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液压与气动技术(第2版)

《液压与气动技术(第2版)》是2012年出版的图书,作者是毛好喜、刘青云。

液压与气动技术(第2版)基本信息

液压与气动技术(第2版)内容提要

本书是以液压传动为主、气压传动为辅的机械类、机电类专业的教学用书。全书共分7章,内容包括液压传动和流体力学基础、液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件与液压基本回路、液压辅助元件、典型液压系统分析、气压传动技术等,章后附有小结及复习思考题,便于读者学习。大部分章节后面安排了必要的实验和相关技能训练,方便读者在学习知识和技能训练的过程中,初步形成解决液压与气压系统实际问题的综合职业能力和自学能力。 本书的编写自始至终贯彻职业教育定向性、实用性和先进性原则,力求贴近高职教育教学改革实际,努力减少理论知识与计算公式的推导,以培养高技能人才为目标,深入浅出,图文并茂,选编了较多的应用实例。

本书可作为高等职业技术院校、高等专科学校、职工大学、函授学院、成人教育学院等大专层次的机械类及机电类专业的教学用书,也可供有关工程技术人员参考。

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液压与气动技术(第2版)造价信息

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液压动力站

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液压与气动技术(第2版)目录

第1章 液压传动和流体力学基础 1

1.1 液压传动的工作原理 1

1.1.1 液压传动的基本概念 1

1.1.2 液压传动的基本原理 1

1.1.3 液压与气动技术的工程应用 2

1.2 液压传动系统的组成及其元件的总体布局 4

1.2.1 液压传动系统的组成 4

1.2.2 液压传动系统的图形符号 5

1.2.3 液压传动系统元件的总体布局 5

1.3 液压传动系统的特点 6

1.3.1 液压传动系统的优点 6

1.3.2 液压传动系统的缺点 7

1.4 液压油 7

1.4.1 液压油的作用和种类 7

1.4.2 液压油的物理性质 8

1.4.3 液压油的选用 9

1.5 流体静力学基础 10

1.5.1 流体静压力及其特性 10

1.5.2 流体静力学基本方程及其应用 11

1.6 流体动力学基础 13

1.6.1 基本概念 13

1.6.2 连续性方程及其应用 14

1.6.3 伯努利方程及其应用 14

1.7 液体在管道中的流动状态和压力损失 16

1.7.1 液体的流动状态及其判别 16

1.7.2 液体在管中流动的压力损失 17

1.8 液体流经孔口及缝隙的特性 19

1.8.1 液体流经孔口的流量—压差特性 19

1.8.2 液体流经缝隙的流量—压差特性 19

1.9 液压冲击及空穴现象 21

1.9.1 液压冲击 21

1.9.2 空穴现象 22

实验与实训 23

实验一 液压系统中工作压力形成的原理 23

本章小结 26

思考与练习 26

第2章 液压动力元件 28

2.1 液压泵的工作原理 28

2.1.1 容积式液压泵的工作原理 28

2.1.2 常用容积式液压泵 29

2.1.3 液压泵的主要性能和参数 29

2.1.4 液压泵与电动机参数的选择 30

2.2 齿轮泵 32

2.2.1 外啮合齿轮泵 33

2.2.2 内啮合齿轮泵 35

2.3 叶片泵 36

2.3.1 双作用叶片泵 36

2.3.2 单作用叶片泵 37

2.3.3 限压式变量叶片泵 38

2.4 柱塞泵 39

2.4.1 径向柱塞泵 40

2.4.2 轴向柱塞泵 41

2.5 螺杆泵 42

2.6 常用液压泵的性能比较及选用 43

实验与实训 43

实验二 液压泵性能实验 43

实验三 液压泵的拆装实验 48

本章小结 53

思考与练习 53

第3章 液压执行元件 55

3.1 液压缸 55

3.1.1 液压缸的作用、类型和特点 55

3.1.2 活塞式液压缸 55

3.1.3 柱塞式液压缸 58

