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《液压与气动技术》2009版图书

《液压与气动技术》是2009年大连理工大学出版社出版的图书,作者是张宏友。

《液压与气动技术》2009版图书基本信息

液压与气动技术图书目录

第1章 液压传动概述

1.1 液压传动的工作原理及组成

1.2 液压传动的特点

1.3 液压传动的应用与发展

思考题与习题

第2章 液压传动基础

2.1 液压油

2.2 液体静力学基础

2.3 液体动力学基础

2.4 管路内液流的压力损失

2.5 孔口的流量

2.6 气穴现象和液压冲击

思考题与习题

第3章 液压动力元件

3.1 液压动力元件概述

3.2 齿轮泵

3.3 叶片泵

3.4 柱塞泵

3.5 液压泵的性能及选用

3.6 液压泵常见故障及其排除方法

实训 液压泵的拆装

思考题与习题

第4章液压执行元件

4.1 液压缸的类型和特点

4.2 液压缸的设计与计算

4.3 液压缸的结构设计

4.4 液压马达

4.5 液压执行元件的常见故障及其排除方法

实训 液压缸的结构拆装

思考题与习题

第5章 液压控制元件

5.1 液压控制元件概述

5.2 方向控制阀

5.3 压力控制阀

5.4 流量控制阀

5.5 比例阀、插装阀和叠加阀

实训 液压控制阀的拆装

思考题与习题

第6章 液压辅助元件

6.1 蓄能器

6.2 过滤器

6.3 油箱

6.4 压力表及压力表开关

6.5 管件

6.6 密封元件

思考题与习题

第7章 液压回路

7.1 方向控制回路

7.2 压力控制回路

7.3 速度控制回路

7.4 多缸工作控制回路

思考题与习题

第8章 典型液压传动系统的原理及故障分析

8.1 组合机床动力滑台液压系统

8.2 数控车床液压系统

8.3 外圆磨床液压系统

8.4 塑料注射成型机液压系统

8.5 汽车起重机液压系统

8.6 液压系统故障诊断与分析

思考题与习题

第9章 液压系统的设计与计算

9.1 液压系统的设计步骤和要求

9.2 液压系统设计举例

思考题与习题

9.2 液压系统设计举例

思考题与习题

第10章液压伺服系统

10.1 液压伺服系统概述

10.2 液压伺服阀

10.3 电液伺服阀

10.4 液压伺服系统应用实例

思考题与习题

第11章 气压传动概述

11.1 气压传动系统的工作原理

11.2 气压传动系统的组成

11.3 气压传动的特点

第12章 气动元件

12.1 气源装置

12.2 气动控制元件

12.3 气动执行元件

12.4 气动辅助元件

实训 气动元件结构拆装

思考题与习题

第13章 气动回路及应用实例

13.1 气动基本回路

13.2 常用回路

13.3 气压传动系统应用实例

实训 气动基本回路实验

思考题与习题

第14章气动系统的安装调试、使用及维护

14.1 气动系统的安装与调试

14.2 气动系统的使用与维护

14.3 气动系统主要元件的常见故障及其排除方法

实训 典型气动系统的调试及故障排除

附录

参考文献2100433B

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《液压与气动技术》2009版图书造价信息

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液压动力站

  • 液压动力站;规格型号:LD13-30 发动机功率13P;输出流量20/30lpm;输出压力155bar;冷却功率5hp;品牌:路洁
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装岩机气动

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装岩机气动

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技术设计教学挂图

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  • 153m44
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图书

  • 整体要求:近3年出的幼儿精装绘本图书,128克以上铜纸印刷,平均印张价不超过8元,折扣率不低于五折,所有图书有ISBN号,通过ISBN号可网上查询出对应图书的简介.(1)按采购人的用书需求提供
  • 13200册
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液压与气动技术内容简介

