硬盘、散热风扇、陀螺仪、对发热和震动要求较高的电子设备

与传统的滚珠轴承马达相比，液态轴承马达的优势是显而易见的。

1、减噪降温。避免了滚珠与轴承金属面的直接摩擦，使设备噪音及其发热量被降至最低。

2、减震降噪。油膜可有效地吸收震动，使设备的抗震能力得到提高。

3、减少磨损，提高设备的工作可靠性和使用寿命。

4、有效的降低因金属摩擦而产生的噪声和发热问题。

硬盘内的噪音主要来自马达组件的运动以及盘片的旋转风噪。细分之下，马达的磁环(Magnet)、轴承柱(SmLor) 轴承(Bearing)以及盘片(Disk)~是噪音根源。对于滚珠轴承来说，虽然有润滑剂，而且滚珠和轴承内壁也比较光滑.但它们始终是接触在起的，高速运转就使得滚珠轴承不可避免地产生噪音和震动。即便是5400rpm的产品.在比较安静的环境中所发出的声音也会让人觉得很不舒服.而用震动也始终存在。试想，如果7200rpm、10000rpm乃至15000rpm的产品仍然使用滚珠轴承，那么其运行中所产生的噪音和震动肯定让人无法忍受，而液态轴承在这方面就比滚珠轴承优秀得多。由于使用高度抗压缩性的液态润滑剂，避免了滚珠轴承那样因金属对金属的直接接触而导致的运行噪音和震动扩散。同时，液态润滑剂也能对外部震动起到一定的衰减作用。据业界综合数据表明，液态轴承马达比滚珠轴承马达的噪音<=4dB甚至更多，而液态轴承马达的噪音控制设计能将噪音控制在20dB左右。所以.液态轴承马达在对噪音的控制、减少共振、增强抗震性、提高转速以及声学性能等方面的优势是显而易见的。

液态轴承(Fluid Dynamic Bearing，简称FDB)技术诞生于50多年前。早期应用于陀螺仪高精度仪器以及潜艇中要求低噪声的机械环节。液态轴承技术在l997年首先被Seagate公司引入硬盘主轴电机中(俗称大灰熊的Medalist Pro 9140硬盘就是业内首款采用液态轴承马达的7200rpm产品。并在之后的几年内陆续被各大硬盘制造厂商广泛采用。

液态轴承马达(FluidDynamicBearingMotors)技术过去一直被应用于精密机械工业，其技术核心是用黏膜液油轴承、以油膜代替滚珠。能够使硬盘工作噪声和发热量大大降低，即使装在一些隔音效果较差的轻薄笔记本中也难闻工作噪音。

液态轴承马达跟传统钢珠型轴承主轴马达不同之处在于它使用油膜取代传统的钢珠，也就是说它在转动的时候并未出现金属接触，理论上就不会有磨损的问题。这使得轴承能够有效吸收外来的震动，保护轴承表面。使其能够承受更大的撞击力、延长了寿命，减小了噪音。

一直以来，硬盘马达都在使用普通的滚珠轴承，这种轴承马达应用了数十年之久，它的鲜明特点是硬盘的工作噪音比较大，运行稳定性不是非常好，这点在早期的7200RPM IDE硬盘身上得到了充分的体现。因此，自2001年开始，硬盘厂商开始在IDE硬盘上应用了比较新的FDB(液态轴承马达)技术。

FDB(Fluid Dynamic Bearing)即液态轴承马达，它是用于取代传统滚珠轴承马达的新型马达技术。此项新型马达允许更高的主轴转动速度，并且拥有更低的工作噪音，同时FDB电机也能在一定程度上增强硬盘的防震能力，从而提高硬盘的工作稳定性。在工作机理上，FDB电机是通过液体做轴承，而不是传统滚珠轴承马达中的金属球与金属圈的接触产生滚动摩擦来旋转。

在滚珠马达中，滚动元件按照他们的几何学设计以尽量减小振动。因为这些振动是产生噪音的来源，同时也是导致设备工作不稳定的因素，特别是在高转速的硬盘中，滚珠振动更难以消除。此外，在滚珠马达中，振动将导致滚珠与滚珠轨道间的撞击，久而久之，这些轨道将永久性变性，这将导致硬盘的工作噪音急剧增加，同时也可能导致硬盘电机主轴振动，从而影响硬盘工作稳定性。

在FDB液态轴承马达中，轴承功能被一个很薄的流体层所替代，它的厚度只有人发丝直径的十分之一。流体薄膜将轴承和定子分开，这将在根本上减小或消除振动，从而达到静音运作。在FDB轴承中，电机主轴通过整合在轴承上的一个更大区域来传递振动，从而大大地增强了振动的缓冲能力。此外，流体还提供着一种机械阻力，从而减小震动扩大化，而这是滚珠电机普通存在的问题。

追溯历史，FDB马达其实早在50年前就已在陀螺仪上得到广泛应用，不过将FDB马达引入硬盘领域，还只是10年前的事情。现在FDB马达在硬盘领域也得到了广泛应用，例如大家非常熟悉的希捷新酷鱼V，迈拓金钻七代L系、金钻八代等都是采用FDB马达。硬盘中，应用了FDB后，给我们体会最深刻的一点就是硬盘工作时变安静了。随着此项技术越来越成熟，相信以后FDB将得到越来越广泛的应用。