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标准号 StandardNo:GB/T 21839-2007
中文标准名称StandardTitle in Chinese:预应力混凝土用钢材试验方法
英文标准名称:Steel for prestressed concrete - Test methods
发布日期IssuanceDate : 2008-05-13
实施日期ExecuteDate:2008-11-01
首次发布日期FirstIssuance Date :1986-05-17
标准状态StandardState :现行
复审确认日期ReviewAffirmance Date :
计划编号Plan No:20067341-T-605
代替国标号ReplacedStandard :
被代替国标号ReplacedStandard:
废止时间RevocatoryDate :
采用国际标准号AdoptedInternational Standard No:ISO 15630-3:2002
采标名称AdoptedInternational Standard Name:预应力混凝土用钢试验方法
采用程度ApplicationDegree : MOD
采用国际标准AdoptedInternational Standard : ISO
国际标准分类号(ICS) :77.040.01,77.140.15
中国标准分类号(CCS) :H20
标准类别StandardSort:方法
标准页码Number ofPages:
标准价格(元)Price(¥) :
主管部门Governor :中国钢铁工业协会
TechnicalCommittees :全国钢标准化技术委员会
DraftingCommittee:国家建筑钢材质量监督检验中心、天津高力预一预应力钢绞线有限公司、宝钢集团上海二钢有限公司、冶金工业信息标准研究院
值得注意的是,在预应力混凝土结构中,对材料应用有要求,即必须采用高强度混凝土,只有这样才能充分发挥高强度钢筋的抗拉性能,更有效地减小构件截面尺寸,减轻构件自重,并使预应力混凝土结构有较高的抗裂度。 预...
答:按国标GB/T5223-2002,预应力混凝土用钢丝分类及代号规定如下: (1)钢丝按加工状态分为冷拉钢丝和消除应力钢丝两类,消除应力钢丝按松弛性能又分为低松弛级钢丝和普通松弛级钢丝,其代号...
预应力混凝土方桩pc-40-15是空心桩还是实心桩 要看具体设计图;采购桩是多长的规格 --- 可以根据实际需要的桩长 定制采购; 桩尖每根桩考虑一个,另外计算;
预应力混凝土用钢材习题 (2)
第二分册 建筑材料 第一篇 见证取样类检测 8、预应力钢绞线、锚夹具习题 预应力 (钢绞线、钢丝、精轧螺纹钢 ) 一、 填空题 1 预应力钢丝是采用直径 13mm 的 82B 盘条通过拉拔工艺而成的钢丝, 具有强度高、 塑性好、 松弛性能低以及屈服 强度高等特点,强度级别有 、 、 等, 主要应用于水泥制品。 2 高强度预应力钢丝包括 、 、 及 ,直径有φ 3、φ 4、φ 5、φ 6、φ 7多种。 3 预应力混凝土用钢绞线是采用 82B 盘条通过拉拔工艺而成φ 5钢丝,然后再由多根钢丝以一定的捻距捻制而成。 其中有 、 及 钢绞线。捻向又分 和 。广泛应用于工业 、民用建筑、桥梁、核电站、水利、港 口设施等建设工程。 4 高强精轧螺纹钢筋特点是在其任意截面处都可拧上带有内螺纹的 或 ,避免了焊接。连接锚固简便,常 用的直径有 和 两种。其强度等级有: 、 、 等强度系列。 5 钢绞线应
预应力混凝土用钢材习题 (2)
