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单位:质量份
丙烯酸-2-乙基己酯 8~10
丙烯酸(AA) 适量
N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM) 3~5
丙烯酸丁酯(BA) 50~57
乙酸乙烯酯(VAc) 10~12
过氧化二苯甲酰(BPO) 0.1~0.5
丙烯酸羟乙酯(HEA) 2~3
混合溶剂 200
丙烯酸-2-羟丙酯(HPA) 适量
在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计、加料流量计、滴加装置、压缩机的不锈钢反应釜中,先加入配方量的混合溶剂,升温至70~75℃,在另一容器中按配方称量单体,混合后加入BPO溶解完全。将此混合单体的1/3加入釜内,余量加入高位滴加装置中,边搅拌边升温至微量回流后,稍停加热,靠反应放热继续回流,当回流减小时,约77℃开始滴加单体,控制滴加速率及反应温度,防止暴聚,保持回流正常,并使釜内反应平稳,黏度渐增,4~5h滴加完毕,然后升温至80~82℃,反应1h后可适当补加少许BPO驱使反应完全。当黏度稳定后,呈黄色黏稠液体,降温至40℃出成品A组分。
B组分为异氰酸酯的20%氯苯溶液。
A组分:B组分=1:(0.5~0.8)。
油性压敏胶黏剂具有适宜的初黏力、剥离力及持黏力,适用于多种被保护材料的表面保护胶黏带生产,具有较好的实用价值并具有干燥速率快、涂布方便、满足保护膜性能要求的特点。
下面具体介绍一胶粘剂(熟胶)使用的原料和配方: 糊化剂: 工业烧碱(NaOH)有结晶状、棒状、片状和喊30%NaOH的水溶液,只要纯度合格,任何状态的烧碱都可以使用,烧碱用量以加入氧化淀粉中搅拌20...
你是指塑胶原料么。是的话,可以追问。这里给电话会的
丁基橡胶胶黏剂由黏料、溶剂、填料、增黏剂及其他辅料組成。 查看原帖>>
油性压敏胶黏剂可用于仪器仪表、彩色钢板、铝板、塑料门窗、高级喷花等表面保护,是一种新型的特殊表面保护压敏材料。
PVC管道胶黏剂基本配方
1、PVC 管道专用密封胶黏剂 配方:(质量份数) 过氯乙烯树脂: 100 ; 乙酸丁酯: 340 ; 聚氯乙烯树脂: 50 ; 邻苯二甲酸二丁酯: 20; 醇酸树脂: 40 ; 轻质碳酸钙: 1400-1600 ; 丙酮: 450; 制备工艺: 将称量好的过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂( 基料)放入溶解槽内,加 入丙酮和乙酸丁酯( 溶剂),搅拌使树脂充分溶胀并溶解。然后加入醇酸树脂。 邻苯二甲酸二丁酯对该胶黏剂进行改性,搅拌均匀后,加入轻质碳酸钙( 填料) 调节胶黏剂的黏度。最后送入三辊机中研磨,至细腻均匀后,即得成品。 性能及用途: 主要用于 PVC 管材密封,也可用于其他 PVC制品的粘接与密封。 正交实验 L9(3 3) 因素和水平表 正交实验表 序号 A B C 实验结果 1 1 3 3 2 2 2 1 3 3 1 2 4 1 3 2 5 2 2 3 6 3 1 1 7
淀粉类胶黏剂配方
。 -可编辑修改 - 下面为大家介绍三中淀粉类的胶黏剂的原料以及配方: 一 冷制氧化木薯淀粉胶黏剂的原料 木薯淀粉、氧化剂、还原剂、糊化剂、交联剂、增黏剂、稀释剂等。 木薯淀粉胶黏剂配方 组分 质量份 木薯淀粉( >=100 目) 100 硼砂(固体) 2 氢氧化钠 12 次氯酸钠(有效氯含量不小于 10%) 16 硫代硫酸钠(固体) 2 水 430~450 。 -可编辑修改 - 木薯淀粉胶黏剂配方的制备工艺 制备工艺的操作步骤 1 调浆 将木薯淀粉和水在反应罐中调制成 50%的淀粉乳。常温下搅拌。 用 2%~3%NaOH 溶液调 PH 值至 10~11. 2 氧化 加入次氯酸钠溶液(有效氯含量大于 10%)并搅拌。反应过程 中,反应混合液的 PH 值会下降,需要添加 2%~3%NaOH 溶液中和。氧化反应 1h 3糊化 氧化反应完成后,以一定速度加入 2%~3% 的氢
①组分的配比
压敏胶采用丙烯酸共聚物,起黏附性能的有EHA及BA,起内聚作用的有VAc及AN,起改性作用的有AA、HEA、N-MAM,各组分的配比应按被保护的材质、光亮度及具体要求确定。
②交联组成
采用自交联能使胶体内分子之间发生交联反应,交联单体用量的增加能提高压敏胶的持黏性及耐热性,对初黏力及180℃剥离强度影响较小。因此可通过提高压敏胶的内聚力防止剥离力增加,采用自交联的设计,以防止保护膜移胶,加入交联单体并调整用量,促使三力平衡,使持黏性增大,有利于使保护膜胶带达到使用要求。
A组分 (单位:质量份)
丙烯酸-2-乙基己酯 8~10
丙烯酸 适量
N-羟甲基丙烯酰胺 3~5
乙酸乙烯酯(VAc) 10~12
丙烯酸丁酯 50~57
过氧化二苯甲酰 0.1~0.5
丙烯酸-2-羟乙酯(BPO) 2~3
丙烯酸-2-羟丙酯(AA-2-HPA) 适量
混合溶剂 200
B组分
异氰酸酯的20%氯苯溶液
压敏胶黏剂可用于胶带、标签、带有胶黏剂的招贴、覆盖胶带等。