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液压车床特点与优势

液压车床特点与优势

  1. 减轻工人劳动强度,改善工作环境

  2. 一人可看多台,节省人力物力

  3. 只需人工将工件倒入振动盘等自动送料机构即可完成工件的全自动加工,去除人为情绪等影响

  4. 加工效率高,自动装夹速度快

  5. 可实现24小时不间断加工

  6. 适合工件的大批量生产

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液压车床造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

普通车床

  • 工件直径×长度400×1000(mm)规格:工件直径×长度400×1000(mm);
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-08
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普通车床

  • 工件直径×长度630×2000(mm)规格:工件直径×长度630×2000(mm);
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-08
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液压拉马

  • BS-05T类型:液压类工具;货号:BS573105;规格:5T;装箱数:2;体积:56×24×22cm;
  • 波斯
  • 9%
  • 海口何氏波斯五金机电有限公司
  • 2022-12-08
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液压拉马

  • BS-15T类型:液压类工具;货号:BS573115;规格:15T;装箱数:2;体积:56×25×22cm;
  • 波斯
  • 9%
  • 海口何氏波斯五金机电有限公司
  • 2022-12-08
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液压拉马

  • BS-20T类型:液压类工具;货号:BS573120;规格:20T;装箱数:2;体积:56×25×22cm;
  • 波斯
  • 9%
  • 海口何氏波斯五金机电有限公司
  • 2022-12-08
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立式车床

  • 管径1.25m
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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立式车床

  • 管径1.25m
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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立式车床

  • 管径2m
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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立式车床

  • 管径1.25m
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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立式车床

  • 管径1.25m
  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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金属车床

  • 110mm;5、车床最大加工直径正爪13mm、反爪45mm,三爪夹盘夹持直径:正爪13mm 、反爪45mm;6、变压器具有过电流,过压,过热保护;7、加工材料:木料、软金属(铜、铝等)、有机玻璃、塑胶等.应用:模型创新设计、科学设计和劳技课程;校园创客室、高中通用技术室、综合实践室、青少年活动中心和培训基地等
  • 1台
  • 1
  • 国产
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-08-11
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车床

  • 身上最大回转直径:Ф360mm、鞍上最大回转直径:Ф210mm
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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车床

  • 最大加工直径350mm, 最大加工长度750mm
  • 1台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-06-14
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全金属车床

  • 特点:机主要部件:主轴箱(主轴箱及马达箱为联体金属结构
  • 3台
  • 3
  • 先导/基露亚/智能
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-08-05
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车床

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
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液压车床主要参数

电机功率:1.5kw/2.2kw/3kw/4kw/5.5kw

主轴转速:2200转/分(变频器无极调速,可调速)

加工长度:<=150mm

工件整体长度:60—250mm

工件直径:¢4—25mm(可加大)

公差:<=0.05mm

进料形式:前送料或后送料

电源电压:380v 50hz(三相四线)

体积:1.6m*1.0m*1.3m

整机重量:约550kg

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液压车床加工产品和工序

可以车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。 机床有四种上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。

自动液压车床能实现零件简单工序的全自动加工,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能

如自动仪表车床一样,经装料和调整后,能按一定程序自动完成工作循环,重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可减轻工人体力劳动强度,缩短辅助时间,并可由一人看管多台机床,生产率较高。

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液压车床特点与优势常见问题

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液压车床概述

液压车床装有2到6个独立刀架,每一个独立刀架上可以装多把刀具。导轨的进退采用油缸推进与退回,由特殊的阻尼缸作稳速控制。完美的实现了快进、快退及慢速(稳速)切换。所有的刀架都具有多种运行模式跟多种组合方案。在一个工作循环中可完成绝大部分车削作业。这种机床适合多品种、多规格、中大批量并对产品有一定精度要求的客户使用