3.1.4 增压缸 58

3.1.5 摆动式液压缸 59

3.2 液压缸的典型结构和组成 59

3.2.1 液压缸的典型结构 59

3.2.2 液压缸的组成 60

3.3 液压马达 62

3.3.1 液压马达的特点及类型 62

3.3.2 液压马达的工作原理 63

3.3.3 液压马达职能符号 63

3.3.4 液压马达的性能参数 63

本章小结 64

思考与练习 65

第4章 液压控制元件与液压基本回路 66

4.1 液压阀与液压基本回路概述 66

4.1.1 液压阀的类型 66

4.1.2 液压阀的性能参数 67

4.1.3 液压阀的基本要求 67

4.2 方向控制阀与方向控制回路 68

4.2.1 单向阀 68

4.2.2 换向阀 69

4.2.3 方向控制回路 76

4.3 压力控制阀与压力控制回路 78

4.3.1 溢流阀 78

4.3.2 减压阀 81

4.3.3 顺序阀 83

4.3.4 压力继电器 83

4.3.5 压力控制回路 85

4.3.6 压力控制阀常见故障及其排除方法 90

4.4 流量控制阀及速度控制回路 91

4.4.1 节流阀 91

4.4.2 调速阀 92

4.4.3 速度控制回路 93

4.5 其他液压控制阀 98

4.5.1 插装阀 98

4.5.2 叠加阀 99

4.5.3 电液伺服阀 100

4.5.4 电液比例控制阀 102

4.6 多缸工作控制回路 105

4.6.1 同步回路 105

4.6.2 顺序动作回路 106

4.6.3 多执行元件互不干扰回路 107

4.7 液压马达的其他回路 108

实验与实训 109

实验四 液压阀的拆装实验 109

实验五 溢流阀静、动态性能实验 112

实验六 节流调速性能实验 115

实验七 容积调速性能实验 118

实验八 液压基本回路及组装实验 124

本章小结 129

思考与练习 130

第5章 液压辅助元件 134

5.1 油箱 134

5.2 冷却器和加热器 136

5.3 滤油器 137

5.4 密封装置 139

5.5 蓄能器 140

5.6 油管及管接头 141

本章小结 143

思考与练习 143

第6章 典型液压系统分析 144

6.1 组合机床动力滑台液压系统 144

6.1.1 YT4543型液压动力滑台液压系统 144

6.1.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 145

6.1.3 YT4543型动力滑台液压系统的特点 146

6.2 180t钣金冲床液压系统 147

6.2.1 概述 147

6.2.2 180t钣金冲床液压系统的工作原理 147

6.2.3 180t钣金冲床液压系统的特点 148

6.3 “穿地龙”机器人液压控制系统 149

6.3.1 “穿地龙”机器人主机功能结构 149

6.3.2 “穿地龙”机器人液压控制系统及其工作原理 150

6.3.3 “穿地龙”机器人液压控制系统的特点 151

6.4 塑料注射成形机液压系统 151

6.4.1 概述 151

6.4.2 SZ-250A型注塑机液压系统工作原理 151

6.4.3 SZ-250A型注塑机液压系统的特点 155

6.5 油罐封头双动拉深液压机系统 155

6.5.1 主机功能结构 155

6.5.2 液压系统及其工作原理 156

6.5.3 液压系统的特点 158

6.6 液压传动系统常见故障及其排除 159

6.6.1 液压系统的工作压力失常,压力上不去 159

6.6.2 欠速 160

6.6.3 液压元件常见故障与排除 161

本章小结 164

思考与练习 165

第7章 气压传动技术 168

7.1 气压传动概述 168

7.1.1 气压传动系统的工作原理及组成 168

7.1.2 气压传动系统的特点 169

7.2 气源装置及辅助元件 169

7.2.1 气源装置 170

7.2.2 气动辅助元件 172

7.3 气动执行元件 177

7.3.1 气缸 177

7.3.2 气马达 180

7.4 气动控制元件 180

7.4.1 方向控制阀 181

7.4.2 流量控制阀 184

7.4.3 压力控制阀 184

7.4.4 逻辑控制阀 187

