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就油压式护舷胶料来说,油压式护舷的反力大小和压强取决于胶料类型和硬度,硬度越大,反力和压强越高。硬度和定伸应力常是决定产品使用性能的主要因素。由于橡胶护舷为厚制品,胶料的硫化平坦性要好。
表中所示为HG/T 2866-1997(油压式护舷)规定的油压式护舷胶料物理性能指标。
油压式护舷原来多采用NR,随着聚合物应用技术的发展,也开始并用一些SR。油压式护舷多采用复层结构以提高综合性能,如内胶层采用NR/SR并用,外胶层则采用耐候和耐油性较好的CR。
项目 |
指标 |
邵尔A型硬度/度 |
≤82 |
拉断伸长率/% |
≥16 |
拉断伸长率/% |
≥300 |
压缩永久变形(70℃×22h,压缩率25%)/%热空气老化( 70℃×96h)后性能 |
≤28 |
邵尔A型硬度变化/度 |
≤ 8 |
拉伸强度变化率/% |
≥-20 |
拉断伸长率变化率/% |
≥-20 |
油压式护舷主要包括剪切型、转动型、压缩型、充气型和水压型。其中压缩型油压式护舷具有结构简单、制造容易和安装方便等特点,是目前国内外应用最广的品种。压缩型油压式护舷又可按结构形式细分为D型、圆筒型、V型、H型、鼓型和Ⅱ型,其中D型和圆筒型为早期品种,V型为20世纪60年代出现的、目前用量很大的品种,H型、鼓型和Ⅱ型是近年来针对大型船舶开发的新品种。H型、鼓型和Ⅱ型油压式护舷的特点是制品尺寸较大,并且在前面均装有金属、塑料或木制的防冲板,在开敞海面的码头、墩式码头和其它大型码头应用较多。
大多数油压式护舷为全橡胶制品,但大型护舷常有增强层,与岸壁连接处也采用钢板加强,因此钢制镶嵌件与橡胶的牢固结合是必须合理解决的问题之一。
随着大型化船舶和码头的发展,对油压式护舷性能要求越来越高,除了吸收能量高、反力低和对船体压强小外,还要求其具有耐磨、耐油污、耐海水侵蚀和粘合强度高等特点,同时还要考虑降低成本。
护舷又称护木,是港口码头或船舶上使用的一种能量缓冲装置,用以减缓船舶与码头或船舶与船舶在靠泊或系泊时的冲击或击震,使船舶和码头免受损坏。
油压式护舷具有弹性好、吸能高、维护方便、使用寿命长和便于大批定型生产等特点,在日本、欧美和东南亚国家被广泛采用。油压式护舷不仅可以保护船舶和码头,而且可以减小作用于码头的水平载荷,提高码头的停泊能力,使新建码头轻型化并降低造价。
油压式护舷的尺寸范围较大。常规尺寸产品可较容易地选择相匹配的硫化设备,但是超大尺寸产品所需的大型硫化设备投资过高,特别是在产品批量较小时,投资购买大型硫化设备是不合算的。
气动拉钉枪一般购买的时候会配送加油用的注射器给客户,方便客户加注液压油。如果真的没有配送注射器的话只能是用卡钳倒置拉铆枪,夹住拉铆枪握手位置,用扳手转开底座后面的气缸盖,再将气缸里面的活塞拔出来,在活...
深圳 东莞地区剪板机折弯机专业维修13510422781
拱型(V型)橡胶护舷:特点 反力适中,吸能量高; 安装牢固,方便; 适用于各类码头。 DA型橡胶护舷:特点 具有吸能量高和反力低的特点; 制品具有更高的应力分散性,使用寿命长;...
