凝土表面液体硬化剂的使用都应保证混凝土表面干净无灰尘,并在摄氏16度以上温度下干燥至少24小时,对于新浇混凝土至少需要经过28天后才能施工液体硬化剂,因为一旦混凝土表面的孔隙被水份填充,液体硬化剂就很难渗透至这些孔隙。实际应用中也有在新施工混凝土刚完工(有的是在养护一周左右)即使用金铸液体硬化剂的,这种情况下液体硬化剂的渗透深度是非常有限的,硬化、密封的往往只是混凝土表面极薄的一层,从而最终会导致质量问题。
液体硬化剂一般可分为微膜型(普通液体硬化剂)和渗透型(高渗透密封固化剂)两类。
微膜型密封固化剂大部分覆盖在混凝土的表面,只有少量渗入混凝土中;这种液体硬化剂分子相对较大的组分会限制其渗入混凝土的能力,即使用溶剂稀释也不能提高它们的渗透能力。这些材料不仅能减小水的渗透,也能抵抗轻度的化学侵蚀,此外,还能阻止混凝土吸收油脂,也可以减小由于行人、车辆通行引起的地面起尘、起砂。
渗透型液体硬化剂一般由硅烷、硅氧烷、硅酸盐、氟硅酸盐等组成,它可以有效渗透混凝土表层3-8毫米,并与混凝土中的一些游离成份发生化学反应生成一种坚硬致密的物质,经高渗透密封固化剂处理过的混凝土,其硬度、抗压强度、耐磨性能、抗渗透性能、耐老化性能均能得到大幅提高,从而大大延长混凝土的使用寿命。
1. 外观:无色透明液体;
2. 有效防止地面的渗水、渗油、止滑、减少93%水分流失;
3. 硬度耐磨度:20分钟以后增加45%,反应完全后提高2-10倍;
4. 渗透性:48小时后处理试样渗透性为0.43%,50天后为1.14%;
5. 养护:将施工后地域隔离,在最重要的24小时渗透固化过程中,经过处理的基础层比未经处理的基础层保水能力大98%。
1.旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面,需经过适当的处理后方可施工液体硬化剂;
2.施工温度:2℃<地面温度<50℃;
3.包装桶密封,0℃以上保存,存储期不限,若有浑浊现象,使用前摇匀即可;
4.运输时检查包装是否完整、密封,发生泄漏时用大量水冲洗;
5.此产品无腐蚀性,无毒、无味;但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里,避免儿童接触。
1. 永久性提高硬度及强度:DBC液体硬化剂能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体,形成一个三维空间网络结构,从而增加混凝土的表面密实度、强度及硬度,极大地提高了混凝土的耐磨性、抗压性、抗渗透性。磨光后平滑的表面,会产生大理石一样的光泽。经过DBC混凝土表面液体硬化剂处理过的混凝土(或工业耐磨地坪),比未经处理、完全熟化的混凝土(在30天后经抗压实验测定)强度、硬度增加30%以上,并且随时间会越用越亮。
2. 永久性密封、抗渗:DBC液体硬化剂只须一次使用(可依混凝土基面情况确定混凝土表面液体硬化剂用量),混凝土即受养护且在其生命周期内永久地被密封、可抗渗任何油污及其它污物。
3. 永久性养护混凝土:DBC液体硬化剂对新做的混凝土地面可抑制细微裂纹及温差裂缝的产生。当施工于经过适当浇灌及完工变坚固的混凝土表面上,混凝土表面液体硬化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度、硬度及表面密实度,从而保留住对水化过程中极为重要的水,永久性养护混凝土。
4. 永久性表面不起砂、起灰:施工DBC液体硬化剂后会发生不可逆的化学反应,密实加固混凝土表面,永久的消除由表面空隙释出的混凝土微粒,从而防止起砂、起灰。
5. 超强的结合能力:由于施工DBC液体硬化剂后会消除施工基面中不利结合的混凝土盐类,处理好的表面更有利于涂漆、防水材料、及施工环氧类地坪等使用。
6. 节约大量维护及维修成本:DBC液体硬化剂处理过的地面长久使用不会起砂、起灰,无需打蜡等维护,仅需不定时对地面进行清水(或偶然用肥皂水)轻磨清洁即可,越用越光洁。
液体硬化剂施工工艺
项目工艺流程 液体硬化剂施工工艺 一、液体硬化剂产品描述 1. 液体硬化剂是先进的混凝土锂基填缝剂、硬化剂和密实剂。该产 品是传统硅酸钠或硅酸钾表面硬化剂更为有效的替代品。 能够深入 渗透的硅酸锂 /胶体硅土渗入混凝土并与其发生反应,在混凝土孔 隙内生成不可溶于水的硅酸钙水合物。 与传统的液体硬化剂沉淀高浓度的钠盐或钾盐不同, 液体硬化剂含 锂——唯一不会触发或引起表面 ASR(碱硅酸盐反应)的物质。 2. 特性 ◆在混凝土顶层对微孔进行密实与填缝,建立长久超硬的,类似大 理石的保护层。 ◆微小的锂分子硬化处理能够极大地增强抗磨性能。 ◆防尘处理可使混凝土地面的维护更为简便,且在维护处理后表面 呈现光泽,无需打蜡。 ◆使用低活度和高活度的锂分子降低 ASR(碱硅酸盐反应)。 ◆表面的永久性渗透只可在混凝土寿命周期内通过单渗透方式实 现,不需水冲。 ◆有效养护,为获得最佳效果,首先用液体硬化