《液压与气动技术》(第三版)是普通高等教育“十一五”国家级规划教材,辽宁省普通高等学校精品教材,也是一新世纪高职高专教材编委会组编的机电类课程规划教材之一。本教材以液压传动技术为主线,阐明了液压与气动技术的基本原理,着重培养学生分析、设计液压与气动基本回路的能力,安装、调试、使用、维护液压与气动系统的能力以及诊断和排除液压与气动系统故障的能力。本教材在第二版的基础上,结合我国当前高职教育教学改革的实际,在广泛汇集相关教学单位的意见和建议的基础上;作出了更具创新和特色的修订。修订后力求突出以下特点:

1.本教材与第二版相比,在教学内容上更贴近当前高职教育教学改革的实际,更贴近高职教育的培养目标,更注重技术应用能力的培养,突出实用技术应用的训练,同时力求反映我国液压与气动技术发展的最新动态。考虑高职教育人才的岗位(群)特点,增加了一些贴近工程实际的案例。

2.本教材着重分析各类元件的工作原理、结构、常见故障的排除方法,有针对性地对典型液压设备的工作原理、调试及故障分析和排除进行了详细的阐述。

3.本教材中的插图全部使用计算机绘图软件绘制,图形规范、清晰、美观。

4.本教材中的液压气动图形符号严格执行最新国家标准。

5.为了方便教学,本教材配有电子课件,部分复杂的原理图形用三维动画的形式演示,学生易于接受,使本教材更具实用性。本次修订时电子课件的内容进行了调整和充实。

本教材共分14章,分别是:液压传动概述;液压传动基础;液压动力元件,液压执行元件;液压控制元件;液压辅助元件;液压回路;典型液压传动系统的原理及故障分析;液压系统的设计与计算;液压伺服系统;气压传动概述;气动元件;气动回路及应用实例;气动系统的安装调试、使用及维护。另外,本教材后配有附录,可供查找相关标准。

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《液压与气动技术》2009版图书常见问题

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《液压与气动技术》2009版图书文献

10采煤《液压与气动技术》课程标准(吴卫东) 10采煤《液压与气动技术》课程标准(吴卫东)

10采煤《液压与气动技术》课程标准(吴卫东)

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大小:148KB

页数: 11页

第 页 共 11 页1 《液 压 与 气 动 技 术》 课 程 标 准 系 部: 能源动力系 专 业: 煤矿开采技术 班 级: 2010高职煤矿开采技术 教 师: 吴卫东 学 年: 2011—2012学年第一学期 第 页 共 11 页2 《液压与气动技术》课程标准 【适用专业】:煤矿开采技术 【面向对象】:高职 【开设学期】: 第三学期 【开设系部】:能源动力系 【总学时数】:60 【周学时数】:4 【课程代码】:030906 一、课程描述 本课程是针对煤矿开采设备运行、维护岗位,解决该岗位对设备液压系统进行维护维修 所需的阅读液压系统图和分析液压系统的能力;对液压系统进行正确的使用、安装、调试、 维护和保养的能力;排除液压系统常见故障三大能力的要求,获得煤矿开采设备维修中液压 系统的使用维护岗位技能而设置的一门课程。 该课程是通

液压与气动技术总复习习题及答案 液压与气动技术总复习习题及答案

液压与气动技术总复习习题及答案

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大小:148KB

页数: 19页

液压传动总复习习题答案 一、是非题(对的画“ √”,错的“×” )并对你认为有错的题目进行改正 1、液压传动是以液体作为工作介质进行能量传递的一种传动形式。 (√) 正确: 2、液压系统压力的大小决定于外界负载的大小。 (√) 正确: 3、 液压系统某处的流速大小决定该处流量的大小。 (√) 正确: 4、当活塞面积一定时,要增大活塞运动速度可增加流量。 (√) 正确: 5、密封容积的变化是容积式泵能完成吸油和压油的根本原因之一。 (√) 正确: 6、液压系统的牵引力越大,活塞运动速度越快。 (×) 正确:液压系统的 牵引力是与活塞面积有关 ,是成正比。 7、当泵的输出压力升高到调节值以上时,限压式叶片泵: (A)转子与定子间的偏心距 e自动减小。 (√) 正确: (B)泵的输出流量自动增大。 (√) 正确:泵的输出流量自动减小。 8、若泵的密封容积在运转中能不断变化,此泵为变量泵。 (×)

