选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
原煤烘干机是应用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥、化工行业非热敏性物料的干燥等领域的设备。
水分含量在15~17%的湿原煤首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到原煤烘干机滚筒内,煤泥 在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的.干燥后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品, 由带式出料机把干品输出,完成干燥过程.目前该原煤烘干机设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用,并创造出可观 的经济效益.
产品规格(m) | 生产能力(T/H) | 主电机 | 主减速机 | 重量(T) | ||
功率(KW) | 型号 | 型号 | 速比 | |||
Φ1.2×10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | 13.5 | |
Φ1.5×12m | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6-B3 | JZQ500-Ⅲ-2F | 18.9 | |
Φ1.5×15m | 4-6 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | 21 | |
Φ1.8×12m | 4-6 | 11 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 22.83 |
Φ2.2×12m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 37.6 |
Φ2.2×14m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
Φ2.2×16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
Φ2.4×14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
Φ2.4×18m | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
Φ2.4×20m | 10-14 | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54.14 |
Φ3×20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
Φ3×25m | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 104.9 |
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥.
原煤烘干机除尘器失效原因分析原因一:进厂原料一兰碳的含水量经常超标,有时达到20%。经烘干机烘干后,每小时大约有1吨的水份蒸发进入烟气。导致烟气的湿度增加,增大了烟气在除尘器内部的结露。由于使用外界冷...
烘干机设备的详细配置有:主机烘干机、输送机、旋切机、引风机、除尘器,各种规格的烘干机配套有所差异,价格也不同,不同的种类,不同的功能,价格相差较大。 一般功能的直排式干衣机,2...
烘干机故障分析和烘干机安装
烘干机故障分析和烘干机安装 如果烘干机热端头部密封失效,发生故障,就会影响到生产,因此河南神鼎机械对烘干 机头部的密封进行了改造修复。 由于原装置的密封外圈与头部挡料圈均为铸铁件,无法修复,重新铸造所需时间太长, 我们决定采用耐热钢板制作,并将原密封结构改为简易迷宫和弹簧片双重密封。 把原整体挡料圈、迷宫密封、密封外圈等全部拆除,并将开裂变形的头部简体截去 600mm 长度(开 30°坡口)。 1.用厚 12mm 普通钢板重新制作一节 600mm 头部简体,在其头部套焊厚 16mm 长 90mm 的耐热钢头部护圈,用厚 12mm 的耐热钢板制作一外径 2700mm 的密封挡圈套焊在加工好 的头部筒体的适当位置。 2.用厚 16mm 的耐热钢板按原尺寸制作一套分体组成的挡料圈。 3.用厚 12mm 的耐热钢板制作一内径 2800mm 的密封外圈, 焊在用普通钢板制作的密封 法兰圈上。 4.备
论文烘干机1
目录 摘要 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, Ⅰ Abstract ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, Ⅱ 前言 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 第一章 煤泥烘干机概述 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.1 物料的烘干 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.2 煤泥烘干机工作原理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.3 煤泥烘干机发展前景 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 第二章 煤泥烘干机总体的尺寸设计及方案的选择 ,,,,,,,,,,,,,,,, 4 2.1 烘干机规格参数 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 2.2 回转烘干机的特
原煤烘干机本身是主要处理粘性和湿性都是比较高的物料,在经过原煤烘干机处理的时候,首先要经过打散设备的处理,才能够进入烘干机的导料区。在经过高温负压热风接触后排除大量水分之后,原煤则进入清理区,清理区主要是利用抄板把物料形成料幕状态,由于料幕状态容易出现粘壁现象,所以这个过程清扫装置会自动进行清扫处理。然后原煤会进入低温烘干区域,此时的原煤已经呈现松散状态,也不会出现粘结现象,经过热交换后达到低水分的要求。最后则是出料区,原煤经过此区域会慢慢的滚动至出料口,最终完成整个烘干过程。
1、原煤烘干机采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。
2、专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
3、原煤烘干机抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
4、处理能力大,燃料消耗少,烘干成本低。
5、耐高温,能够使用高温热风对物料进行快速烘干。
6、原煤烘干机可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。
水分含量在15~17%的湿原煤首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到原煤烘干机滚筒内,煤泥在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的烘干目的。烘干后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成烘干过程。目前该原煤烘干机设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用,并创造出可观的经济效益。