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印制板加工合页夹定位方法

《印制板加工合页夹定位方法》是安徽四创电子股份有限公司于2010年10月15日申请的专利,该专利申请号为2010105085027,公布号为CN101969747A,公布日为2011年2月9日,发明人是常勇、管美章、王学军、崔良端、章立高,该发明涉及印制电路板图形制作定位方法。 
《印制板加工合页夹定位方法》通过制作底片、定位边条、专用定位销钉的预定位设计,在图形制作时,使用与图形制作单片厚度相同的边条、图形制作底片、专用定位销钉装配形成整套的合页夹式图形定位系统进行印制电路图形制作。该发明的定位结构,使得印制电路板图形制作精度获得大幅度的提高,对高精度、高密度、高多层印制电路板的图形制作提供了高精度的层间图形对位保证;该发明采用预设计、配套装配形成整体定位系统不受人为因素、环境因素、前期工序的加工因素的影响,对位精度能够得到有效保证,加工效率能够大幅度提升。 
2016年1月,《印制板加工合页夹定位方法》获得安徽省第四届专利奖优秀奖。 
(概述图为《印制板加工合页夹定位方法》的摘要附图) 

印制板加工合页夹定位方法基本信息

印制板加工合页夹定位方法附图说明

图1为《印制板加工合页夹定位方法》的流程图。

图2为该发明结构CAM设计示意图;

图3为该发明结构边条示意图;

图4为该发明结构定位销钉示意图;

图5为该发明结构装配示意图。

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印制板加工合页夹定位方法造价信息

  • 市场价
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  • "/J5A,用途:C型槽口单开门PM300系列五金配件(配置三)
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  • 2022-12-07
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  • "/LHE63,用途:C型槽口单开门PM300系列五金配件(配置三)(其他可选择配件)
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  • 13%
  • 东莞市坚朗五金制品有限公司广州越秀销售部
  • 2022-12-07
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  • "/J5A,用途:C型槽口单开门PM300系列五金配件(配置二)
  • 坚朗
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  • 东莞市坚朗五金制品有限公司广州越秀销售部
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合页(分左右)

  • "/J5A,用途:C型槽口单开门PM300系列五金配件(配置一)
  • 坚朗
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  • 4*4*3,4BB,不锈钢拉丝
  • 史丹利
  • 13%
  • 成都奥辉科技发展有限公司
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  • 75以内
  • 韶关市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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  • <75
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • 40*30
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • 100*35
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • 30×30
  • 湛江市2022年2季度信息价
  • 建筑工程
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  • 9.66副
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  • 中档
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  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-03-02
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  • 9个
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  • 合页
  • 1副
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
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印制板加工合页夹定位方法权利要求

《印制板加工合页夹定位方法》通过制作底片、定位边条、专用定位销钉的预定位设计,在图形制作时,使用与图形制作单片厚度相同的边条、底片、专用定位销钉装配形成整套的合页夹式图形定位系统进行印制板图形制作;其特征在于:其具体包括以下步骤:

(1)CAM设计:在专用的印制板CAM设计软件中:选取要设计的印制板图形的备料区矩形框线,在底片长边一侧距离备料区框线10毫米处放置一组平行于备料区框线的钻孔靶,其中相邻钻孔靶间距60毫米,每个钻孔靶为内径4.0毫米、外径4.8毫米的实心圆环,然后在底片长边一侧距离备料区框线25毫米处放置一条平行于备料区框线的横向底片剪裁线,在相邻二个钻孔靶之间放置二条竖向底片剪裁线,所述的二条竖向底片剪裁线中每一条竖向底片剪裁线距离其相邻的一个钻孔靶的距离为20毫米;所述横向底片剪裁线与其相邻的竖向底片剪裁线相连接成一条整体的底片剪裁线,且相接处的内/外倒角为半径为5.0毫米的圆角;

(2)底片准备:在底片剪裁机上将底片剪裁线左侧多余的底片裁去,然后用剪刀沿着

底片剪裁线进行剪切,剪出胶带粘结区,然后在钻靶机上使用φ3.175毫米钻头通过钻靶机自动图像识别方式钻出底片钻孔靶,及时去除底片的钻靶毛刺,控制钻靶靶位及孔径精度为±0.025毫米;

