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实施例一
如图1所示,《一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法及凝露控制装置》按如下步骤实施:
S00步骤:冷藏室1启动关闭功能或对开门冰箱处于低温环境时,冷藏室1处于不制冷状态,冷藏室1处于不制冷状态,进入防凝露模式。防凝露模式下,冷藏室1的内部不会产生凝露。
通常,在较高温环境中,冷藏室1会长时间制冷,由于冷藏室1中含水量较高且温度较高的空气会与冷空气发生交换,从而将冷藏室1中的含水量较高且温度较高的空气中的部分水分带至蒸发器2上凝结成霜,所以冷藏室1的内部空气含水量较低,不会发生凝露。 然而,在高温环境中,有时会启动冷藏室的关闭功能,导致冷藏室1处于不制冷状态。同时在低温环境中,由于对开门冰箱的冷冻室9渗透的冷量足以保证冷藏室1的维持其设定温度,故冷藏室1也处于不制冷状态。处于不制冷状态的冷藏室1在冷藏室1的柜门多次打开和关闭后,其内部的湿度较大,湿度较大空气与温度相对低的冷藏室1的侧壁发生接触后,就会发生凝露。
S10步骤:在防凝露模式下,控制器4根据冷藏室1的开门频次计算制冷时长、化霜时长以及防凝露频率。当开门频次较多时,可以适当延长制冷时长或增加防凝露频率,从而提高防凝露效果,相反当开门频次较少时,可以缩短制冷时长或降低防凝露频率,使得冰箱更加节能。
S20步骤:根据制冷时长和防凝露频率,控制器4启动压缩机3和驱动电机5对冷藏室1进行制冷循环,冷藏室1内部的空气中水分通过制冷循环在蒸发器2的外表面凝结成霜。驱动电机5驱动风扇将冷风吹入冷藏室,同时在气压的作用下,冰箱中的原有气体被带到蒸发器2的外表面进行热交换,热交换的过程中,由于原有气体的温度迅速降低而析出水分在蒸发器2的外表面上凝结。
通过适时的制冷带出冷藏室1内部的水分及热量,保证冷藏室1内部空气湿度相对较低,冷藏室1的两个侧壁的温差相对较小,发泡层所在侧的温度较低侧壁的温度不会低于温度较高侧壁的空气的凝露点,故冷藏室1的侧壁上不会发生凝露。
S30步骤:根据化霜时长和防凝露频率,控制器4启动加热器6对蒸发器2进行化霜。在加热器6的作用下,
S40步骤:蒸发器2下方的接水盘7收集蒸发器2化霜过程中产生的水,然后,通过与接水盘7的底部相连的排水管8将水排出。
实施例二
如图2和图3所示,该实施例中提供的一种用于实施例一中的对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法的凝露控制装置,包括冷藏室1、压缩机3、控制器4和制冷风道,制冷风道与冷藏室1相导通。
制冷风道中设有蒸发器2、风扇以及加热器6,压缩机3与蒸发器2相连,其内部具有制冷工质,加热器6位于蒸发器2的底部,用于蒸发器2的化霜。风扇受驱动电机5的驱动而旋转,位于制冷风道的进风口处,压缩机3、驱动电机5以及加热器6与控制器4电性连接,且均受控于控制器4。
制冷过程中,控制器4根据冷时长、化霜时长以及防凝露频率驱动压缩机3、驱动电机5以及加热器6工作,从而保证冷藏室1的侧壁上不会发生凝露。
进一步的,冷藏室1的内部设有湿度传感器和温度传感器,湿度传感器和温度传感器均与控制器4相连,控制器4与显示器电性连接,故可在显示器上显示冰箱的冷藏室1的温度及湿度等信息。
进一步的,接水盘7位于蒸发器2的下方,其底部与排水管8相连通,能有效收集蒸发器2化霜产生的水且将其排出。
优选的,控制器4与加热器6相连的线路上设有一个以上的熔断器,防止加热器6线路上电流过大,烧毁加热器6或蒸发器2。
1.《一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法及凝露控制装置》按如下步骤实施:S00:所述冷藏室(1)处于不制冷状态,进入防凝露模式;S10:在所述防凝露模式下,计算制冷时长、化霜时长以及防凝露频率;S20:根据所述制冷时长和所述防凝露频率,控制器(4)启动压缩机(3)和驱动电机(5)对所述冷藏室(1)进行制冷循环,所述冷藏室(1)内部的空气中水分通过所述制冷循环在蒸发器(2)的外表面凝结成霜;S30:根据所述化霜时长和所述防凝露频率,所述控制器(4)启动加热器(6)对所述蒸发器(2)进行化霜;S40:排出化霜过程中产生的水。
2.根据权利要求1所述的对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法,其特征在于:S10步骤中,所述控制器(4)根据所述冷藏室(1)的开门频次计算所述制冷时长、所述化霜时长以及所述防凝露频率。
3.根据权利要求1所述的对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法,其特征在于:S00步骤中,所述冷藏室(1)启动关闭功能或所述对开门冰箱处于低温环境时,所述冷藏室(1)处于不制冷状态。
4.一种用于权利要求1-3任一项所述的对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法的凝露控制装置,包括冷藏室(1)、压缩机(3)、控制器(4)、与所述冷藏室(1)相导通的制冷风道,其特征在于:所述制冷风道中设有蒸发器(2)、风扇以及加热器(6);所述压缩机(3)与所述蒸发器(2)相连;所述加热器(6)位于所述蒸发器(2)的底部;所述风扇受所述驱动电机(5)的驱动,位于所述制冷风道的进风口处;所述压缩机(3)、所述驱动电机(5)以及所述加热器(6)与所述控制器(4)电性连接。
5.根据权利要求4所述的对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法的凝露控制装置,其特征在于:所述蒸发器(2)的下方设有接水盘(7);接水盘(7)的底部与排水管(8)相连通。
6.根据权利要求4所述的对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法的凝露控制装置,其特征在于:所述控制器(4)与所述加热器(6)相连的线路上设有一个以上的熔断器。
《一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法及凝露控制装置》涉及对开门冰箱领域,尤其涉及一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法以及实现上述方法的凝露控制装置。