7.5 真空元件 189

7.5.1 真空发生器 189

7.5.2 真空吸盘 190

7.5.3 真空减压阀 191

7.5.4 真空开关 191

7.5.5 真空回路 191

7.6 气动基本回路 192

7.6.1 方向控制回路 193

7.6.2 速度控制回路 194

7.6.3 压力控制回路 194

7.6.4 顺序动作回路 195

7.6.5 安全保护回路 196

7.7 气压传动系统实例 197

7.7.1 数控加工中心换刀系统 197

7.7.2 气液动力滑台 199

7.7.3 公共汽车车门气压传动系统 199

7.7.4 气动机械手控制系统 200

实验与实训 201

实验九 气动元件认识和气动回路实验 201

实验十 双缸全气控行程顺序动作回路设计 203

本章小结 206

思考与练习 207

附录 常用液压图形符号 209

参考文献 216

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液压与气动技术(第2版)图书信息

人民邮电出版社教材

书名 液压与气动技术(第2版)(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目)

丛书名 高等职业院校机电类“十二五”规划教材·精品系列

标准书号 

作者 毛好喜 刘青云 主编

责任编辑 潘新文

印张 14

字数 349 千字

装帧 平装

版次 第2版第1次

二版时间 2012年4月

本 印 次 2012年4月

首印数 -- 册

定价 29.80 元

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液压与气动技术(第2版)常见问题

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液压与气动技术(第2版)文献

10采煤《液压与气动技术》课程标准(吴卫东) 10采煤《液压与气动技术》课程标准(吴卫东)

10采煤《液压与气动技术》课程标准(吴卫东)

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页数: 11页

第 页 共 11 页1 《液 压 与 气 动 技 术》 课 程 标 准 系 部: 能源动力系 专 业: 煤矿开采技术 班 级: 2010高职煤矿开采技术 教 师: 吴卫东 学 年: 2011—2012学年第一学期 第 页 共 11 页2 《液压与气动技术》课程标准 【适用专业】:煤矿开采技术 【面向对象】:高职 【开设学期】: 第三学期 【开设系部】:能源动力系 【总学时数】:60 【周学时数】:4 【课程代码】:030906 一、课程描述 本课程是针对煤矿开采设备运行、维护岗位,解决该岗位对设备液压系统进行维护维修 所需的阅读液压系统图和分析液压系统的能力;对液压系统进行正确的使用、安装、调试、 维护和保养的能力;排除液压系统常见故障三大能力的要求,获得煤矿开采设备维修中液压 系统的使用维护岗位技能而设置的一门课程。 该课程是通

液压与气动技术总复习习题及答案 液压与气动技术总复习习题及答案

液压与气动技术总复习习题及答案

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页数: 19页

液压传动总复习习题答案 一、是非题(对的画“ √”,错的“×” )并对你认为有错的题目进行改正 1、液压传动是以液体作为工作介质进行能量传递的一种传动形式。 (√) 正确: 2、液压系统压力的大小决定于外界负载的大小。 (√) 正确: 3、 液压系统某处的流速大小决定该处流量的大小。 (√) 正确: 4、当活塞面积一定时,要增大活塞运动速度可增加流量。 (√) 正确: 5、密封容积的变化是容积式泵能完成吸油和压油的根本原因之一。 (√) 正确: 6、液压系统的牵引力越大,活塞运动速度越快。 (×) 正确:液压系统的 牵引力是与活塞面积有关 ,是成正比。 7、当泵的输出压力升高到调节值以上时,限压式叶片泵: (A)转子与定子间的偏心距 e自动减小。 (√) 正确: (B)泵的输出流量自动增大。 (√) 正确:泵的输出流量自动减小。 8、若泵的密封容积在运转中能不断变化,此泵为变量泵。 (×)