液压与气动技术(第2版)图书信息

人民邮电出版社教材

书名 液压与气动技术(第2版)(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目)

丛书名 高等职业院校机电类“十二五”规划教材·精品系列

标准书号 

作者 毛好喜 刘青云 主编

责任编辑 潘新文

印张 14

字数 349 千字

装帧 平装

版次 第2版第1次

二版时间 2012年4月

本 印 次 2012年4月

首印数 -- 册

定价 29.80 元

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量具量仪手册(软件版)2009图书目录

第1章 系统安装 1

1.1 软件系统安装需求 1

1.2 软件系统安装步骤 1

1.3 添加《量具量仪手册(软件版)2009》 7

1.4 卸载《量具量仪手册(软件版)2009》 7

1.5 注册《量具量仪手册(软件版)2009》 8

1.6 启动《量具量仪手册(软件版)2009》 9

第2章 主要功能介绍 10

2.1 系统简介 10

2.2 功能简介 10

2.2.1 数据查询 10

2.2.2 机械工程常用公式计算 16

2.3 快捷操作 17

第3章 数据查询 19

3.1 目录查询 19

3.2 索引查询 24

3.3 模糊查询 24

3.4 条件组合查询 25

3.5 查询结果的保存与显示 26

第4章 机械工程常用公式计算 30

4.1 列表公式的计算 30

4.2 数学计算器 31

4.3 用户自定义公式的计算 32

4.4 用户自定义公式的保存 33

4.5 用户自定义公式的删除 34

4.6 组合公式的设计 35

4.7 组合公式的计算 37

4.8 组合公式的删除 38

4.9 组合公式的修改 38

4.10 计算结果的保存、查阅 39

4.10.1 保存 39

4.10.2 查阅 39

第5章 三坐标测量机 42

5.1 坐标测量机分类及机械结构 42

5.1.1 坐标测量机的主要结构形式 42

5.1.2 对测量机的总体要求 47

5.1.3 整体结构形式的考虑和选择 47

5.1.4 温度问题的考虑 47

5.1.5 测量机的材料 48

5.1.6 测量机的导轨及轴承 49

5.1.7 传动机构 50

5.1.8 测量机的平衡机构 51

5.1.9 光栅 51

5.2 控制系统 55

5.2.1 控制系统分类 56

5.2.2 控制系统的发展方向 57

5.3 坐标测量机软件 57

5.3.1 软件分类 58

5.3.2 测量软件的发展方向 58

5.4 探测系统 60

5.4.1 测头的分类 60

5.4.2 选择测头的几点考虑 61

5.5 测量机的安装与维护 63

5.5.1 选择测量机安装地点的一般原则 63

5.5.2 安装及短途运输时应注意的问题 64

5.5.3 过渡间 65

5.5.4 地面、墙体、天花板 65

5.5.5 温度和湿度 65

5.5.6 供气系统 66

5.5.7 振动 67

5.5.8 地基 67

5.5.9 电气要求 67

5.5.10 检定验收环境要求 68

5.5.11 测量机的日常维护 68

5.5.12 测量机正常工作对环境的要求 69

5.5.13 制订测量机操作规程应考虑的项目 70

5.5.14 用户进行测量机的自检 70

5.5.15 坐标测量机维护及保养规程示例 71

5.6 坐标测量机的选择及应用 72

5.6.1 硬件性能 72

5.6.2 软件性能 74

附录 量具量仪手册(软件版)2009的软件目录 76 2100433B

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液压与气动技术(第3版)图书目录

第 1章 液压传动和流体力学基础 1

1.1 液压传动的工作原理 1

1.1.1 液压传动的基本概念 1