(3) 边条制作:选取与印制板的内层芯板相同厚度的FR-4板材作为边条,FR-4板材为覆铜箔环氧玻璃布层压板,其备料区的尺寸为640×150毫米,对边条进行钻孔作业,孔径为3.175毫米,控制边条的钻孔毛刺,将钻孔孔位及孔径精度控制在±0.025毫米;选取直径为3.175毫米的专用定位销钉,使用数控铣床采用内定位方式对边条进行铣外形加工;然后使用蚀刻机将边条表面的铜腐蚀去除,并检查边条表面无任何残铜后进行烘干,然后用记号笔将边条厚度标记在边条表面;

(4) 合页夹制作:首先用专用定位销钉将边条与底片进行定位形成定位组件,然后用胶带对底片和边条进行粘接,粘结区域为:左起边条左侧,右止专用定位销钉左侧,左起专用定位销钉右侧,右止边条右侧5毫米处,通过人工在胶带上施压直至底片与边条粘结牢固,这样合页夹制作完成;

(5) 合页夹检查:在每次进行印制板图形曝光前需对合页夹进行检查,具体检查项目如下:检查专用定位销钉底座与底片、边条应紧密连接,无缝隙;检查专用定位销钉底座与曝光玻璃台面应紧密连接,无缝隙;专用定位销钉的高度应露出底片0.8毫米以上,防止曝光时底片跑位;在底片与边条粘结时应保证底片粘结至边条右侧,防止内层芯板插入时与边条交错;检查底片、边条的定位孔与专用定位销钉的直径、圆度、同心度、毛刺情况,如不符合要求应及时更换;

(6) 合页夹使用:将制作好的合页夹连同专用定位销钉一起固定在曝光机玻璃台面上,曝光时掀开底片将贴膜后的内层芯板缓慢的插入合页夹内,内层芯板左侧紧靠边条,内层芯板上下位置平行于印制板图形的备料区上下框线,并尽可能保持与上下框线进行对称摆放,然后合上底片,合上曝光框架进行抽真空,抽真空过程中注意观察内层芯板是否发生跑动,如果内层芯板发生跑动则需要按上述步骤应重新操作,确认无误后进行曝光作业;

(7) 合页夹拆卸:合页夹曝光完成后,撕去胶带,去除专用定位销钉,检查并去除底片及边条表面的残胶,将底片放入底片袋内存档保管,边条按厚度规格放置专用区域保存待用。

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印制板加工合页夹定位方法专利背景

随着电子信息技术的迅速发展,电子产品向着高集成、多功能、小体积袖珍型发展,相应的印制电路板的设计也向着高精度、高密度、高多层发展,对印制电路板的图形对位精度要求越来越高。2010年10月之前已有的印制电路图形对位方式主要有2种:

(1)目视对位:图形制作人员采用底片与印制电路板的对位标识目测进行图形对位,对位精度随人为因素影响较大,工作效率低下,产品质量难以保证。

(2)销钉定位:图形制作人员采用销钉将底片与印制电路板的定位孔进行固定进行图形定位,因图形制作前期工序对印制电路板的定位孔的位置、孔径均有较大影响:孔金属化工序因镀铜均匀性问题会导致孔径大小不一;去毛刺、刷板与环境变化会导致板材变形,最终形成定位孔位置偏移。

以上2种因素导致图形对位精度难以控制,工作效率低。

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印制板加工合页夹定位方法常见问题

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印制板加工合页夹定位方法发明内容

印制板加工合页夹定位方法专利目的

《印制板加工合页夹定位方法》的目的是提供印制板加工合页夹定位方法,通过制作底片、定位边条、专用定位销钉的预定位设计,在图形制作时,使用与图形制作单片厚度相同的边条、图形制作底片、专用定位销钉装配形成整套的合页夹式图形定位系统进行印制电路图形制作。

印制板加工合页夹定位方法技术方案

《印制板加工合页夹定位方法》的技术方案如下:

印制板加工合页夹定位方法,通过制作底片、定位边条、专用定位销钉的预定位设计,在图形制作时,使用与图形制作单片厚度相同的边条、图形制作底片、专用定位销钉装配形成整套的合页夹式图形定位系统进行印制电路图形制作;其特征在于:其具体包括以下步骤:

(1)CAM设计:在专用的印制板CAM设计软件中:选取要设计的印制板图形的备料区矩形框线,在底片长边一侧距离备料区框线10毫米处放置一组平行于备料区框线的钻孔靶,其中相邻钻孔靶间距60毫米,每个钻孔靶为内径4.0毫米、外径4.8毫米的实心圆环,然后在底片长边一侧距离备料区框线25毫米处放置一条平行于备料区框线的底片剪裁线,在相邻二个钻孔靶之间的中央位置放置二条底片剪裁线,每条底片剪裁线距离相邻二个钻孔靶的距离均为20毫米,底片剪裁线的二个外角及二个内角的倒角均为半径为5.0毫米的圆角。

(2)底片准备:在底片剪裁机上将底片剪裁线左侧多余的底片裁去,然后用剪刀沿着底片剪裁线进行剪切,剪出胶带粘结区,然后在钻靶机上使用φ3.175毫米钻头通过钻靶机自动图像识别方式钻出底片定位靶,及时去除底片的钻靶毛刺,控制钻靶靶位及孔径精度为±0.025毫米;

(3)边条制作:选取与印制板的内层芯板相同厚度的FR-4板材作为边条,FR-4板材为覆铜箔环氧玻璃布层压板,其备料区的尺寸为640×150毫米,对边条进行钻孔作业,孔径为3.175毫米,控制边条的钻孔毛刺,将钻孔孔位及孔径精度控制在±0.025毫米;选取高度与边条厚度相同且直径为3.175毫米的销钉,使用数控铣床采用内定位方式对边条进行铣外形加工;然后使用蚀刻机将边条表面的铜腐蚀去除,并检查边条表面无任何残铜后进行烘干,然后用记号笔将边条厚度标记在边条表面;

(4)合页夹制作:首先用专用定位销钉将边条与双面底片进行定位形成定位组件,然后用胶带对双面底片和边条进行粘接,粘结区域为:左起边条左侧,右止销钉左侧,左起销钉右侧,右止边条右侧5毫米处,通过人工在胶带上施压直至上层底片与边条粘结牢固,这样合页夹制作完成;

(5)合页夹检查:在每次进行印制板图形曝光前需对合页夹进行检查,具体检查项目如下:检查销钉底座与底片、边条应紧密连接,无缝隙;检查定位销钉底座与曝光玻璃台面应紧密连接,无缝隙;销钉的高度应露出上层底片0.8毫米以上,防止曝光时底片跑位;在上层底片与边条粘结时应保证上层底片粘结至边条右侧,防止内层芯板插入时与边条交错;检查上层底片、边条的定位孔与销钉的直径、圆度、同心度、毛刺情况,如不符合要求应及时更换;

(6)合页夹使用:将制作好的合页夹连同定位销钉一起固定在曝光机玻璃台面上,曝光时掀开上层底片将贴膜后的内层芯板缓慢的插入合页夹内,内层芯板左侧紧靠边条,内层芯板上下位置平行与备料区上下框线,并尽可能保持与上下框线进行对称摆放,然后合上上层底片,合上曝光框架进行抽真空,抽真空过程中注意观察内层芯板是否发生跑动,如果内层芯板发生跑动则需要按上述步骤应重新操作,确认无误后进行曝光作业;

(7)合页夹拆卸:合页夹曝光完成后,撕去单面胶带,去除定位销钉,检查并去除上层底片及边条表面的残胶,将底片放入底片袋内存档保管,边条按厚度规格放置专用区域保存待用。

印制板加工合页夹定位方法改善效果

《印制板加工合页夹定位方法》的有益效果:

该发明的定位结构,使得印制电路板图形制作精度获得大幅度的提高,对高精度、高密度、高多层印制电路板的图形制作提供了高精度的层间图形对位保证;该发明采用预设计、配套装配形成整体定位系统不受人为因素、环境因素、前期工序的加工因素的影响,对位精度能够得到有效保证,加工效率能够大幅度提升。

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印制板加工合页夹定位方法实施方式

参见图1、2、3、4,《印制板加工合页夹定位方法》通过制作底片、定位边条、专用定位销钉的预定位设计,在图形制作时,使用与图形制作单片厚度相同的边条、图形制作底片、专用定位销钉装配形成整套的合页夹式图形定位系统进行印制电路图形制作;其具体包括以下步骤:

(1)CAM设计:在专用的印制板CAM设计软件(例如:CAM350)中:选取要设计的印制板图形的备料区矩形框线,在底片长边一侧距离备料区框线10毫米处放置一组平行于备料区框线的钻孔靶,其中相邻钻孔靶间距60毫米,每个钻孔靶为内径4.0毫米、外径4.8毫米的实心圆环,然后在底片长边一侧距离备料区框线25毫米处放置一条平行于备料区框线的底片剪裁线,在相邻二个钻孔靶之间的中央位置放置二条底片剪裁线,每条底片剪裁线距离相邻二个钻孔靶的距离均为20毫米,底片剪裁线的二个外角及二个内角的倒角均为半径为5.0毫米的圆角。

(2)底片准备:在底片剪裁机上将底片剪裁线左侧多余的底片裁去,然后用剪刀沿着底片剪裁线进行剪切,剪出胶带粘结区,然后在钻靶机上使用φ3.175毫米钻头通过钻靶机自动图像识别方式钻出底片定位靶,及时去除底片的钻靶毛刺,控制钻靶靶位及孔径精度为±0.025毫米;

(3)边条制作:选取与印制板的内层芯板相同厚度的FR-4板材(覆铜箔环氧玻璃布层压板)作为边条,其备料区的尺寸为640×150毫米,对边条进行钻孔作业,孔径为3.175毫米,控制边条的钻孔毛刺,将钻孔孔位及孔径精度控制在±0.025毫米;选取高度与边条厚度相同且直径为3.175毫米的销钉,使用数控铣床采用内定位方式对边条进行铣外形加工;然后使用蚀刻机将边条表面的铜腐蚀去除,并检查边条表面无任何残铜后进行烘干,然后用记号笔将边条厚度标记在边条表面;

(4)合页夹制作:首先用专用定位销钉将边条与双面底片进行定位形成定位组件,然后用胶带对双面底片和边条进行粘接,粘结区域为:左起边条左侧,右止销钉左侧,左起销钉右侧,右止边条右侧5毫米处,通过人工在胶带上施压直至上层底片与边条粘结牢固,这样合页夹制作完成;

(5)合页夹检查:在每次进行印制板图形曝光前需对合页夹进行检查,具体检查项目如下:检查销钉底座与底片、边条应紧密连接,无缝隙;检查定位销钉底座与曝光玻璃台面应紧密连接,无缝隙;销钉的高度应露出上层底片0.8毫米以上,防止曝光时底片跑位;在上层底片与边条粘结时应保证上层底片粘结至边条右侧,防止内层芯板插入时与边条交错;检查上层底片、边条的定位孔与销钉的直径、圆度、同心度、毛刺情况,如不符合要求应及时更换;

(6)合页夹使用:将制作好的合页夹连同定位销钉一起固定在曝光机玻璃台面上,曝光时掀开上层底片将贴膜后的内层芯板缓慢的插入合页夹内,内层芯板左侧紧靠边条,内层芯板上下位置平行与备料区上下框线,并尽可能保持与上下框线进行对称摆放,然后合上上层底片,合上曝光框架进行抽真空,抽真空过程中注意观察内层芯板是否发生跑动,如果内层芯板发生跑动则需要按上述步骤应重新操作,确认无误后进行曝光作业;

(7)、合页夹拆卸:合页夹曝光完成后,撕去单面胶带,去除定位销钉,检查并去除上层底片及边条表面的残胶,将底片放入底片袋内存档保管,边条按厚度规格放置专用区域保存待用。

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印制板加工合页夹定位方法荣誉表彰

2016年1月,《印制板加工合页夹定位方法》获得安徽省第四届专利奖优秀奖。

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印制板加工合页夹定位方法文献

印制板焊接试验方法与测试评价 印制板焊接试验方法与测试评价

印制板焊接试验方法与测试评价

格式:pdf

大小:1.9MB

页数: 5页

焊接试验方法是考察印制板质量和可靠性的重要方法之一,本文通过对3种具体试验方法的标准介绍和比较,结合实际试验案例进行原因分析,为PCB检验人员正确掌握以上试验方法提供技术指导。