第二分册 建筑材料 第一篇 见证取样类检测 8、预应力钢绞线、锚夹具习题 预应力 (钢绞线、钢丝、精轧螺纹钢 ) 一、 填空题 1 预应力钢丝是采用直径 13mm 的 82B 盘条通过拉拔工艺而成的钢丝, 具有强度高、 塑性好、 松弛性能低以及屈服 强度高等特点,强度级别有 、 、 等, 主要应用于水泥制品。 2 高强度预应力钢丝包括 、 、 及 ,直径有 φ3、φ4、φ5、φ6、φ7多种。 3 预应力混凝土用钢绞线是采用 82B 盘条通过拉拔工艺而成 φ5钢丝,然后再由多根钢丝以一定的捻距捻制而成。 其中有 、 及 钢绞线。捻向又分 和 。广泛应用于工业 、民用建筑、桥梁、核电站、水利、港 口设施等建设工程。 4 高强精轧螺纹钢筋特点是在其任意截面处都可拧上带有内螺纹的 或 ,避免了焊接。连接锚固简便,常 用的直径有 和 两种。其强度等级有: 、 、 等强度系列。 5 钢绞线应成批验收
Prestressing Steel
预应力钢材指各种应用于预应力张拉的钢材,如预应力钢丝、预应力钢绞线、预应力钢棒等材料,应用时长期受张力,给结构提供了受力状态改善的好处。预应力钢材不仅应用于预应力混凝土结构,还用于预应力钢结构、桥索、重载提升等。
管道用冷拉预应力钢丝的生产工艺流程是:原料-检验-表面处理-烘干-拉拔-收线-检验-验收。为了保证钢丝的抗应力腐蚀性能,在原料、酸洗、烘干、拉拔等各个环节都进行严格控制,采用大钢铁集团生产的优质SWRH82B 盘条作为原料并进行严格检验合格后才能投入生产,酸洗时严格控制酸洗浓度减少盘条吸氢量。
根据试验分析,当硫酸溶液的浓度升高时,钢中氢含量增加,使钢的强度提高,塑性下降。采用低速拉伸法可以显示钢中氢对线材性能的影响。硫酸溶液的浓度范围为60g/1~100g/1 时可以取得较好效果。采用酸洗后烘干工艺,钢中氢含量接近酸洗前水平,钢丝性能明显提高。实验表明,酸洗后的盘条在180℃烘干1h,实测钢中氢下降到5ppm 以下,钢丝拉拔消除了断丝,钢丝塑性指标提高20%左右。
在拉丝过程中,采用先进的拉丝工艺,防止钢丝产生内部和表面缺陷,具体内容将在钢绞线用半成品钢丝生产部分介绍。严格控制钢丝温度,钢丝出模口最高温度不超过150℃并迅速冷却。钢丝温度升高后,会发生应变时效。研究指出,C、N 原子析出钉扎位错,形成柯氏气团,造成钢丝的强度升高,塑性下降。
温度对扩散系数的影响是非常大的,200℃时和20℃时扩散系数的比值D473/D273=108。所以当钢丝的温度低于100℃时,1000s 以上钢丝才会发生应变时效。当钢丝温度达到200℃时,0.5s 左右钢丝即发生应变时效。采用上述工艺生产的管道钢丝,除了力学性能满足美国标准的要求外,应力腐蚀试验可以达到200h 不断的最高水平。
低松弛螺旋肋钢丝的生产工艺流程是:原料-检验-表面处理-半成品拉拔-螺旋肋拉拔-稳定化处理-收线-检验-验收。螺旋肋拉拔由专用的旋转体和螺旋模具来完成。钢丝的稳定化温度一般在380℃~400℃,张力由螺旋肋拉拔时的拉拔力提供。一般采用成品直径的1.1倍作为半成品钢丝直径,这样产生的张力可以达到2.0%以下的松弛性能。
螺旋肋钢丝生产过程中可能遇到的主要问题是,在螺旋肋拉拔时钢丝产生中心断裂,其断口形态为杯锥形。产生的主要原因是,原料的中心偏析或控冷组织问题,也有拉拔工艺的问题,尤其是螺旋肋拉拔时的变形条件易于产生中心断裂。通过采用优质原料,优化半成品拉丝工艺,可以有效地避免螺旋肋钢丝的中心断裂问题 。
我国预应力混凝土用钢丝技术的科学研究水平、设计理论和设计方法、施工方法及施工配套机已日益完善,应用领域不断扩大。由以往的单层及多层房屋、公路铁路桥梁、轨枕、电杆、压力输水管、储罐、水塔等,扩大到现代的高层建筑、地下建筑、高耸结构、水工建筑、海洋结构、机场建筑(跑道和航站楼)、核电站压力容器等方面的超高层、超大跨度、超大体积、超大面积、超重荷载等各种行业、各种形状、不同功能的结构工程中 。