1.1.2 液压传动的基本原理 1

1.1.3 液压与气动技术的工程应用 2

1.2 液压传动系统的组成及其元件

的总体布局 4

1.2.1 液压传动系统的组成 4

1.2.2 液压传动系统的图形符号 5

1.2.3 液压传动系统元件的总体

布局 5

1.3 液压传动系统的特点 6

1.3.1 液压传动系统的优点 6

1.3.2 液压传动系统的缺点 6

1.4 液压油 7

1.4.1 液压油的作用和种类 7

1.4.2 液压油的物理性质 7

1.4.3 液压油的选用 9

1.5 流体静力学基础 9

1.5.1 流体静压力及其特性 9

1.5.2 流体静力学基本方程及其

应用 10

1.6 流体动力学基础 12

1.6.1 基本概念 12

1.6.2 连续性方程及其应用 13

1.6.3 伯努利方程及其应用 14

1.7 液体在管道中的流动状态和压力

损失 15

1.7.1 液体的流动状态及其判别 16

1.7.2 液体在管中流动的压力

损失 17

1.8 液体流经孔口及缝隙的特性 18

1.8.1 液体流经孔口的流量-压差

特性 18

1.8.2 液体流经缝隙的流量-压差

特性 18

1.9 液压冲击及空穴现象 20

1.9.1 液压冲击 20

1.9.2 空穴现象 21

实验与实训 22

实验一 液压系统中工作压力形成的

原理 22

本章小结 24

思考与练习 25

第 2章 液压动力元件 27

2.1 液压泵的工作原理 27

2.1.1 容积式液压泵的工作原理 27

2.1.2 常用容积式液压泵 28

2.1.3 液压泵的主要性能和参数 28

2.1.4 液压泵与电动机参数的

选择 29

2.2 齿轮泵 31

2.2.1 外啮合齿轮泵 32

2.2.2 内啮合齿轮泵 34

2.3 叶片泵 35

2.3.1 双作用叶片泵 35

2.3.2 单作用叶片泵 36

2.3.3 限压式变量叶片泵 36

2.4 柱塞泵 38

2.4.1 径向柱塞泵 38

2.4.2 轴向柱塞泵 39

2.5 螺杆泵 40

2.6 常用液压泵的性能比较及

选用 41

实验与实训 42

实验二 液压泵性能实验 42

实验三 液压泵的拆装实验 46

本章小结 51

思考与练习 52

第3章 液压执行元件 53

3.1 液压缸 53

3.1.1 液压缸的作用、类型和

特点 53

3.1.2 活塞式液压缸 53

3.1.3 柱塞式液压缸 56

3.1.4 增压缸 56

3.1.5 摆动式液压缸 57

3.2 液压缸的典型结构和组成 57

3.2.1 液压缸的典型结构 57

3.2.2 液压缸的组成 57

3.3 液压马达 59

3.3.1 液压马达的特点及类型 59

3.3.2 液压马达的工作原理 60

3.3.3 液压马达职能符号 60

3.3.4 液压马达的性能参数 61

本章小结 61

思考与练习 62

第4章 液压控制元件与液压基本

回路 64

4.1 液压阀与液压基本回路概述 64

4.1.1 液压阀的类型 64

4.1.2 液压阀的性能参数 65

4.1.3 液压阀的基本要求 65

4.2 方向控制阀与方向控制回路 65

4.2.1 单向阀 66

4.2.2 换向阀 67

4.2.3 方向控制回路 74

4.3 压力控制阀与压力控制回路 76

4.3.1 溢流阀 76

4.3.2 减压阀 79

4.3.3 顺序阀 80

4.3.4 压力继电器 81

4.3.5 压力控制回路 82

4.3.6 压力控制阀常见故障及其排除

方法 87

4.4 流量控制阀及速度控制回路 88

4.4.1 节流阀 88

4.4.2 调速阀 90

4.4.3 速度控制回路 90

4.5 其他液压控制阀 95

4.5.1 插装阀 95

4.5.2 叠加阀 96

4.5.3 电液伺服阀 98

4.5.4 电液比例控制阀 99

4.6 多缸工作控制回路 102

4.6.1 同步回路 102