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液压车床日常维护保养

要求

工作内容

进行时间

保持

机床

外观

清洁

1、擦拭机床外表

开机前及下班前

2、擦拭机床外露导轨

下班前

3、清扫机床铁屑及周围地面

下班前

保证

机床

润滑

1、扳动手油泵手柄数次

开机前

2、对油管润滑不到的滑导部位加油

开机前

3检查油压是否足够,指针应达到20~25

开机前

现场

整齐

1、检查机床各操作手柄是否齐全

开机前

2、整理机床附件、产品、毛坯,摆放整齐

开机前及下班前

安全

运行

1、检查各防护罩是否牢固,各紧固联接部位有无松动

开机前

2、检查各操纵机构是否灵活可靠

开机前

3、检查机床照明是否完好,电气装置是否灵敏可靠

开机前

4、按设备安全操作规程操作机床

运行中

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液压车床特点与优势文献

多刀半自动液压车床液压系统改进设计 多刀半自动液压车床液压系统改进设计

多刀半自动液压车床液压系统改进设计

格式:pdf

大小:63KB

页数: 未知

分析某轴套类零件加工中存在的问题,找出液压机床的影响因素,提出用双联叶片泵代替限压变量叶片泵的方案,解决了加工中存在的问题,保证了加工质量。

数控车床尾座套筒液压装置设计 数控车床尾座套筒液压装置设计

数控车床尾座套筒液压装置设计

格式:pdf

大小:63KB

页数: 19页

I 本科毕业设计(论文) 题目:数控车床尾座套筒液压装置设计 系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013年 4 月 27日 II 数控车床尾座套筒液压装置设计 摘要 为了完成本课题的设计,在设计之前的准备工作必须做好,首先是搜集和分析资料, 主要包括国内外数控机床的发展现状;液压技术和液压传动系统的基本资料;同等机床液 压尾座的图纸和资料等。其次是初步确定液压尾座的总体布局,包括配置形式、液压系统 的布置及选择液压能源及相应的配套元件等。最后主要是关于尾座的设计计算。 数控机床变档卡紧及尾座顶紧的控制方式基本上是手工控制,在通常的加工过程 中,需先用手工控制的方式完成变档和卡紧工作,然后再进行装夹,在装夹完毕后还需要 使用手工控制的方式完成尾座的顶紧工作。由此可知,在数控机床的加工作效率效率并不 高,而且工人劳动强度大,耗时又耗力,

车床液压站简介

车床专用液压站是依照车床使用压力、流量等原理而设计而成的,车床液压站是由风冷油箱、油泵、温度传感器、温度报警器、油路板、减压阀,电磁阀、油表、滤清器、连接管件等元件构成。

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车床液压站车床液压站特性

1、采用新型风冷油箱,与带有自动温度检测报警功能,当油温超过系统范围,液压温控系统自报警,维护人员及时进行对液压站检测,油温升高的原因有:油液不足、油液污染、滤网堵塞、散热器风扇不工作、散热板尘污严重,像这些现象都可以通过温度的反应自动报警预先得到更好对设备的维护,大大降低维修成本。

2、采用新型风冷油箱,从原来采用的30-40升容积油箱的系统降低到只用12-20升的油箱就可以达到使用要求。大大降低更换液压油的成本,达到更好的环保效果。

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数控车床液压自动化改造改装标准

1.液压卡盘能实现正常夹紧,松开动作

2.主轴旋转时,确保液压卡盘松开功能失效。意外停电,液压卡盘确保夹紧状态,及误踩脚踏开关也保持夹紧,防止工件飞出,导致人身伤害

3.液压尾座有前进、后退、停止功能,运行自如、平稳,速度可调。

4.在工作时,不能有渗漏、时松时紧,造成使工件在加工过程中损坏机床设备

5.主轴高速旋转加工时,整体机床不能有振感,以至影响加工精度

6.液压站在连续工作时,油温不能高于50℃,无渗漏现象,工作时无外界灰、杂物落入油箱内造成油质污染

7.改造后液压卡盘以及液压尾座对机床主轴旋转加工精度,不能低于现在制造出厂标准2100433B

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