对开门冰箱肯定好啊,空间大,外观新颖,现在还有一些智能化元素在里面。但是要有足够的空间可以放,要求房间要大。还有就是双开门的冰箱的价格偏贵。
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图1是《一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法及凝露控制装置》具体实施方式提供的对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法的流程图;
图2是该发明具体实施方式提供的对开门冰箱的结构图;
图3是该发明具体实施方式提供的对开门冰箱冷藏室的凝露控制装置的结构图。
图中:1、冷藏室;2、蒸发器;3、压缩机;4、控制器;5、驱动电机;6、加热器;7、接水盘;8、排水管;9、冷冻室。
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《一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法及凝露控制装置》所要解决的技术问题在于提出一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法,可根据冷藏室内部的空气湿度的变化,适时制冷,抽取冷藏室中含水量及温度相对较高的空气中的水分,防止冷藏室侧壁发生凝露。
《一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法及凝露控制装置》按如下步骤实施:
S00:所述冷藏室处于不制冷状态,进入防凝露模式。
S10:在所述防凝露模式下,计算制冷时长、化霜时长以及防凝露频率。
S20:根据所述制冷时长和所述防凝露频率,控制器启动压缩机和驱动电机对所述冷藏室进行制冷循环。
S30:根据所述化霜时长和所述防凝露频率,所述控制器启动所述加热器对所述蒸发器进行化霜。
S40:排出化霜过程中产生的水。
该发明的进一步技术方案:S10步骤中,所述控制器根据所述冷藏室的开门频次计算所述制冷时长、所述化霜时长以及所述防凝露频率。
该发明的进一步技术方案:S20步骤中,所述冷藏室内部的空气中水分通过所述制
冷循环在所述蒸发器的外表面凝结成霜。
该发明的进一步技术方案:S00步骤中,所述冷藏室启动关闭功能或所述对开门冰箱处于低温环境时,所述冷藏室处于不制冷状态。
该发明还提供了一种用于所述对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法的凝露控制装置,包括冷藏室、压缩机、控制器、与所述冷藏室相导通的制冷风道,所述制冷风道中设有蒸发器、风扇以及加热器,所述压缩机与所述蒸发器相连,所述加热器位于所述蒸发器的底部,所述风扇受所述驱动电机的驱动,位于所述制冷风道的进风口处,所述压缩机、所述驱动电机以及所述加热器与所述控制器电性连接。
该发明的进一步技术方案:所述蒸发器的下方设有所述接水盘,所述接水盘的底部与所述排水管相连通。
该发明的进一步技术方案:所述控制器与所述加热器相连的线路上设有一个以上的熔断器。
《一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法及凝露控制装置》提供的凝露控制方法,在冷藏室处于不制冷状态下,适时的开启压缩机、风扇电机以及加热器等设备,通过适时的制冷带出冷藏室内部的水分及热量,保证冷藏室内部空气湿度相对较低,冷藏室侧壁的温差相对较小,发泡层所在侧的温度较低侧壁的温度不会低于温度较高侧壁的空气的凝露点,故发泡层所在侧的温度较低侧壁上不会发生凝露。该发明提供的凝露控制装置,制冷效率高,能有效去除冰箱内部的水分。
由空气的特性可知,空气温度越低,所能容纳的水汽越少。容纳水汽饱和的高温空气遇到低温环境降温后,便不足以容纳原有的水汽量,使多余水汽变成液态水而被析出。故温度高且湿度大的空气遇到低温表面或低温空气时,只要低温表面或低温空气的温度足够低,低于该空气的露点温度,就会发生凝露,产生液体水。
行业内中的半开门冰箱通常是左边设置冷冻室,右边设置冷藏室,冷冻室和冷藏室之间采用发泡材料隔开,由于人们通常希望冰箱的外部体积小,而内部容积大,导致冰箱的发泡层越做越薄,尽管很多新的低导热率的材料的出现,无法做到完全隔热,故冷冻室和冷藏室之间的发泡层处是存在冷量渗透的。
通常冷冻室内部的温度低于18℃,而冷藏室的温度约为5℃左右,这就使得发泡层的两侧具有超过20℃的温差,从而会导致冷藏室的两侧壁的温差较大,靠近发泡层一侧的温度相对低。在冷藏室制冷时,由于冷藏室中含水量较高热空气会与冷空气发生交换,从而将冷藏室中的含水量较高热空气中的部分水汽带至蒸发器上凝结成霜,故冷藏室的内部不会发生凝露。而在冷藏室不制冷时,冷藏室柜门的打开和关闭会导致冷藏室内部空气的湿度较大,湿度较大空气与温度相对低的冷藏室侧壁发生接触后,就会发生凝露。
2020年7月17日,《一种对开门冰箱冷藏室的凝露控制方法及凝露控制装置》获得安徽省第七届专利奖银奖。 2100433B
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《一种防凝露方法和系统》涉及冷却和冷冻装置的防凝露领域,尤其是用于冰箱、冰柜、冷藏室的一种防凝露方法和系统。
《一种防凝露方法和系统》提供了一种防凝露方法及装置,用于冰箱、冰柜、冷藏室等冷却和冷冻装置,解决现有技术中不能确定加热功率,进而功率损耗大,工作效率低的问题。
《一种防凝露方法和系统》解决上述技术问题的技术方案如下:
一种防凝露方法,包括:
步骤a:在容易形成凝露位置处设置温度测试点和加热丝;
步骤b:保持环境湿度不变,改变环境温度,采集在各个环境温度下,加热丝以不同功率加热时测试点的温度;
步骤c:改变环境湿度,重复步骤b,得到:在不同环境湿度和环境温度下,加热丝以不同功率加热时,测试点温度的基础数据;
步骤d:在上述基础数据中,选择加热丝在各环境温度和湿度下能使得所述测试点不低于该环境条件下凝露点温度的最低加热功率,并记录该最低加热功率以及相对应的温度和湿度以形成基础数据库;
步骤e:实时采集环境温度和湿度,并且实时的根据采集到的环境温度和湿度在基础数据库中查找到相对应的功率参数,并以该功率参数作为加热丝的控制功率;
步骤f:重复步骤e。
在上述技术方案的基础上,《一种防凝露方法和系统》还可以做如下限定。
进一步,所述环境温度范围为5至45℃,所述环境湿度范围为20%至100%,所述控制功率范围为0至25瓦。
