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序号 | 检验项目 | 检验值 | |
1. | 冲击韧性 | 3.2KJ/m2 | |
2. | 耐急冷急热 | 加热175℃保持1小时,放置在室内16℃环境中保持40分钟,无裂隙产生 | |
3. | 弯曲强度 | 65.2MPa | |
4. | 抗压强度 | 601.2MPa | |
5. | 磨耗量 | 0.05g/cm2 | |
6 | 耐酸度 | 98%硫酸 | 99.2% |
20%硫酸 | 98.4% | ||
7. | 耐酸度 | 20%氢氧化钠 | 98.5% |
执行标准:Q/HWY01-2004参照标准:JC514.1-93
1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g /cm²,是普通铸石的3倍(0.09g/cm²),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。
5.薄而轻 微晶毛板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.72,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
6.可现场切割。
7.优化指标及技术参数:
性能名称 | 单位 | 指标 |
导热系数(20C) | W/mc | 1.05 |
热膨胀系数(20-300C) | 10-7/℃ | 70-80 |
磨擦系数 | 0.05 | |
使用温度 | ℃ | 不宜大于350 |
微晶板施工方案 一、对基层的处理及要求 1、混凝土基层 1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后,以水泥砂浆修补...
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晶牛牌压延微晶板材的工业应用
晶牛牌压延微晶板材的工业应用 作者:刘卫军 刘铁贵 一直世界各国都在投入大量的人力物力财力来研制低 成本的工业防护材料,结果终因成本高或性能差而没有得到 广泛的推广,晶牛微晶集团应社会和行业的需求,历经十余 年花费数亿元人民币,终于于 1999 年成功研制出了质优价 廉的工业压延微晶板材,又经过近十年的性能提升和市场推 广,目前已经广泛应用于钢铁、煤炭、电力、化工等领域, 现就该产品的性能特点及应用介绍如下: 一、 微晶玻璃的定义 微晶玻璃( glass-ceramic)又称玻璃陶瓷,是将特定 组成的基础玻璃,在加热过程中通过控制晶化而制得的 一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。 玻璃是一种非晶态固体,从热力学观点看,它是一种 亚稳态,较之晶态具有较高的内能,在一定的条件下,可转 变为结晶态。从动力学角度看,玻璃熔体在冷却过程中,粘 度的快速增加抑制了晶核的形成和长大,使其难以转变为
压延微晶板材施工方案
1 滕州盛隆 85万吨 / 年焦化技改项目煤塔工程 压延微晶板施工方案 编制单位:枣矿集团中兴建安建筑分公司第九项目部 编制时间: 2 目 录 一、工程概况: ......................................................................................................... 3 二、压延微晶板材材料概况 ..................................................................................... 3 三、基层处理及要求 ................................................................................................
压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
金宇压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。