胶料硫化冷却后尺寸收缩,造成成品尺寸比模具型腔尺寸小,因此在模具设计时要考虑胶料的收缩率。
影响胶料收缩率的因素很多,主要有胶料的热膨胀、制品的结构形式、断面壁厚、有无嵌件、胶料的含胶率、硫化温度、胶料种类和硬度以及硫化条件。因为影响因素很多,所以计算收缩率的公式也较多,常用的有3个,分别为根据制品和模具型腔尺寸计算的公式、根据硫化胶邵尔A型硬度计算的经验公式和根据硫化温度计算的一般公式。在实际生产中,根据硫化胶硬度计算的经验公式使用更方便,而且对橡胶护舷这样的大制品,尺寸要求也不是很精确(公差为±7%),因此多采用这个经验公式,具体公式为:
k——硫化胶的邵尔A型硬度值。
护舷材的选定与护舷布置:护舷设计探讨之二
护舷材的选定与护舷布置:护舷设计探讨之二
一种脚踏式油压索降器设计
面向高层楼房的个人逃生装置对于危难中挽救人员生命极其重要.针对城市高层楼房缺少简易便携的个人逃生装置的问题,文章设计了一种便捷可靠的脚踏式索降逃生装置.根据高层个人逃生装置的功能需求,提出了新型索降器的总体设计构想,阐释了基于旋转运动控制滑降制动的索降器油压系统制动原理和螺旋进止结构的设计原理.
油压式防舷材是港口码头或船舶上使用的一种能量缓冲装置,用以减缓船舶与码头或船舶与船舶在靠泊或系泊时的冲击或击震,使船舶和码头免受损坏。
油压式防舷具有弹性好、吸能高、维护方便、使用寿命长和便于大批定型生产等特点,在日本、欧美和东南亚国家被广泛采用。油压式防舷不仅可以保护船舶和码头,而且可以减小作用于码头的水平载荷,提高码头的停泊能力,使新建码头轻型化并降低造价。
油压式防舷的尺寸范围较大。常规尺寸产品可较容易地选择相匹配的硫化设备,但是超大尺寸产品所需的大型硫化设备投资过高,特别是在产品批量较小时,投资购买大型硫化设备是不合算的。
就油压式防舷胶料来说,油压式防舷的反力大小和压强取决于胶料类型和硬度,硬度越大,反力和压强越高。硬度和定伸应力常是决定产品使用性能的主要因素。由于橡胶防舷为厚制品,胶料的硫化平坦性要好。
表中所示为HG/T 2866-1997(油压式防舷)规定的油压式防舷胶料物理性能指标。
油压式防舷原来多采用NR,随着聚合物应用技术的发展,也开始并用一些SR。油压式防舷多采用复层结构以提高综合性能,如内胶层采用NR/SR并用,外胶层则采用耐候和耐油性较好的CR。
项目 |
指标 |
邵尔A型硬度/度 |
≤82 |
拉断伸长率/% |
≥16 |
拉断伸长率/% |
≥300 |
压缩永久变形(70℃×22h,压缩率25%)/%热空气老化( 70℃×96h)后性能 |
≤28 |
邵尔A型硬度变化/度 |
≤ 8 |
拉伸强度变化率/% |
≥-20 |
拉断伸长率变化率/% |
≥-20 |
油压式防舷主要包括剪切型、转动型、压缩型、充气型和水压型。其中压缩型油压式防舷具有结构简单、制造容易和安装方便等特点,是目前国内外应用最广的品种。压缩型油压式防舷又可按结构形式细分为D型、圆筒型、V型、H型、鼓型和Ⅱ型,其中D型和圆筒型为早期品种,V型为20世纪60年代出现的、目前用量很大的品种,H型、鼓型和Ⅱ型是近年来针对大型船舶开发的新品种。H型、鼓型和Ⅱ型油压式护舷的特点是制品尺寸较大,并且在前面均装有金属、塑料或木制的防冲板,在开敞海面的码头、墩式码头和其它大型码头应用较多。
大多数油压式防舷为全橡胶制品,但大型防舷常有增强层,与岸壁连接处也采用钢板加强,因此钢制镶嵌件与橡胶的牢固结合是必须合理解决的问题之一。
随着大型化船舶和码头的发展,对油压式防舷性能要求越来越高,除了吸收能量高、反力低和对船体压强小外,还要求其具有耐磨、耐油污、耐海水侵蚀和粘合强度高等特点,同时还要考虑降低成本。