进一步,所述测试点为多个,在所述选择加热丝最低功率时,需使得所述多个测试点中温度最低的测试点温度不低于此环境条件下的凝露点温度。
进一步,所述步骤b中加热丝功率以固定增量调节,在加热丝在各个功率工作时,测试点温度达到平衡3个小时后测量测试点温度。
进一步,所述加热丝包括设置在竖梁上的竖梁加热丝和/或设置在横梁上的横梁加热丝。
进一步,所述多个测试点设置在横梁和/或竖梁上。
进一步,在选择加热丝的控制功率时,按照下述条件进行选择:
当环境温度大于等于5℃小于15℃且湿度小于35%时,横梁加热丝不工作;
当环境温度大于等于15℃小于20℃且湿度大于等于35%小于50%时,横梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且湿度大于等于50%小于60%时,横梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且湿度大于等于60%小于等于70%时,横梁加热丝的控制功率为9瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且当湿度大于等于70%小于等于80%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且湿度大于等于80%小于等于90%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为14瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且湿度大于等于35%小于50%时,横梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且湿度大于等于50%小于60%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且湿度大于等于60%小于70%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且湿度大于等于70%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为14瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且湿度大于等于80%小于90%时,横梁加热丝的控制功率为16瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为18瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且湿度大于等于35%小于50%时,横梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且湿度大于等于50%小于60%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且湿度大于等于60%小于70%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且湿度大于等于70%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为14瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且湿度大于等于80%小于90%时,横梁加热丝的控制功率为18瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为21瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且湿度大于等于35%小于50%时,横梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且湿度大于等于50%小于60%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且湿度大于等于60%小于70%时,横梁加热丝的控制功率为16瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且湿度大于等于70%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为18瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且湿度大于等于80%小于90%时,横梁加热丝的控制功率为21瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为23瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且湿度大于等于35%小于45%时,横梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且湿度大于等于45%小于55%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且湿度大于等于55%小于65%时,横梁加热丝的控制功率为14瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且湿度大于等于65%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为19瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且湿度大于等于80%小于90%时,横梁加热丝的控制功率为23瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为25瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且湿度大于等于35%小于45%时,横梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且湿度大于等于45%小于55%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且湿度大于等于55%小于65%时,横梁加热丝的控制功率为16瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