印制板的防潮与抗震 印制板的防潮与抗震

印制板的防潮与抗震

格式:pdf

大小:1.9MB

页数: 未知

在电子制作,尤其是作为产品的线路板制成品中,为防止印制板受潮影响电路性能,以及运输中的强烈震动导致元器件引脚折断、脱落等故障,通常在印制板焊装后要经过清洗、干燥、喷漆或涂胶等工艺措施,以保证产品的可靠性和性能的长期稳定性。元器件焊装后印制板上残留有松香、焊油等助焊剂,必须及时清洗干净以免焊剂中的酸性物质腐蚀印制板和元件引脚,甚至造成焊点间漏电而影响电路性能。业余制作中最常用的清洗剂为工业酒精(纯度95%)和

合页芯合页芯通称

合页芯也称合页轴心、合页插销轴、铰链轴等。

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烟斗合页安装方法

烟斗合页安装方法

1、首先用安装测量板或木工铅笔划线定位(钻孔边距一般为5毫米),再用手枪钻或木工开孔器在门板上打35毫米的铰杯安装孔,钻孔深度一般为12毫米;

2、将烟斗合页套入门板上的铰杯孔内并用自攻螺丝将铰杯固定;

3、烟斗合页嵌入门板杯孔后将合页打开,再套入并对齐侧板,用自攻螺丝将底座固定;

4、然后开合柜门效果,一般的烟斗合页都可六向调节,上下对齐,两扇门左右适中,将柜门调试最理想效果为佳,安装好关门后的间隙一般为2毫米。

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铝合金合页价格,合页的种类有哪些?

大家在购买合页的时候就会发现,有好多的种类,其中合页的价格也是有很大的差异的。我们比较常见的合页就属不锈钢合页和铜合页了。所以大家对于铝合金合页都不是很熟悉。那么,铝合金合页价格,合页的种类有哪些?接下来,我们就根据合页问题详细介绍一下。

铝合金合页价格

1、根据不同的品牌和规格,价格上也会有一些浮动的,三明铝合金合页价格在3.0-4.5元左右,东贝铝合金合页价格大概在1元左右。中大进铝合金合页价格在5元左右。所以产品的价格和品牌规格有很大的关系。

2、合页的制作材料有铁、铜和铝合金等几种,但随着社会的发展,铝合金制作的合页的逐渐代替了铁质和铜质合页,这主要是因为铁质材料制作的合页虽然强度高,不易变形,可以很好的承重,但其容易被外界因素所腐蚀,导致其使用寿命变短。铜质材料合页性能强,但其造价较高。

而铝合金合页其表面经过防腐处理,耐腐蚀性能强,且自身硬度高耐压防磨,非常适合经常开关的门窗家具,此外铝合金可塑性好,经切削工艺加工后成型,外表光滑,颜色光亮,具有一定的装饰性,价格也更为合理。

合页的种类有哪些

一、弹簧合页:可使门扇开启后自动关闭,单弹簧合页只能单向开启,双弹簧合页可以里外双向开启。主要用于公共建筑物的大门上。

二、双轴合页:双轴合页分左右两种,可使门扇自由开启、关闭和拆卸。适用于一般门窗扇上。

三、防盗合页:普通合页,当其轴被抽出后,门扇可被卸下来,防盗合页,通过合页两个页片上的销子和销孔的自锁作用,可避免门扇被卸,而起到防盗作用,适用于住宅户门上。

四、多功能合页:当开启角度小于75°时,具有自动关闭功能,在75°-90°角位置时,自行稳定,大于95°的则自动定位。该合页可代替普通合页安在门上使用。

五、单旗合页:合页用不锈钢制成,耐锈耐磨,拆卸方便。多用于双层窗上。

六、无声合页:又称尼龙垫圈合页,门窗开关时,合页无声,主要用于公共建筑物的门窗上。

七、扇形合页:扇形合页的两个页片叠起厚度比一般合页的厚度薄一半左右,适用于各种需要转动启闭的门窗上。

八、抽芯合页:合页轴心(销子)可以抽出。抽出后,门窗扇可取下,便于擦洗。主要用于需经常拆卸的木制门窗上。

九、普通合页:合页一边固定在框上,另一边固定在扇上,可以转动开启,适用于木制门窗及一般木器家具上。

十、轻型合页:合页板比普通合页薄而窄,主要适用于轻型的木制门窗及一般木器家具上。

以上内容就是针对铝合金合页价格是多少的介绍,同时也对于合页的种类有哪些的问题详细的叙述了一下。希望这些内容对大家会有一定的帮助。

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