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硬质合金螺旋孔棒材主要用于制作麻花钻、阶梯钻、深孔钻等钻孔加工用切削工具,广泛用于汽车行业、航空航天领域和精密模具行业。该类棒材由于技术含量高、成型难度大,虽然在中国以外已经技术成熟,但在中国只是才开始批量生产,取代进口。但限于使用分散,用户众多的原因,该类硬质合金制品一直是以定制为主,没有形成统一的标准规范。鉴于此,制定了国家标准《硬质合金螺旋孔棒材》(GB/T 38987-2020)。
标准计划
2018年1月9日,国家标准《硬质合金螺旋孔棒材》(GB/T 38987-2020)下达,项目周期24个月,由TC243(全国有色金属标准化技术委员会)归口上报,TC243SC4(全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会)执行,主管部门为中国有色金属工业协会。
发布实施
2020年7月21日,国家标准《硬质合金螺旋孔棒材》(GB/T 38987-2020)由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。
2021年6月1日,国家标准《硬质合金螺旋孔棒材》(GB/T 38987-2020)实施。
国家标准《硬质合金螺旋孔棒材》(GB/T 38987-2020)依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分:标准的结构和编写》(GB/T 1.1-2009)规则起草。
主要起草单位:株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、南昌硬质合金有限责任公司、厦门金鹭特种合金有限公司、深圳市注成科技股份有限公司。
主要起草人:毛善文、孟小卫、阳立庚、廖军、邹建平、陈成艺、吴爱华、梁鸿、刘铁梅、姜涛、凌芝、张越、黄帅。
前言 |
Ⅰ |
---|---|
1范围 |
1 |
2规范性引用文件 |
1 |
3分类、示意图与型号表示规则 |
1 |
4技术要求 |
2 |
5试验方法 |
11 |
6检验规则 |
11 |
7标志、包装、运输、贮存和质量证明书 |
12 |
参考资料:
国家标准《硬质合金螺旋孔棒材》(GB/T 38987-2020)规定了硬质合金螺旋孔棒材的分类与示意图、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。该标准适用于加工带内冷孔钻头切削工.具用硬质合金螺旋孔棒材。
硬质合金冲棒的价格和生产厂家有关系,不同的生产厂家价格不同,比如:任丘兴伟宏业模具源头厂家的硬质合金冲棒的报价为:55元。你可以做为参考依据去选购购买自己喜欢的供应商。
看你用途了 是耐磨件 还是要耐冲击的 还是要耐腐蚀的 在同等的技术条件下 耐磨性越好韧性越差 反之 韧性好的硬质合金耐磨性差点 最终选型还是要看您用途的
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下...
GB/T 1800.2 产品几何技术规范(GPS)—线性尺寸公差ISO代号体系—第2部分:标准公差带代号和孔轴的极限偏差表 |
GB/T 5242 硬质合金制品检验规则与试验方法 GB/T 5243 硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存 |
参考资料:
国家标准《硬质合金螺旋孔棒材》(GB/T 38987-2020)的制定有利于规范该类合金制品,提升整体行业水平。
综述:硬质合金
硬质合金的研究和应用 The studies and applications of cemented carbide 作者:何梓秋 机械类创新实验班 3112010441 内容摘要:硬质合金由于具有高硬度,高抗压强度,高热硬性以及高耐磨性,高 耐腐蚀性,常用于制造切削工具和耐磨零部件。广泛应用于军工、航天航空、机 械加工、冶金等领域。本文将通过新型硬质合金的研发和硬质合金制造工艺的进 步两条路径对硬质合金的研究进行介绍。 再结合各种硬质合金的特性, 介绍其具 体的应用。 Abstract :Because cemented carbide has high hardness ,high compressive strength ,high abrasive resistance and high corrosion resistance , it is always used
2020年7月21日,《纳米晶硬质合金棒材》发布。
2021年6月1日,《纳米晶硬质合金棒材》实施。
枪钻:
1、属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为120°。
2、枪钻专用机床使用。
3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。
4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
深孔枪钻
1、属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为160°。
2、深孔钻系统专用。
3、冷却及排屑方式为脉冲式高压雾装冷却。
4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金牌号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。
在生产中,直槽枪钻使用得最多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔。
标准枪钻可加工孔径为1.5mm到76.2mm的孔,钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的枪钻可加工孔径为152.4mm,深度为5080mm的深孔。
尽管枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。
由于刀头是用硬质合金制造,所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外,当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
牌号一,SK6X,密度1.7-15.1 g/cm3,硬度91.5-92HRA,抗弯强度1800-1950N/mm2。
属于细颗粒合金,适用于制作套体硬质合金工具、耐磨损配件。ISO=K10
牌号二,K20,密度14.5-14.9 g/cm3,硬度87-87.5HRA,抗弯强度2000-2300N/mm2。
适用于是做硬质合金耐磨件、模具、芯杆、金属或非金属材料加工。ISO=K20
牌号三,SK10X,密度14.4-14.7g/cm3,硬度90.5-91HRA,抗弯强度2200-2400N/mm2。
细颗粒合金,耐磨性能较好。适用于耐磨件,一般孔或者金属加工。ISO=K20-K30
牌号四,SK15,密度13.9-14.2g/cm3,硬度87-87.5HRA,抗弯强度2400-2600N/mm2。
具有优良的强度和韧性,适合用于制作各类冲压,冷挤压模具,模具芯。ISO=K40
牌号五,SK10T,密度14.6-15g/cm3,硬度92.3-92.7HRA,抗弯强度1800-2000N/mm2。
适合制作耐磨损件、喷嘴、过线摸、钟表、仪表、各种工业类型小摸数齿轮、滚刀等。ISO=K5-K10