混凝土液体硬化剂施工的重要细节
http://www.mcdiping.com 混凝土液体硬化剂施工的重要细节 混凝土液体硬化剂是维持抛光混凝土地坪漂亮持久效果的核心要素, 但在地坪行业内, 它 仍是一个未被使用到位,有时甚至被曲解忽视的产品。上世纪 90年代在美国,许多漂亮的 抛光地坪都没有上硬化剂,但很快人们就发现地面开始磨损,最明显的迹象就是失光严重。 自那以后, 上硬化剂就变成了抛光混凝土的必要步骤, 但根据我的从业经验, 很多施工方对 硬化剂施工工艺的理解还不是很透彻。 从材料上来讲,这些硅酸盐溶剂有很多种称呼:致密剂,硬化剂,渗透性密封剂,永久 保护剂,防水剂。在这篇文章中,我将把这类化学材料称为 densifier( 美国地坪行业内称 为致密剂, 国内行业标准定义为混凝土液体硬化剂, 俗称混凝土密封固化剂, 以下简称硬化 剂)。 当一块混凝土地面经过粗磨,细磨以及抛光时,磨片会研磨混凝土的表面。无论你是用
混凝土液体硬化剂的使用效果与待处理的混凝土病害或损坏程度相关,病害或损坏程度越大,增强幅度越大。对一般起灰起砂地面,其产品性能如下:
提高耐磨性:用欧佳牌混凝土表面增强剂处理后,地面的耐磨性提高40%以上,可迅速阻止地面起灰起砂。
提高强度:用欧佳牌混凝土液体硬化剂处理后,14d 的抗压强度可提高30%,拉伸粘结强度可提高50%,达到补强和加固的效果。
提高抗渗性:用欧佳牌混凝土液体硬化剂处理后,地面抗渗性提高,静态吸水量减小200%。通过本产品处理,将产生一种密实无孔混凝土地面,对混凝土表面起到永久的密封效果,能提高地面对水、油、油脂和和其它污物的抵抗性,有效抑制上述物质进入混凝土内。
消除或减少混凝土表面的泛碱,改善表观效果。l 可使回弹强度提升10%-15%以上。
混凝土液体硬化剂是渗透型的混凝土增强材料,渗透深度是其作用范围的基础,所以其主要用于硬化加固混凝土面层,使其增强,密封防尘、阻止起灰起砂,提高耐磨损性、抗渗性和抵御某些化学品侵蚀;混凝土基材的病害或损坏程度越重,其渗透性越好,增强效果也越明显;平面混凝土的渗透性和增强效果比立面要更突出。
混凝土液体硬化剂是反应型混凝土增强材料,与基于"物理增强"机理的灌注型或涂抹型材料有本质区别,它是通过反应产物形成新的胶结物质进而改变混凝土内部结构达到增强效果的,其增强作用持续有效,甚至某些性能随时间不断提高。如用Flua处理后的地面在使用一段后有抛光效果,且越使用抛光效果越好。
混凝土液体硬化剂无色、透明,其中的化学活性离子随水进入混凝土内部发生不可逆的化学反应,使用后的在混凝土表面不会成膜并保持良好亲水性,除色泽略有加深外表观几无变化,不影响混凝土的透气性。这是它涂抹型增强材料的不同之处,利于在不宜留处理痕迹的场合使用,如清水混凝土表面的增强防护,或施工不良地面的增强修复等。
混凝土液体硬化剂中的活性化学成份与水泥体中的Ca(OH)2反应生成不溶性矿物,消除或减少了混凝土的泛碱现象,在提高粘结强度的同时,改善了表面效果。这是其适用于清水混凝土面层增强保护和新浇混凝土养护的原因所在。
混凝土液体硬化剂的开发源于工程实际需求。北京欧地佳建筑工程有限责任公司长期从事混凝土及地坪材料的开发生产与施工业务,依靠其专业技术优势和丰富的行业经验,经常作为工程疑难杂症的咨询者或方案提供者,与大量客户始终保持良好的沟通与联系。从大量工程实践中我们发现,混凝土在施工过程中,有时因为原材料原因或养护不足,出现表面硬度低、粘结强度不足、起灰起砂等情况,致使尚未交工就无法正常使用,甚至无法交验;有些混凝土在使用一段时期后,表面因磨损严重出现起灰起砂,致使既无法继续使用,也因粘结强度不足无法对其进行修补整平或饰面处理;有些混凝土如清水混凝土,由于不再做外保护饰面,要求表层有更高的强度和密封防护性能。
混凝土液体硬化就是针对上述病害混凝土修复处理及高性能地面混凝土的特殊需求,经过多年潜心研究与实践,开发出的一种高科技产品。它无毒、无味、无放射性、无VOC排放,是一种绿色环保的混凝土地面增强材料;它已经过大量工程应用实践,显示出良好的使用效果。