液压与气动技术(第3版)图书目录

第 1章 液压传动和流体力学基础 1

1.1 液压传动的工作原理 1

1.1.1 液压传动的基本概念 1

1.1.2 液压传动的基本原理 1

1.1.3 液压与气动技术的工程应用 2

1.2 液压传动系统的组成及其元件

的总体布局 4

1.2.1 液压传动系统的组成 4

1.2.2 液压传动系统的图形符号 5

1.2.3 液压传动系统元件的总体

布局 5

1.3 液压传动系统的特点 6

1.3.1 液压传动系统的优点 6

1.3.2 液压传动系统的缺点 6

1.4 液压油 7

1.4.1 液压油的作用和种类 7

1.4.2 液压油的物理性质 7

1.4.3 液压油的选用 9

1.5 流体静力学基础 9

1.5.1 流体静压力及其特性 9

1.5.2 流体静力学基本方程及其

应用 10

1.6 流体动力学基础 12

1.6.1 基本概念 12

1.6.2 连续性方程及其应用 13

1.6.3 伯努利方程及其应用 14

1.7 液体在管道中的流动状态和压力

损失 15

1.7.1 液体的流动状态及其判别 16

1.7.2 液体在管中流动的压力

损失 17

1.8 液体流经孔口及缝隙的特性 18

1.8.1 液体流经孔口的流量-压差

特性 18

1.8.2 液体流经缝隙的流量-压差

特性 18

1.9 液压冲击及空穴现象 20

1.9.1 液压冲击 20

1.9.2 空穴现象 21

实验与实训 22

实验一 液压系统中工作压力形成的

原理 22

本章小结 24

思考与练习 25

第 2章 液压动力元件 27

2.1 液压泵的工作原理 27

2.1.1 容积式液压泵的工作原理 27

2.1.2 常用容积式液压泵 28

2.1.3 液压泵的主要性能和参数 28

2.1.4 液压泵与电动机参数的

选择 29

2.2 齿轮泵 31

2.2.1 外啮合齿轮泵 32

2.2.2 内啮合齿轮泵 34

2.3 叶片泵 35

2.3.1 双作用叶片泵 35

2.3.2 单作用叶片泵 36

2.3.3 限压式变量叶片泵 36

2.4 柱塞泵 38

2.4.1 径向柱塞泵 38

2.4.2 轴向柱塞泵 39

2.5 螺杆泵 40

2.6 常用液压泵的性能比较及

选用 41

实验与实训 42

实验二 液压泵性能实验 42

实验三 液压泵的拆装实验 46

本章小结 51

思考与练习 52

第3章 液压执行元件 53

3.1 液压缸 53

3.1.1 液压缸的作用、类型和

特点 53

3.1.2 活塞式液压缸 53

3.1.3 柱塞式液压缸 56

3.1.4 增压缸 56

3.1.5 摆动式液压缸 57

3.2 液压缸的典型结构和组成 57

3.2.1 液压缸的典型结构 57

3.2.2 液压缸的组成 57

3.3 液压马达 59

3.3.1 液压马达的特点及类型 59

3.3.2 液压马达的工作原理 60

3.3.3 液压马达职能符号 60

3.3.4 液压马达的性能参数 61

本章小结 61

思考与练习 62

第4章 液压控制元件与液压基本

回路 64

4.1 液压阀与液压基本回路概述 64

4.1.1 液压阀的类型 64

4.1.2 液压阀的性能参数 65

4.1.3 液压阀的基本要求 65

4.2 方向控制阀与方向控制回路 65

4.2.1 单向阀 66

4.2.2 换向阀 67

4.2.3 方向控制回路 74

4.3 压力控制阀与压力控制回路 76

4.3.1 溢流阀 76

4.3.2 减压阀 79

4.3.3 顺序阀 80

4.3.4 压力继电器 81

4.3.5 压力控制回路 82

4.3.6 压力控制阀常见故障及其排除

方法 87

4.4 流量控制阀及速度控制回路 88

4.4.1 节流阀 88

4.4.2 调速阀 90

4.4.3 速度控制回路 90

4.5 其他液压控制阀 95

4.5.1 插装阀 95

4.5.2 叠加阀 96

4.5.3 电液伺服阀 98

4.5.4 电液比例控制阀 99