4.6.2 顺序动作回路 103

4.6.3 多执行元件互不干扰回路 104

4.7 液压马达的其他回路 105

实验与实训 106

实验四 液压阀的拆装实验 106

实验五 溢流阀静、动态性能

实验 109

实验六 节流调速性能实验 112

实验七 容积调速性能实验 115

实验八 液压基本回路及组装

实验 120

本章小结 125

思考与练习 126

第5章 液压辅助元件 130

5.1 油箱 130

5.2 冷却器和加热器 132

5.3 滤油器 133

5.4 密封装置 135

5.5 蓄能器 136

5.6 油管及管接头 137

本章小结 138

思考与练习 138

第6章 典型液压系统分析 139

6.1 组合机床动力滑台液压系统 139

6.1.1 YT4543型液压动力滑台液压

系统 139

6.1.2 YT4543型动力滑台液压系统

的工作原理 139

6.1.3 YT4543型动力滑台液压系统

的特点 141

6.2 180t钣金冲床液压系统 141

6.2.1 概述 141

6.2.2 180t钣金冲床液压系统的工作

原理 143

6.2.3 180t钣金冲床液压系统的

特点 143

6.3 “穿地龙”机器人液压控制

系统 144

6.3.1 “穿地龙”机器人主机功能

结构 144

6.3.2 “穿地龙”机器人液压控制系统

及其工作原理 145

6.3.3 “穿地龙”机器人液压控制系统

的特点 146

6.4 塑料注射成形机液压系统 146

6.4.1 概述 146

6.4.2 SZ-250A型注塑机液压系统

工作原理 146

6.4.3 SZ-250A型注塑机液压系统的特点 150

6.5 油罐封头双动拉深液压机

系统 150

6.5.1 主机功能结构 150

6.5.2 液压系统及其工作原理 151

6.5.3 液压系统的特点 153

6.6 液压传动系统常见故障及其

排除 154

6.6.1 液压系统的工作压力失常,

压力上不去 154

6.6.2 欠速 155

6.6.3 液压元件常见故障与排除 155

本章小结 159

思考与练习 159

第7章 气压传动技术 162

7.1 气压传动概述 162

7.1.1 气压传动系统的工作原理及

组成 162

7.1.2 气压传动系统的特点 163

7.2 气源装置及辅助元件 163

7.2.1 气源装置 164

7.2.2 气动辅助元件 166

7.3 气动执行元件 171

7.3.1 气缸 171

7.3.2 气动马达 173

7.4 气动控制元件 174

7.4.1 方向控制阀 174

7.4.2 流量控制阀 177

7.4.3 压力控制阀 178

7.4.4 逻辑控制阀 180

7.5 真空元件 182

7.5.1 真空发生器 182

7.5.2 真空吸盘 183

7.5.3 真空减压阀 184

7.5.4 真空开关 185

7.5.5 真空回路 185

7.6 气动基本回路 186

7.6.1 方向控制回路 186

7.6.2 速度控制回路 187

7.6.3 压力控制回路 188

7.6.4 顺序动作回路 189

7.6.5 安全保护回路 190

7.7 气压传动系统实例 191

7.7.1 数控加工中心换刀系统 191

7.7.2 气液动力滑台 192

7.7.3 公共汽车车门气压传动

系统 193

7.7.4 气动机械手控制系统 193

7.8 PLC在气压传动系统的

应用 195

7.8.1 气动打孔机PLC控制

系统 195

7.8.2 气动搬运机械手PLC控制

系统 197

实验与实训 200

实验九 气动元件认识和气动回路

实验 200

本章小结 201

思考与练习 202

附录 常用液压图形符号 204

参考文献 2112100433B

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