且湿度大于等于65%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为22瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且湿度大于等于80%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为25瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且湿度大于等于35%小于45%时,横梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且湿度大于等于45%小于55%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且湿度大于等于55%小于65%时,横梁加热丝的控制功率为18瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且湿度大于等于65%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为22瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且湿度大于等于80%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为25瓦。
进一步,在选择加热丝的控制功率时,按照下述条件进行选择:
当环境温度大于等于5℃小于15℃且湿度小于35%时,竖梁加热丝不工作。
当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于35%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为1瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于70%小于85%,竖梁加热丝的控制功率为2瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于85%小于100%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,竖梁加热丝的控制功率为1瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于50%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为2瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于70%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,竖梁加热丝的控制功率为2瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于50%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为4瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为6瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于35%小于45%时,竖梁加热丝的控制功率为2瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于45%小于60%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为4瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于35%小于45%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于45%小于55%时,竖梁加热丝的控制功率为4瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于55%小于65%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于65%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于50%小于60%时,竖梁加热丝的控制功率为6瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为11瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为13瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,竖梁加热丝的控制功率为6瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于50%小于60%时,竖梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为9瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为13瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为15瓦。
《一种防凝露方法和系统》还提供了一种防凝露系统,包括:采集环境湿度的湿度传感器,采集环境温度的温度传感器,加热环境温度的加热丝以及接收环境温度和湿度信息并对加热丝进行控制的主控板,其特征在于,还包括存储有加热丝加热功率以及相对应的温度和湿度信息的基础数据库。
进一步,所述加热丝包括对竖梁加热的竖梁加热丝和对横梁加热的横梁加热丝。
进一步,所述控制板通过可控硅对功率输出进行控制。
《一种防凝露方法和系统》按照不同温度下不同湿度分别控制加热的功率,加热的功率为防止凝露的最低功率,进而将能耗降至最低。
图1为《一种防凝露方法和系统》形成基础数据库的流程图;
图2为该发明防凝露方法的流程图;
图3为该发明一种防凝露系统的结构图。
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