4.6 多缸工作控制回路 102

4.6.1 同步回路 102

4.6.2 顺序动作回路 103

4.6.3 多执行元件互不干扰回路 104

4.7 液压马达的其他回路 105

实验与实训 106

实验四 液压阀的拆装实验 106

实验五 溢流阀静、动态性能

实验 109

实验六 节流调速性能实验 112

实验七 容积调速性能实验 115

实验八 液压基本回路及组装

实验 120

本章小结 125

思考与练习 126

第5章 液压辅助元件 130

5.1 油箱 130

5.2 冷却器和加热器 132

5.3 滤油器 133

5.4 密封装置 135

5.5 蓄能器 136

5.6 油管及管接头 137

本章小结 138

思考与练习 138

第6章 典型液压系统分析 139

6.1 组合机床动力滑台液压系统 139

6.1.1 YT4543型液压动力滑台液压

系统 139

6.1.2 YT4543型动力滑台液压系统

的工作原理 139

6.1.3 YT4543型动力滑台液压系统

的特点 141

6.2 180t钣金冲床液压系统 141

6.2.1 概述 141

6.2.2 180t钣金冲床液压系统的工作

原理 143

6.2.3 180t钣金冲床液压系统的

特点 143

6.3 “穿地龙”机器人液压控制

系统 144

6.3.1 “穿地龙”机器人主机功能

结构 144

6.3.2 “穿地龙”机器人液压控制系统

及其工作原理 145

6.3.3 “穿地龙”机器人液压控制系统

的特点 146

6.4 塑料注射成形机液压系统 146

6.4.1 概述 146

6.4.2 SZ-250A型注塑机液压系统

工作原理 146

6.4.3 SZ-250A型注塑机液压系统的特点 150

6.5 油罐封头双动拉深液压机

系统 150

6.5.1 主机功能结构 150

6.5.2 液压系统及其工作原理 151

6.5.3 液压系统的特点 153

6.6 液压传动系统常见故障及其

排除 154

6.6.1 液压系统的工作压力失常,

压力上不去 154

6.6.2 欠速 155

6.6.3 液压元件常见故障与排除 155

本章小结 159

思考与练习 159

第7章 气压传动技术 162

7.1 气压传动概述 162

7.1.1 气压传动系统的工作原理及

组成 162

7.1.2 气压传动系统的特点 163

7.2 气源装置及辅助元件 163

7.2.1 气源装置 164

7.2.2 气动辅助元件 166

7.3 气动执行元件 171

7.3.1 气缸 171

7.3.2 气动马达 173

7.4 气动控制元件 174

7.4.1 方向控制阀 174

7.4.2 流量控制阀 177

7.4.3 压力控制阀 178

7.4.4 逻辑控制阀 180

7.5 真空元件 182

7.5.1 真空发生器 182

7.5.2 真空吸盘 183

7.5.3 真空减压阀 184

7.5.4 真空开关 185

7.5.5 真空回路 185

7.6 气动基本回路 186

7.6.1 方向控制回路 186

7.6.2 速度控制回路 187

7.6.3 压力控制回路 188

7.6.4 顺序动作回路 189

7.6.5 安全保护回路 190

7.7 气压传动系统实例 191

7.7.1 数控加工中心换刀系统 191

7.7.2 气液动力滑台 192

7.7.3 公共汽车车门气压传动

系统 193

7.7.4 气动机械手控制系统 193

7.8 PLC在气压传动系统的

应用 195

7.8.1 气动打孔机PLC控制

系统 195

7.8.2 气动搬运机械手PLC控制

系统 197

实验与实训 200

实验九 气动元件认识和气动回路

实验 200

本章小结 201

思考与练习 202

附录 常用液压图形符号 204

参考文献 2112100433B

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